大米加工废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集技术领域，具体涉及大米加工废料收集装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在加工过程中会产生废料碎屑，需要对加工的废料进行收集，稻壳的饲用营养成分含量很低，再加上稻壳表面木质素排列整齐密实，将粗纤维紧紧包围住，所以动物吃了不易消化，总消化率只能达到5％一8％。稻壳经过处理后，纤维组织完全溃散成膨松状态，并使紧紧包围在纤维素外面的木质素全部被撕裂而脱落，致使立体组织之间很容易含水，因此其吸水性很高。由于吸水性的提高，各种营养成分的溶水机会增多，故容易被畜禽消化吸收，总消化率可达17％一20％，比原来提高1倍以上。
3.现有技术存在以下不足：现有的大米加工废料收集装置在使用过程中发现，不能更好地把废料切碎，且切碎的范围比较小，切碎得不均匀，不能更好的使废料回收利用，不便于喂养畜禽等，使工作人员劳动强度较大。
4.因此，发明大米加工废料收集装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供大米加工废料收集装置，通过切碎时机构的设计，切割刀既可以转动又可以移动，从而对筒体内部的废料进行切碎，通过搅拌叶轮对废料进行搅动，使废料切碎得更加均匀，通过研磨板对切碎好的废料进行研磨，使废料更好的回收利用，以解决不便于切碎的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米加工废料收集装置，包括箱体，所述箱体内部设有切碎机构，所述箱体顶部内壁固定连接有筒体，所述筒体为锥形；
7.所述切碎机构包括电机，所述电机固定连接在箱体顶部，所述电机通过输出轴固定连接有往复丝杆，所述筒体顶部内壁固定连接有保护壳，所述往复丝杆外围固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均设有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述往复丝杆外侧固定套设有两个搅拌叶轮，所述往复丝杆底部固定连接有研磨板，所述往复丝杆外侧套设有轴承座，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座外端连接有两个连接杆，两个所述第二锥齿轮外端均固定连接有连杆，两个所述连杆外端均固定套接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮底部均设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述箱体顶部固定连接有进料管。
8.优选的，所述切碎机构还包括伸缩杆，两个所述伸缩杆均固定连接在第四锥齿轮底部，所述筒体两侧内壁均固定嵌设有连板，两个所述伸缩杆底部均固定连接有第五锥齿轮，两个所述第五锥齿轮底部均设有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，两个所述第五锥齿轮外侧均套设有保护罩，两个所述连接杆外侧均套设有套筒，两个所述套筒均固定套设在第六锥齿轮内部，两个所述套筒外侧均固定连接有两个切割刀，所述筒
体底部固定连接有输出管，所述输出管底端贯穿箱体并延伸至箱体外部，所述箱体底部四角设有支撑组件。
9.优选的，所述往复丝杆贯穿保护壳并延伸至箱体内部，所述往复丝杆与保护壳连接处通过轴承连接，两个所述连杆外端均延伸至保护壳外部，两个所述连杆外端均延伸至筒体内部，所述连杆与保护壳和筒体连接处均通过轴承连接。
10.优选的，两个所述连板均套设在伸缩杆外侧，所述连板与伸缩杆连接处通过轴承连接，所述套筒与保护罩连接处通过轴承连接。
11.优选的，两个所述伸缩杆底端均延伸至保护罩内部，所述保护罩与伸缩杆连接处通过轴承连接，两个所述连接杆外端均贯穿保护罩并延伸至保护罩外部，所述套筒与连接杆连接处通过轴承连接。
12.优选的，所述筒体两侧内部均开设有滑槽，两个所述连接杆外端均固定连接有滑块，两个所述滑块均嵌设在滑槽中，所述滑块与滑槽滑动连接。
13.优选的，所述支撑组件包括支撑板，四个所述支撑板均固定连接在箱体底部，四个所述支撑板底部均固定连接有橡皮垫。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过切碎时机构的设计，当需要对废料进行切碎时，套筒带动切割刀转动，切割刀既可以转动又可以移动，从而对筒体内部的废料进行切碎，通过搅拌叶轮对废料进行搅动，使废料切碎得更加均匀，通过研磨板对切碎好的废料进行研磨，使废料更好的回收利用，大大提高了使用效率，提高了工作效率，节约了大量人力物力。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的箱体立体图；
17.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型提供图1的a部放大图；
19.图中：1箱体、2筒体、3电机、4往复丝杆、5保护壳、6第一锥齿轮、7 第二锥齿轮、8搅拌叶轮、9研磨板、10轴承座、11连接杆、12连杆、13滑块、 14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16伸缩杆、17连板、18第五锥齿轮、19第六锥齿轮、20保护罩、21套筒、22切割刀、23输出管、24支撑板、25进料管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照附图1
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3，本实用新型提供的大米加工废料收集装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有切碎机构，所述箱体1顶部内壁固定连接有筒体2，所述筒体 2为锥形；
22.所述切碎机构包括电机3，所述电机3固定连接在箱体1顶部，所述电机3 通过输出轴固定连接有往复丝杆4，所述筒体2顶部内壁固定连接有保护壳5，所述往复丝杆4外围固定套设有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6两侧均设有两个第二锥齿轮7，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，所述往复丝杆4 外侧固定套设有两个搅拌叶轮8，所述往复丝杆4底部固定连接有研磨板9，所述往复丝杆4外侧套设有轴承座10，所述往复丝杆4与轴承座10
通过滚珠螺母副连接，所述轴承座10外端连接有两个连接杆11，两个所述第二锥齿轮7外端均固定连接有连杆12，两个所述连杆12外端均固定套接有第三锥齿轮14，两个所述第三锥齿轮14底部均设有第四锥齿轮15，所述第三锥齿轮14与第四锥齿轮15啮合连接，所述箱体顶部固定连接有进料管25。
23.进一步地，所述切碎机构还包括伸缩杆16，两个所述伸缩杆16均固定连接在第四锥齿轮15底部，所述筒体2两侧内壁均固定嵌设有连板17，两个所述伸缩杆16底部均固定连接有第五锥齿轮18，两个所述第五锥齿轮18底部均设有第六锥齿轮19，所述第五锥齿轮18与第六锥齿轮19啮合连接，两个所述第五锥齿轮18外侧均套设有保护罩20，两个所述连接杆11外侧均套设有套筒21，两个所述套筒21均固定套设在第六锥齿轮19内部，两个所述套筒21外侧均固定连接有两个切割刀22，所述筒体2底部固定连接有输出管23，所述输出管23 底端贯穿箱体1并延伸至箱体1外部，所述箱体1底部四角设有支撑组件。
24.进一步地，所述往复丝杆4贯穿保护壳5并延伸至箱体1内部，所述往复丝杆4与保护壳5连接处通过轴承连接，两个所述连杆12外端均延伸至保护壳 5外部，两个所述连杆12外端均延伸至筒体2内部，所述连杆12与保护壳5和筒体2连接处均通过轴承连接，往复丝杆4更好的转动；
25.进一步地，两个所述连板17均套设在伸缩杆16外侧，所述连板17与伸缩杆16连接处通过轴承连接，所述套筒21与保护罩20连接处通过轴承连接，伸缩杆16更好的活动；
26.进一步地，两个所述伸缩杆16底端均延伸至保护罩20内部，所述保护罩 20与伸缩杆16连接处通过轴承连接，两个所述连接杆11外端均贯穿保护罩20 并延伸至保护罩20外部，所述套筒21与连接杆11连接处通过轴承连接，连接杆11更好的活动；
27.进一步地，所述筒体2两侧内部均开设有滑槽，两个所述连接杆11外端均固定连接有滑块13，两个所述滑块13均嵌设在滑槽中，所述滑块13与滑槽滑动连接，滑块13更好的在滑槽中移动；
28.进一步地，所述支撑组件包括支撑板24，四个所述支撑板24均固定连接在箱体1底部，四个所述支撑板24底部均固定连接有橡皮垫，橡皮垫与地面增大摩擦力。
29.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，当需要对废料进行切碎时，电机3带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动搅拌叶轮8转动，从而对筒体2内部的废料进行搅动，往复丝杆4带动轴承座10移动，轴承座10带动连接杆11上下移动，连接杆11带动套筒21移动，连接杆11带动滑块13移动，滑块13在滑槽中移动，往复丝杆4带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动连杆12转动，连杆12带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15带动伸缩杆 16转动，伸缩杆16带动第五锥齿轮18转动，第五锥齿轮18带动第六锥齿轮 19转动，第六锥齿轮19带动套筒21转动，套筒21带动切割刀22转动，切割刀22既可以转动又可以移动，从而对筒体2内部的废料进行切碎，通过搅拌叶轮8对废料进行搅动，使废料切碎得更加均匀，通过研磨板9对切碎好的废料进行研磨，使废料更好的回收利用，大大提高了使用效率，提高了工作效率，节约了大量人力物力。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。