一种耐压测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及测试治具技术领域，具体指一种耐压测试治具。


背景技术：

2.随着5g通信的发展，对环形器的需求越来越高，环形器的外观也越来越多。对生产环形器的厂家来讲，节约成本，提高生产效率提升已经迫在眉睫。在环形器研发生产过程中，漏电流时一个重要的参数，是必不可少的测试流程。在生产过程中，越来越多的外形尺寸，在研发试制阶段就全部使用自动化设备会带来非常大的成本压力，且设备的制作周期较长，影响产品的时效性，带来巨大的不可控风险。因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、耐压测试治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型所述的一种耐压测试治具,包括底座和上压座，所述底座的迎合面上设有载板，载板上设有若干测试座，所述上压座的盖合面上设有压板，压板上设有若干与测试座对应的压头，所述上压座的盖合面与底座的迎合面配对设置，且上压座与底座配合构成可开闭的盒体结构。
6.根据以上方案，所述载板上设有若干装配位，若干装配位等距间隔设置；所述装配位包括若干通孔，测试座通过螺栓与通孔固定连接。
7.根据以上方案，所述测试座上设有环形的测试工位，测试工位上设有pin 针，pin针上焊接的引线穿过通孔后连接在负载端子上。
8.根据以上方案，所述压板上设有若干固定孔，若干固定孔与若干装配位一一对应设置，压头安装在固定孔上。
9.根据以上方案，所述上压座的后端设有后隔板，底座的后端设有后端板，后隔板与后端板之间设有平合页从而使上压座与底座转动连接。
10.根据以上方案，所述载板上设有若干第一装配孔，载板通过第一装配孔与底座构成可拆卸连接，所述压板上设有若干第二装配孔，压板通过第二装配孔与上压座构成可拆卸连接。
11.本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，将环形器放在测试座的测试工位上，载板、压板、压头的引出线分别接在耐压测试仪的负载端子上，上压座盖合在底座上使压头与环形器接触压合即可进行测试；载板、压板以及测试座均可分别替换以适配不同型号的产品测试，在研发试制阶段可有效降低公司生产成本。
附图说明
12.图1是本实用新型打开状态整体结构示意图。
13.图中：
14.1、底座；2、上压座；3、测试座；11、载板；12、装配位；13、通孔；14、后端板；15、第一装配孔；21、压板；22、固定孔；23、后隔板；24、第二装配孔；31、测试工位。
具体实施方式
15.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
16.如图1所示，本实用新型所述的一种耐压测试治具,包括底座1和上压座2，所述底座1的迎合面上设有载板11，载板11上设有若干测试座3，所述上压座 2的盖合面上设有压板21，压板21上设有若干与测试座3对应的压头，所述上压座2的盖合面与底座1的迎合面配对设置，且上压座2与底座1配合构成可开闭的盒体结构。所述底座1和上压座2分别设置有载板11和压板21，载板 11可设置若干测试座3以配置多个环形器进行同时测试，上压座2盖合在底座 1上使压板21压合在若干测试座3上，从而保证所有环形器与测试座3上正确接触。所述载板11、压板21以及测试座3均可分别替换以适配不同型号的产品测试，在研发试制阶段可有效降低公司生产成本。
17.所述载板11上设有若干装配位12，若干装配位12等距间隔设置；所述装配位12包括若干通孔13，测试座3通过螺栓与通孔13固定连接。所述装配位 12用于设置测试座3，不同规格的测试座可分别通过若干通孔13进行固定，从而通过更换测试座3或整体替换载板11的方式，快速进行型号替换测试。
18.所述测试座3上设有环形的测试工位31，测试工位31上设有pin针，pin 针上焊接的引线穿过通孔13后连接在负载端子上。环形器放置在测试工位31 上，当压板21压合在环形器以及测试座3上，环形器与pin针正确接触从而进行产品数据测试。
19.所述压板21上设有若干固定孔22，若干固定孔22与若干装配位12一一对应设置，压头安装在固定孔22上。所述压头同样可设置引出线以对环形器进行接触式的测试，即压板21盖合在若干测试座3上，压头压合环形器使其固定在测试工位31上，环形器分别抵触连接pin针和压头上的接触头，从而实现漏电以及数据测试。
20.所述上压座2的后端设有后隔板23，底座1的后端设有后端板14，后隔板 23与后端板14之间设有平合页从而使上压座2与底座1转动连接。所述后隔板23与后端板14通过平合页将上压座2与底座1连接成可开闭的盒体结构，从而保证压板21盖合在载板11上时，其上的压头与测试座3的准确配对。
21.所述载板11上设有若干第一装配孔15，载板11通过第一装配孔15与底座 1构成可拆卸连接，所述压板21上设有若干第二装配孔24，压板21通过第二装配孔24与上压座2构成可拆卸连接。所述载板11和压板21可整体替换以更换测试座3，满足不同型号的环形器测试需求，在研发试制阶段可有效降低公司生产成本。
22.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种耐压测试治具,包括底座(1)和上压座(2)，其特征在于：所述底座(1)的迎合面上设有载板(11)，载板(11)上设有若干测试座(3)，所述上压座(2)的盖合面上设有压板(21)，压板(21)上设有若干与测试座(3)对应的压头，所述上压座(2)的盖合面与底座(1)的迎合面配对设置，且上压座(2)与底座(1)配合构成可开闭的盒体结构。2.根据权利要求1所述的耐压测试治具，其特征在于：所述载板(11)上设有若干装配位(12)，若干装配位(12)等距间隔设置；所述装配位(12)包括若干通孔(13)，测试座(3)通过螺栓与通孔(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的耐压测试治具，其特征在于：所述测试座(3)上设有环形的测试工位(31)，测试工位(31)上设有pin针，pin针上焊接的引线穿过通孔(13)后连接在负载端子上。4.根据权利要求2所述的耐压测试治具，其特征在于：所述压板(21)上设有若干固定孔(22)，若干固定孔(22)与若干装配位(12)一一对应设置，压头安装在固定孔(22)上。5.根据权利要求1所述的耐压测试治具，其特征在于：所述上压座(2)的后端设有后隔板(23)，底座(1)的后端设有后端板(14)，后隔板(23)与后端板(14)之间设有平合页从而使上压座(2)与底座(1)转动连接。6.根据权利要求1所述的耐压测试治具，其特征在于：所述载板(11)上设有若干第一装配孔(15)，载板(11)通过第一装配孔(15)与底座(1)构成可拆卸连接，所述压板(21)上设有若干第二装配孔(24)，压板(21)通过第二装配孔(24)与上压座(2)构成可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及测试治具技术领域，具体指一种耐压测试治具；包括底座和上压座，所述底座的迎合面上设有载板，载板上设有若干测试座，所述上压座的盖合面上设有压板，压板上设有若干与测试座对应的压头，所述上压座的盖合面与底座的迎合面配对设置，且上压座与底座配合构成可开闭的盒体结构；本实用新型结构合理，将环形器放在测试座的测试工位上，载板、压板、压头的引出线分别接在耐压测试仪的负载端子上，上压座盖合在底座上使压头与环形器接触压合即可进行测试；载板、压板以及测试座均可分别替换以适配不同型号的产品测试，在研发试制阶段可有效降低公司生产成本。制阶段可有效降低公司生产成本。制阶段可有效降低公司生产成本。


技术研发人员：李明辉 唐玉梅
受保护的技术使用者：深圳市诺信博通讯有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/29