一种稳定效果好的多层钢筋混凝土框架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土框架领域，尤其涉及一种稳定效果好的多层钢筋混凝土框架。


背景技术：

2.框架结构是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构。高层的民用建筑和多层的工业厂房，砖墙承重已不能适应荷重较大的要求，往往采用框架作为承重结构，当在混凝土中配以适量的钢筋，则为钢筋混凝土，钢筋和混凝土这种物理、力学性能很不相同的材料之所以能有效地结合在一起共同工作，主要靠两者之间存在粘结力，受荷后协调变形。
3.在对钢筋进行浇筑时，需要使用到大量的框架来承载和固定混凝土，现有的框架在混凝土浇筑进来时容易发生框架炸裂，倾斜，甚至是坍塌的情况，严重影响了工期的进度，增加建造成本，且周围的工作人员容易受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定效果好的多层钢筋混凝土框架，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种稳定效果好的多层钢筋混凝土框架，包括第一装配体和位于所述第一装配体上方的第二装配体，所述第一装配体内腔的前侧壁上设置有一第一固定架，所述第一装配体内腔的后侧壁上设置有一第二固定架，所述第二固定架的顶端与底端均横向设置有一螺纹圈，所述螺纹圈内螺纹连接有一螺纹杆，所述第一固定架的顶端与底端均设置有一与所述螺纹杆相适配的螺纹套，所述第一装配体和所述第二装配体顶端的前后侧均竖向设置有固定杆，所述第二装配体的底端的前后侧均开设有与所述固定杆相适配的固定槽，所述第二装配体内腔的下部横向设置有一安装架，所述安装架上的前后侧均开设有与所述固定杆相适配的固定套，所述第二装配体的内腔且位于所述安装架的上方可滑动地横向设置有一横杆，所述横杆的两端与所述第二装配体前后侧壁的内部滑动连接。
6.进一步地，所述第一装配体底端的前端横向设置有一底板，所述底板的前后侧均螺纹连接有膨胀螺栓。
7.进一步地，所述两个所述第二装配体通过固定螺栓进行可拆卸连接，所述固定螺栓的后端螺纹连接有一固定螺母，所述固定螺栓上且位于所述固定螺母的前侧设置有一弹簧垫圈。
8.进一步地，所述螺纹套的后端设置有一挡板，所述固定套的前端的上下部均横向设置有弹簧。
9.进一步地，所述第一装配体和所述第二装配体前端的上下部均横向设置有横板，所述横板的后端固定连接有一滑动轴，所述横板外端滑动连接有一竖板，所述竖板上开设
有与所述滑动轴相适配的滑动槽，所述横板的上表面且位于所述竖板的前端可拆卸连接有一固定板。
10.进一步地，所述横杆的上表面设置有拉手，所述第二装配体内腔的前后侧壁开设有供所述横杆滑动的滑槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第一装配体横向之间的配合安装对钢筋的下方进行包裹固定，通过第一装配体内腔横向设置的螺纹杆的转动使螺纹杆运动，螺纹杆的后端螺纹连接至另外一个第一装配体内腔，和第一装配体内腔的螺纹套进行螺纹连接，再通过螺纹杆后端的固定套对螺纹杆进行固定，避免混凝土进行浇筑时出现倾斜或是坍塌不牢固的情况发生，通过将第二装配体底端的固定槽套设在固定杆上进行简易的固定，再通过第二装配体内腔横向设置的安装架上的固定套进一步的对固定杆进行固定，最后通过可在第二装配体内腔滑动的横杆底端的套筒将固定杆紧紧固定住，使第一装配体和第二装配体之间的安装匹配钢筋的高度，在进行混凝土浇筑时不会出现倾斜坍塌或是第一装配体和第二装配体炸裂损坏的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构侧视图。
15.附图标记：1
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第一装配体、2
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底板、3
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第一固定架、4
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第二固定架、5
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螺纹套、6
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挡板、7
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固定套、8
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安装槽、9
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螺纹杆、10
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螺纹圈、11
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固定杆、12
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第二装配体、13
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安装架、14
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固定套、15
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横杆、16
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套筒、17
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拉手、18
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固定孔、19
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固定螺栓、20
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固定螺母、21
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弹簧垫圈、22
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膨胀螺栓、23
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滑槽、24
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横板、25
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竖板、26
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滑动轴、27
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滑动槽、28
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固定板、29
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弹簧、30
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固定槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
17.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
18.如图1
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2所示，一种稳定效果好的多层钢筋混凝土框架，包括第一装配体1和位于第一装配体1上方的第二装配体12，第一装配体1内腔的前侧壁上设置有一第一固定架3，第一装配体1内腔的后侧壁上设置有一第二固定架4，第二固定架4的顶端与底端均横向设置有一螺纹圈10，螺纹圈10内螺纹连接有一螺纹杆9，第一固定架3的顶端与底端均设置有一与螺纹杆9相适配的螺纹套5，第一装配体1和第二装配体12顶端的前后侧均竖向设置有固定杆11，第二装配体12的底端的前后侧均开设有与固定杆11相适配的固定槽30。
19.不同的第一装配体1之间通过转动第一装配体1内腔第二固定架4底端与顶端上螺纹圈10内部螺纹连接的螺纹杆9的转动，通过螺纹杆9的转动使螺纹杆9向后运动，通过螺纹杆9的向后运动，螺纹杆9的后端与不同的第一装配体1内腔前侧的螺纹套5内腔，从而使不
同的第一装配体1进行可拆卸连接，两个第一装配体1之间通过螺纹杆9进行连接，连接方式既较为牢固，又方便工作人员进行安装和拆卸。
20.第一装配体1和第二装配体12顶端竖向设置的固定杆11可以使第一装配体1和第二装配体12之间进行竖向连接，需要将第二装配体12进行安装时可以将第二装配体12底端的固定槽30卡入在第一装配体1顶端的固定杆11上，从而使第一装配体1和第二装配体12进行简易的固定，便与匹配不同的高筋的高度，提高了该框架的适用范围。
21.第二装配体12内腔的下部横向设置有一安装架13，安装架13上的前后侧均开设有与固定杆11相适配的固定套7，第二装配体12的内腔且位于安装架13的上方可滑动地横向设置有一横杆15，横杆15的两端与第二装配体12前后侧壁的内部滑动连接。
22.第二装配体12内腔横向的安装架13上的固定套7可以在固定杆11插入至第二装配体12的内腔时进一步对固定杆11进行固定，第二装配体12内腔可滑动地横杆15下表面的前后侧设置的固定套7套设在固定杆11的顶端，对固定杆11进行最后的固定，根据横杆15和固定套7自身的重力可以对固定杆11进行下压固定，不会进行晃动脱落，使第一装配体1和第二装配体12可以较为紧密牢固的连接。
23.第一装配体1底端的前端横向设置有一底板2，底板2的前后侧均螺纹连接有膨胀螺栓22。
24.底板2与第一装配体1形成相对一个直角状态，通过底板2上的膨胀螺栓22与地面进行连接对第一装配体1进行固定，避免第一装配体1在安装时发生倾斜的情况。
25.两个第二装配体12通过固定螺栓19进行可拆卸连接，固定螺栓19的后端螺纹连接有一固定螺母20，固定螺栓19上且位于固定螺母20的前侧设置有一弹簧垫圈21。
26.第一装配体1和第二装配体12前后侧壁的上下部均开设有固定孔18。
27.不同的第二装配体12之间的横向连接通过固定螺栓19插入至第二装配体12前后侧壁上的固定孔18内，固定螺栓19后端螺纹连接的固定螺母20对固定螺栓19进行固定，通过固定螺栓19前端的弹簧垫圈21可以避免在第二装配体12发生振动时固定螺母20发生脱落掉落的情况。
28.螺纹套5的后端设置有一挡板6，固定套5的前端的上下部均横向设置有弹簧29。
29.当固定套5对螺纹杆9进行固定时通过螺纹套5后端的挡板6对弹簧29对进行压缩，使固定套5内的内螺纹和螺纹杆9外的外螺纹进行紧密的固定，避免发生脱落的情况。
30.第一装配体1和第二装配体12前端的上下部均横向设置有横板24，横板24的后端固定连接有一滑动轴26，横板24外端滑动连接有一竖板25，竖板25上开设有与滑动轴26相适配的滑动槽27，横板24的上表面且位于竖板25的前端可拆卸连接有一固定板28。
31.固定板28对不同的第一装配体1和不同的第二装配体12进行固定，当固定板28放置在横板24上时，通过竖板25上的滑动槽27在横板24上的滑动轴26进行滑动，从而使竖板25与固定板28进行贴合，因为固定板对竖板25的作用力可以使固定板25对不同的第一装配体1或是不同的第二装配体12之间进行固定，避免在进行混凝土浇筑时第一装配体1或是第二装配体12之间的连接处被混凝土挤压破裂造成损坏。
32.横杆15的上表面设置有拉手17，第二装配体12内腔的前后侧壁开设有供横杆15滑动的滑槽23。
33.通过拉动拉手17可以使横杆15方便的在第二装配体12内腔前后侧壁开设的滑槽
23内进行滑动。
34.工作原理：不同的第一装配体1之间通过转动第一装配体1内腔第二固定架4底端与顶端上螺纹圈10内部螺纹连接的螺纹杆9的转动，通过螺纹杆9的转动使螺纹杆9向后运动，通过螺纹杆9的向后运动，螺纹杆9的后端与不同的第一装配体1内腔前侧的螺纹套5内腔，从而使不同的第一装配体1进行可拆卸连接，两个第一装配体1之间通过螺纹杆9进行连接，第一装配体1和第二装配体12顶端竖向设置的固定杆11可以使第一装配体1和第二装配体12之间进行竖向连接，需要将第二装配体12进行安装时可以将第二装配体12底端的固定槽30卡入在第一装配体1顶端的固定杆11上，从而使第一装配体1和第二装配体12进行简易的固定，第二装配体12内腔横向的安装架13上的固定套7可以在固定杆11插入至第二装配体12的内腔时进一步对固定杆11进行固定，第二装配体12内腔可滑动地横杆15下表面的前后侧设置的固定套7套设在固定杆11的顶端，对固定杆11进行最后的固定，根据横杆15和固定套7自身的重力可以对固定杆11进行下压固定，不会进行晃动脱落，使第一装配体1和第二装配体12可以较为紧密牢固的连接，底板2与第一装配体1形成相对一个直角状态，通过底板2上的膨胀螺栓22与地面进行连接对第一装配体1进行固定，避免第一装配体1在安装时发生倾斜的情况。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。