一种用于电动汽车的电池更换设备的制作方法

1.本实用新型涉及电动汽车能源补给技术领域，具体为一种用于电动汽车的电池更换设备。


背景技术：

2.随着人们的环保意识不断提高，和对日常生活中对汽车降低噪音的需求，设计生产了电动汽车，电动汽车满足了节能减排低碳出行和降低汽车噪音的需求，在电动汽车产生故障时可能需要更换电池，所以需要使用设备来更换电池。
3.传统的电池更换设备结构简单，无法调整安装和拆卸电池时的高度，且传统电池更换设备结构固定，无法调整电池安装时细微距离的变化，同时汽车电池重量大，传统电池更换设备更换电池时需要人力搬运电池，缺少搬运装置。
4.综上所述，现有的电池更换装置在使用时存在着无法调整安装和拆卸电池时的高度，无法调整电池安装时细微距离的变化，缺少搬运装置的缺点。针对上述问题，急需在原有电池更换装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电动汽车的电池更换设备，以解决上述背景技术中提出无法调整安装和拆卸电池时的高度，无法调整电池安装时细微距离的变化，缺少搬运装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动汽车的电池更换设备，包括底座和支撑柱，所述底座底部安装有立柱，且立柱底部连接有转轮，并且底座表面设置有液压升降机，所述液压升降机顶部连接有升降架，且升降架顶部安装有支撑板，并且支撑板顶部设置有滑动支架，所述滑动支架表面连接有电池托板，且电池托板内部设置有驱动电机，并且驱动电机两侧安装有传动轴，同时传动轴外侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮外侧连接有升降齿，且升降齿设置于升降杆下部，并且升降杆顶部安装有顶针，所述支撑柱安装于底座左侧顶部，且支撑柱顶部连接有吊臂，并且吊臂下部设置于移动杆，所述移动杆的底部连接有抓钩，且抓钩底部设置有汽车电池，并且汽车电池顶部安装有防脱卡扣。
7.优选的，所述底座关于中心线设置有立柱，且立柱与转轮为卡合连接，并且底座与液压升降机为卡合连接，同时液压升降机与升降架为卡合连接。
8.优选的，所述升降架与底座组成折叠结构，且升降架与支撑板为焊接连接，并且支撑板关于中心线设置有滑动支架，同时滑动支架与电池托板为滑动连接。
9.优选的，所述驱动电机关于中心线设置有传动轴，且传动轴与传动齿轮为嵌套连接，并且传动齿轮与升降齿为啮合连接。
10.优选的，所述升降齿等距离开设于升降杆表面，且升降杆与顶针为卡合连接，并且顶针与电池托板嵌套连接。
11.优选的，所述支撑柱与吊臂组成转动结构，且吊臂与移动杆为滑动连接，并且移动
杆与抓钩为卡合连接。
12.优选的，所述抓钩可与汽车电池精密贴合，且汽车电池关于中心线设置有防脱卡扣，并且防脱卡扣与升降杆对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电动汽车的电池更换设备，采用新型的结构设计，设计了具有伸缩折叠功能的结构，解决了传统装置无法调整安装和拆卸电池时的高度，设计了具有滑动卡合的结构，解决了传统装置无法调整电池安装时细微距离的变化，设计了具有卡合移动的结构，解决了传统装置缺少搬运装置的缺点；
14.1.通过驱动液压升降机，使升降架从折叠于底座表面展开增高，使支撑板升高，关闭液压升降机，升降架下降折叠与底座顶部表面，支撑板降低，从而解决了传统装置无法调整安装和拆卸电池时的高度；
15.2.当需要调整电池安装时细微距离的变化时，拉动电池托板，电池托板在滑动支架上滑动，将电池托板调整至合适的位置，开启驱动电机，输出轴带动传动轴转动，驱使传动齿轮转动，传动齿轮啮合升降齿，使升降杆向上或者向下运动，从而实现电池安装时细微距离的变化；
16.3.当需要安装搬运电池时，驱动吊臂，使吊臂到达合适位置，滑动移动杆到驱动电池上方，使抓钩卡合驱动电池，转动吊臂将电池移动到电池托板上，松开抓钩，汽车电池底部防脱卡扣与升降杆对应卡合，解决了传统装置缺少搬运设备的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型升降杆的结构示意图。
21.图中：1、底座，2、立柱，3、转轮，4、液压升降机，5、升降架，6、支撑板，7、滑动支架，8、电池托板，9、驱动电机，10、传动轴，11、传动齿轮，12、升降齿，13、升降杆，14、顶针，15、支撑柱，16、吊臂，17、移动杆，18、抓钩，19、汽车电池，20、防脱卡扣。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电动汽车的电池更换设备，包括底座1、立柱2、转轮3、液压升降机4、升降架5、支撑板6、滑动支架7、电池托板8、驱动电机9、传动轴10、传动齿轮11、升降齿12、升降杆13、顶针14、支撑柱15、吊臂16、移动杆17、抓钩18、汽车电池19、防脱卡扣20，底座1底部安装有立柱2，且立柱2底部连接有转轮3，并且底座1表面设置有液压升降机4，液压升降机4顶部连接有升降架5，且升降架5顶部安装有支撑板6，并且支撑板6顶部设置有滑动支架7，滑动支架7表面连接有电池托板8，且电池托板8内部设置有驱动电机9，并且驱动电机9两侧安装有传动轴10，同时传动轴10外侧连接有传
动齿轮11，传动齿轮11外侧连接有升降齿12，且升降齿12设置于升降杆13下部，并且升降杆顶部安装有顶针14，支撑柱15安装于底座1左侧顶部，且支撑柱15顶部连接有吊臂16，并且吊臂16下部设置于移动杆17，移动杆17的底部连接有抓钩18，且抓钩18底部设置有汽车电池19，并且汽车电池19顶部安装有防脱卡扣20。
24.本例中底座1关于中心线设置有立柱2，且立柱2与转轮3为卡合连接，并且底座1与液压升降机4为卡合连接，同时液压升降机4与升降架5为卡合连接，这种设计保证了转轮3能通过立柱2使整体结构进行运动，液压升降机4能有效的驱动升降架5进行升高和下降；
25.升降架5与底座1组成折叠结构，且升降架5与支撑板6为焊接连接，并且支撑板6关于中心线设置有滑动支架7，同时滑动支架7与电池托板8为滑动连接，这种设计保证了升降架5能有效的驱动支撑板6进行运动，电池托板8能有效的在滑动支架7上进行运动；
26.驱动电机9关于中心线设置有传动轴10，且传动轴10与传动齿轮11为嵌套连接，并且传动齿轮11与升降齿12为啮合连接，这种设计保证了驱动电机9能有效的驱动传动轴10转动，传动齿轮11能有效的驱动升降齿进行升降；
27.升降齿12等距离开设于升降杆13表面，且升降杆13与顶针14为卡合连接，并且顶针14与电池托板8嵌套连接，这种设计保证了升降杆13能带动顶针14进行升降，顶针14能有效的在电池托板8内部运动；
28.支撑柱15与吊臂16组成转动结构，且吊臂16与移动杆17为滑动连接，并且移动杆17与抓钩18为卡合连接，这种设计保证了吊臂16能自由的转动，移动杆17可以有效的在吊臂16上滑动；
29.抓钩18可与汽车电池19精密贴合，且汽车电池19关于中心线设置有防脱卡扣20，并且防脱卡扣20与升降杆13对应设置，这种设计保证了抓钩18能有效的抓取汽车电池19进行运动，升降杆13能有效的防止汽车电池19安装时滑动脱落。
30.工作原理：当使用该装置时，首先将装置放置在水平地面上；
31.通过驱动液压升降机4，使升降架5从折叠于底座1表面展开增高，使支撑板6升高，关闭液压升降机4，升降架5下降折叠与底座1顶部表面，支撑板6降低，从而解决了传统装置无法调整安装和拆卸电池时的高度；
32.当需要调整电池安装时细微距离的变化时，拉动电池托板8，电池托板8在滑动支架7上滑动，将电池托板8调整至合适的位置，开启驱动电机9，输出轴带动传动轴10转动，驱使传动齿轮11转动，传动齿轮11啮合升降齿12，使升降杆13向上或者向下运动，从而实现电池安装时细微距离的变化；
33.当需要安装搬运电池时，驱动吊臂16，使吊臂16到达合适位置，滑动移动杆17到驱动汽车电池19上方，使抓钩18卡合驱动电池19，转动吊臂16将汽车电池18移动到电池托板8上，松开抓钩18，汽车电池19底部防脱卡扣20与升降杆13对应卡合，解决了传统装置缺少搬运设备的问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。