按键测试装置的制作方法

1.本实用新型属于疲劳测试设备领域，尤其是涉及一种按键测试装置。


背景技术：

2.电子装置都具有可供使用者操作的按键，按键的好坏直接影响了使用者对电子装置的功能操控，因此，对按键进行机械的疲劳侧测试是产品出厂前的必要流程，在测试过程中，不同按键频率和检测时长是重要的检验指标，在产品的全检或抽检的过程中，不同检测指标的切换以及不同产品的切换，需要重复的进行产品拆装，如何提供一种检测通用性强与节省测试时间装置，是亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种按键测试装置，以解决在产品的全检或抽检的过程中，不同检测指标的切换以及不同产品的切换，需要重复的进行产品拆装，占用工作时间过长的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种按键测试装置，包括可移动小车及其上端分别安装的固定组件、触压组件、检测组件和控制单元，固定组件和检测组件相互平行设置，触压组件和固定组件相互垂直设置，待测产品固定连接至固定组件内部，且触压组件的一端接触连接至待测产品的按键，触压组件、检测组件均信号连接至控制单元。
6.进一步的，所述固定组件包括可移动小车上端分别安装的固定座、第一压紧组件和第二压紧组件，固定座、第一压紧组件和第二压紧组件均互不干涉，固定座上端设有凹槽，待测产品安装至所述凹槽内，第一压紧组件的一端、第二压紧组件的一端分别固定连接至可移动小车的上端，第一压紧组件的另一端、第二压紧组件的另一端分别接触连接至待测产品的外围。
7.进一步的，所述第一压紧组件与第二压紧组件相互垂直设置且结构相同，第一压紧组件包括固定块、限位块、顶块、滑杆、连板和把手，固定块和限位块均固定安装至可移动小车的上端，固定块和限位块相互平行设置，顶块一端接触连接至待测产品外围，顶块另一端穿过限位块后固定连接至滑杆的一端，滑杆的另一端通过连板铰接至把手的中部，把手的下端铰接至固定块的上端。
8.进一步的，所述触压组件包括可移动小车上端安装的、支板、动力源、触指、锁位栓和若干滑轨，若干滑轨相互平行设置，每个滑轨的外围均通过滑块滑动连接至支板的下端，支板的上端安装若干大小不同的动力源，若干动力源均相互平行设置，每个动力源的活动板均通过一个触指接触连接至待测产品的按键，支板的一侧通过锁位栓可拆卸连接至可移动小车的上端，支板位于动力源的一端，触指位于动力源的另一端，动力源信号连接至控制单元。
9.进一步的，所述检测组件是推拉力计，检测组件信号连接至控制单元。
10.进一步的，所述控制单元包括可移动小车上分别安装的plc、触摸屏、电源开关和急停开关，触摸屏、电源开关、急停开关、检测组件和动力源均信号连接至plc。
11.相对于现有技术，本实用新型所述的按键测试装置具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型所述的按键测试装置，通过动力源带动触指做往复运动，对产品按键进行往复按压，以实现疲劳测试目的，测试程序由plc控制，充分模拟按键的机械运动，产品拆装方便，测试效率高，测试效果好，装置成本低。
13.(2)本实用新型所述的按键测试装置，第一压紧组件与第二压紧组件相互垂直设置且结构相同，第一压紧组件与第二压紧组件的设置实现产品放置后快速定位压紧，操作简单。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的按键测试装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的固定组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例所述的第一压紧组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例所述的触压组件的结构示意图；
19.附图标记说明：
[0020]1‑
可移动小车；2
‑
固定组件；21
‑
第一压紧组件；211
‑
固定块；212
‑
限位块；213
‑
顶块；214
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滑杆；215
‑
连板；216
‑
把手；22
‑
第二压紧组件；23
‑
固定座；3
‑
触压组件；31
‑
滑轨；32
‑
支板；33
‑
动力源；34
‑
触指；35
‑
锁位栓；4
‑
检测组件；5
‑
控制单元；6
‑
待测产品。
具体实施方式
[0021]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]
如图1
‑
4所示，按键测试装置，包括可移动小车1及其上端分别安装的固定组件2、触压组件3、检测组件4和控制单元5，可移动小车1主体结构主要由铝型材组成，两侧有检修门，前后有固定封板，最下面安装万向脚轮和定向脚轮，固定组件2和检测组件4相互平行设置，触压组件3和固定组件2相互垂直设置，待测产品6固定连接至固定组件2内部，且触压组件3的一端接触连接至待测产品6的按键，触压组件3、检测组件4均信号连接至控制单元5，控制单元5包括可移动小车1上分别安装的plc、触摸屏、电源开关和急停开关，触摸屏的型号是mt8071ie,触摸屏、电源开关、急停开关、检测组件4和动力源33均信号连接至plc，plc型号是信捷xc1
‑
16t
‑
c，工作人员固定好待测试产品，通过动力源33带动触指34做往复运动，对产品按键进行往复按压，以实现疲劳测试目的，测试程序由plc控制，设置界面在触摸屏上，可设置的内容包含测试速度、按压次数、按压时间，按压压力等，设置完成需点启动按钮。
[0026]
固定组件2包括可移动小车1上端分别安装的固定座23、第一压紧组件21和第二压紧组件22，固定座23、第一压紧组件21和第二压紧组件22均互不干涉，固定座23上端设有凹槽，所述凹槽的形状是待测产品6的外围随行制作，待测产品6安装至所述凹槽内，第一压紧组件21的一端、第二压紧组件22的一端分别固定连接至可移动小车1的上端，第一压紧组件21的另一端、第二压紧组件22的另一端分别接触连接至待测产品6的外围，多个压紧组件的设置实现产品放置后快速定位压紧，操作简单。
[0027]
第一压紧组件21与第二压紧组件22相互垂直设置且结构相同，第一压紧组件21包括固定块211、限位块212、顶块213、滑杆214、连板215和把手216，固定块211和限位块212均固定安装至可移动小车1的上端，固定块211和限位块212相互平行设置，顶块213一端接触连接至待测产品6外围，顶块213另一端穿过限位块212后固定连接至滑杆214的一端，滑杆214的另一端通过连板215铰接至把手216的中部，把手216的下端铰接至固定块211的上端，工作人员将待测产品6放置于固定座23上，然后按压把手216，把手216中部通过连板215、滑杆214和顶块213压紧待测产品6外围，即通过第一压紧组件21和第二压紧组件22将待测产品6的相对位置固定。触压组件3包括可移动小车1上端安装的、支板32、动力源33、触指34、锁位栓35和若干滑轨31，若干滑轨31相互平行设置，每个滑轨31的外围均通过滑块滑动连接至支板32的下端，支板32的上端安装若干大小不同的动力源33，动力源33是lat3型电缸，若干动力源33均相互平行设置，每个动力源33的活动板均通过一个触指34接触连接至待测产品6的按键，支板32的一侧通过锁位栓35可拆卸连接至可移动小车1的上端，支板32位于动力源33的一端，触指34位于动力源33的另一端，动力源33信号连接至plc，测试项包括低频测试和高频测试等多种模拟频率测试，通过不同规格的动力源33进行实现，通过设置操作屏幕上切换plc程序，切换程序之前先把对应的触指34块切换到相应的测试按钮处，用锁位栓35进行触压组件3的整体定位。
[0028]
检测组件4是500n推拉力计，检测组件4的作用为复测动力源33设置的推力，因为按钮测试有相应的压力值范围，故需实测动力源33设置后输出的推力是否在正确范围，检测组件4将检测的数据发送至plc，由触摸屏显示数据，便于工作人员观察。
[0029]
按键测试装置的使用过程：
[0030]
工作人员将待测产品6放置于固定座23上，然后按压把手216，把手216中部通过连
板215、滑杆214和顶块213压紧待测产品6外围，第一压紧组件21和第二压紧组件22相互垂直设置，从不同方向分别压紧待测产品的外围，即通过第一压紧组件21和第二压紧组件22将待测产品6的相对位置固定，然后工作人员选定触压频率的动力源33，并将动力源33上连接的触指34接触连接至检测组件4的检测点，工作人员点击电源开关，接通装置电源，工作人员通过点触触摸屏动力源33启动键，控制器控制动力源33开始工作，检测组件4进行动力源33输出推力收集并信号传输至控制器，控制器通过触摸屏显示推力数据，工作人员目视且判断推力是否符合要求，若推力数据符合检测需求，工作人员将动力源33沿滑轨31位移至单侧产品的按键上进行可靠性测试，若推力数据不符合检测需求，则工作人员更换动力源33。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。