一种便于控制乳膏流量的乳膏瓶的制作方法

1.本发明涉及乳膏瓶技术领域，具体为一种便于控制乳膏流量的乳膏瓶。


背景技术：

2.化妆品，是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，以保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。按品类可分为清洁类、护肤类、彩妆类、香水类等。中国化妆品行业是全世界最大的新兴市场，经历了从小到大、由弱到强、从简单粗放到科技领先、集团化经营的历程，逐步形成了一个初具规模、极富生机活力的新型产业。伴随着我国经济的快速发展和持续增长以及居民生活习惯的改变，中国化妆品消费市场迅速发展，目前消费总额已经超过日本成为仅次于美国的世界第二大化妆品消费市场。根据艾瑞咨询的研究数据，2020年中国化妆品总费额已经突破3，300亿元，并保持20％以上的年增速水平，中国化妆品消费主力人数(年收入3万元以上年龄20岁以上都市女性)，未来5年将保持10％～15％年均复合增速，化妆品将成为我国国民经济中发展最快的行业之一。
3.大多数化妆品呈乳膏状，使用乳膏瓶盛放，现有的乳膏瓶的瓶盖采用螺纹连接的方式连接在瓶体上，并在瓶体顶部活动设置盖板，将盖板取出后，使用者用手指进行乳膏的取出，然而会出现乳膏量不易控制和手指污染剩余乳膏的情况，从而可能会造成乳膏浪费的问题，不利于使用者的操作，实用性差。因此，设计实用性强的一种便于控制乳膏流量的乳膏瓶是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于控制乳膏流量的乳膏瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于控制乳膏流量的乳膏瓶，包括瓶体，其特征在于：所述瓶体的底部设置有内胆座，所述瓶体内通过内胆座固定有内胆体，所述内胆体为硅胶内胆结构，所述瓶体的顶部安装有外壳体，所述外壳体的内部设置有内盖。
6.根据上述技术方案，所述外壳体的内侧开设有卡槽，所述内盖的外侧固定有卡沿，所述外壳体通过卡槽和卡沿卡接在内盖外侧，所述外壳体的内侧开设有密封槽，所述密封槽的内部设有密封套，所述密封套的内壁与内盖的外表面贴合。
7.根据上述技术方案，所述瓶体顶部内侧设有螺纹沿，所述内盖螺纹连接在螺纹沿外侧，所述内盖和内胆体之间设置有密封件，所述密封件包括密封下盖和密封上盖，所述密封下盖固定在螺纹沿内上部，所述密封上盖固定在密封下盖和螺纹沿顶部。
8.根据上述技术方案，所述密封件的上部设置有挤压橡胶，所述挤压橡胶包括挤压部，所述挤压部边沿处设有圆环部，所述圆环部固定在密封上盖顶面，所述挤压部为弧形盖结构，所述挤压部边缘处设有出料口。
9.根据上述技术方案，所述密封下盖的内测设置有凹陷部，所述凹陷部的轴心处固定有导套，所述凹陷部位于导套外侧的位置开设有若干通口，所述凹陷部的内部设置有活动阀片，所述活动阀片包括导柱，所述导柱位于导套内且与导套滑动连接，所述导柱位于凹陷部内一端设有堵片，所述导柱的另一端外侧设有限位沿。
10.根据上述技术方案，所述瓶体底部和内胆座底部均开设有透气孔，所述瓶体底部的透气孔与内胆座底部的透气孔同心设置。
11.根据上述技术方案，所述螺纹沿的顶面内侧设有凸沿，所述密封下盖的边沿处与凸沿之间形成凹槽，所述密封上盖底面设有定位沿，所述定位沿位于凹槽内且与凹槽间隙配合，所述凸沿的下部内侧开设有定位槽，所述密封上盖边沿处设有竖沿，所述竖沿内侧设有弧形凸条，所述弧形凸条位于定位槽内且与定位槽间隙配合，所述密封下盖底面固定有导沿，所述导沿外壁与内胆体内壁贴合。
12.根据上述技术方案，所述出料口的下方设置有限流机构，所述限流机构的下部设置有挡板，所述挡板的上方连接有连杆，所述连杆的末端连接有活塞，所述活塞的外部设置有储液腔，所述储液腔的外壁均匀连接有固定杆，所述储液腔的顶部两侧连接有导管，所述导管的末端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端轴承连接有限流板，所述限流板的下端与出料口的内壁轴承连接。
13.根据上述技术方案，所述活塞与储液腔的顶部之间连接有弹簧一，所述液压伸缩杆的内部设置有弹簧二，所述液压伸缩杆靠近出口处的上下侧壁设置有弹性球。
14.根据上述技术方案，所述弹性球为弹性橡胶材质。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有挡板和限流板，当按压挤压橡胶的压力过大时，出料口内的乳膏流量增大，挡板受到的压力增大，挡板向上运动，带动连杆向上运动，使得活塞向储液腔的顶部运动，储液腔内的液体受到挤压沿储液腔顶部两侧的导管流入液压伸缩杆，使得液压伸缩杆伸长，带动限流板绕出料口的内壁转动，使得限流板撑开，减小乳膏的流量，通过上述步骤，避免使用者用力过大时乳膏流出过多，造成乳膏浪费。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明的内部结构示意图；
18.图2是本发明的整体剖视结构示意图；
19.图3是本发明的a处结构放大示意图；
20.图4是本发明的b处结构放大示意图；
21.图5是本发明的c处结构放大示意图；
22.图6是本发明的限流机构示意图；
23.图中：1、瓶体；2、外壳体；3、内胆体；4、内盖；5、密封件；6、挤压橡胶；7、活动阀片；8、内胆座；9、透气孔；10、螺纹沿；11、凸沿；12、凹槽；13、定位槽；14、卡槽；15、密封槽；16、密封套；17、卡沿；18、密封下盖；19、密封上盖；20、凹陷部；21、导套；22、定位沿；23、竖沿；24、弧形凸条；25、导沿；26、挤压部；27、出料口；28、圆环部；29、导柱；30、堵片；31、限位沿；32、
挡板；33、储液腔；34、连杆；35、弹簧一；36、固定杆；37、导管；38、液压伸缩杆；39、弹簧二；40、限流板；41、弹性球；42、通口；43、限流机构；44、活塞。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本发明提供技术方案：一种便于控制乳膏流量的乳膏瓶，包括瓶体1，其特征在于：瓶体1的底部设置有内胆座8，瓶体1内通过内胆座8固定有内胆体3，内胆体3为硅胶内胆结构，瓶体1的顶部安装有外壳体2，外壳体2的内部设置有内盖4，使用时首先打开瓶体1顶部的外壳体2，再将外壳体2内部的内盖4打开，即可取用内胆体3内部的乳膏，瓶体1内部底侧的内胆座8可以有效保护内胆体3，防止其在受到外力作用时破碎，通过设置有以上部件，可以充分保护瓶体1内部的内胆体3，防止乳膏瓶损坏；
26.外壳体2的内侧开设有卡槽14，内盖4的外侧固定有卡沿17，外壳体2通过卡槽14和卡沿17卡接在内盖4外侧，外壳体2的内侧开设有密封槽15，密封槽15的内部设有密封套16，密封套16的内壁与内盖4的外表面贴合，安装外壳体2时，将外壳体2套在内盖4正上方，向下按压外壳体2，使得内盖4外侧的卡沿17与外壳体2内侧的卡槽14卡合在一起，此时密封套16位于外壳体2内侧的密封槽15，且与内盖4的外表面紧密贴合，通过上述步骤，有效提高了乳膏瓶的密闭性，避免乳膏内的水分蒸发，导致乳膏变质，且结构简单，操作方便；
27.瓶体1顶部内侧设有螺纹沿10，内盖4螺纹连接在螺纹沿10外侧，内盖4和内胆体3之间设置有密封件5，密封件5包括密封下盖18和密封上盖19，密封下盖18固定在螺纹沿10内上部，密封上盖19固定在密封下盖18和螺纹沿10顶部，安装内盖4时，转动内盖4，使内盖4与瓶体1顶部的螺纹沿10螺纹连接，内盖4与内胆体3之间设置有密封件5，密封件5包括密封下盖18和密封上盖19，其中密封下盖18固定在螺纹沿10内上部，密封上盖19固定在密封下盖18和螺纹沿10顶部，通过设置有密封上盖19和密封下盖18，可以进一步提高乳膏瓶的密封性，防止乳膏泄露；
28.密封件5的上部设置有挤压橡胶6，挤压橡胶6包括挤压部26，挤压部26边沿处设有圆环部28，圆环部28固定在密封上盖19顶面，挤压部26为弧形盖结构，挤压部26边缘处设有出料口27，取用乳膏时，需要使用内胆体3内的乳膏时，将外壳体2移出，转动内盖4将内盖4从螺纹沿10上脱离，按压挤压橡胶6，挤压橡胶6和密封下盖18之间的乳膏受到压力通过挤压橡胶6顶部的出料口27排出，松开时，挤压橡胶6自身的弹力带动挤压橡胶6复位，通过上述步骤，使用者无需将手指伸进乳膏瓶，避免乳膏受到污染；
29.密封下盖8的内测设置有凹陷部20，凹陷部20的轴心处固定有导套21，凹陷部20位于导套21外侧的位置开设有若干通口42，凹陷部20的内部设置有活动阀片7，活动阀片7包括导柱29，导柱29位于导套21内且与导套21滑动连接，导柱29位于凹陷部20内一端设有堵片30，导柱29的另一端外侧设有限位沿31，挤压橡胶6复位时，挤压橡胶6和密封上盖19之间的空间为负压，使得凹陷部20内的活动阀片7在气压作用下沿着导套21向上移动，同时带动堵片30向上移动，从而使得通口42导通，此时挤压橡胶6和密封上盖19之间的空间与内胆体
3连通，在气压作用下将内胆体3内的乳膏吸入挤压橡胶6和密封上盖19之间的空间，通过上述步骤，使得挤压橡胶6；
30.瓶体1底部和内胆座8底部均开设有透气孔9，瓶体1底部的透气孔9与内胆座8底部的透气孔9同心设置，随着内胆体3内乳膏的排出，内胆体3自身收缩，而内胆体3与内胆座8之间的空间为负压，此时外界气体通过透气孔9排至内胆座8内，保证瓶体1内恒压，通过上述步骤，实现了瓶体1内的压力恒定；
31.螺纹沿10的顶面内侧设有凸沿11，密封下盖18的边沿处与凸沿11之间形成凹槽12，密封上盖19底面设有定位沿22，定位沿22位于凹槽12内且与凹槽12间隙配合，凸沿11的下部内侧开设有定位槽13，密封上盖19边沿处设有竖沿23，竖沿23内侧设有弧形凸条24，弧形凸条24位于定位槽13内且与定位槽13间隙配合，密封下盖18底面固定有导沿25，导沿25外壁与内胆体3内壁贴合，安装密封件5时，首先通过导沿25将密封下盖18安装进内胆体3，使得导沿25的外壁与内胆体3的内壁贴合，再将密封上盖19对准密封下盖18，使得密封上盖19底部的定位沿22与凹槽12相配合，此时密封上盖19边沿处的竖沿23与凸沿11相配合，向下按压密封上盖19，使得弧形凸条24与密封下盖18外侧的定位槽13卡合在一起，即可将密封件5安装完毕，结构简单，操作方便；
32.出料口27的下方设置有限流机构43，限流机构43的下部设置有挡板32，挡板32的上方连接有连杆34，连杆34的末端连接有活塞44，活塞44的外部设置有储液腔33，储液腔33的外壁均匀连接有固定杆36，储液腔33的顶部两侧连接有导管37，导管37的末端连接有液压伸缩杆38，液压伸缩杆38的末端轴承连接有限流板40，限流板40的下端与出料口27的内壁轴承连接，当按压挤压橡胶6的压力过大时，出料口27内的乳膏流量增大，挡板32受到的压力增大，挡板32向上运动，带动连杆34向上运动，使得活塞44向储液腔33的顶部运动，储液腔33内的液体受到挤压沿储液腔33顶部两侧的导管37流入液压伸缩杆38，使得液压伸缩杆38伸长，带动限流板40绕出料口27的内壁转动，使得限流板40撑开，减小乳膏的流量，通过上述步骤，避免使用者用力过大时乳膏流出过多，造成乳膏浪费；
33.活塞44与储液腔33的顶部之间连接有弹簧一35，液压伸缩杆38的内部设置有弹簧二39，液压伸缩杆38靠近出口处的上下侧壁设置有弹性球41，通过设置有弹簧一35和弹簧二39，使得限流机构43在乳膏流量较小时实现自动复位，弹性球41可以防止液压伸缩杆38在流量变化较小时运动，减少机构磨损；
34.弹性球41为弹性橡胶材质，便于使得弹性球41具有较高的弹性形变能力，使其使用较为灵活。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。