一种卷材包装机防夹手装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材包装技术领域，具体涉及一种卷材包装机防夹手装置。


背景技术：

2.在沥青卷材外包装封口的实际生产中，包装机在对沥青卷材进行pe或pof膜成品包装时由于封口烫刀工作频繁，致使烫刀刃口有黏连或包装物残留碳化现象，造成包装效果变差，于是就需要岗位操作人员，进行烫刀刃口油脂擦拭，以保证封口效果，这种操作就会有夹伤操作人员隐患，如果在机器完全停止冷却后擦拭，黏连包装物残留更加难以清除，同时降低生产效率，在操作人员进行清理烫刀刀口且工作人员未完全脱离机器时，包装机不能进行封切动作，同时烫刀与底座之间加入必要的硬限位装置，以避免机器失灵烫刀与底座完全闭合造成人员伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卷材包装机防夹手装置，具备安全快速响应保障工人人身安全的优点，结构简便易实施，可避免机器失灵对工人生命健康安全造成伤害。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷材包装机防夹手装置，包括卷材包装装置和对射光栅9，其中所述卷材包装装置包括框架，烫刀，封口座，电控气缸，气缸伸缩杆，plc控制装置，电控限位装置，手动限位装置，所述烫刀安装在气缸伸缩杆上，所述气缸伸缩杆与电控气缸相配合，所述电控气缸固定在框架上，所述对射光栅固定在封口座两侧，所述封口座设置在烫刀的下方，所述手动限位装置转动安装在框架上，所述电控限位装置转动安装在框架上，所述plc控制装置通过数据电路连接电控限位装置，所述plc控制装置通过数据线连接对射光栅。
5.优选地，所述plc控制装置采用西门子s7
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200 cpu224型号。
6.优选地，所述对射光栅采用台禾al0840
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n
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l1
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03型号。
7.优选地，所述电控限位装置、手动限位装置采用304不锈钢材质制成。
8.本实用新型有益效果如下，在保障清理人员安全的前提下，并不妨碍包装机正常运行，如果遇到电控装置失灵的极端情况下也能保护工作人员的人身安全。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图
10.图2为本实用新型局部结构示意图
11.图中：框架
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1，烫刀
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2，封口座
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3，电控气缸
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4，液压伸缩杆
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5，plc控制装置
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6，电控限位装置
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7，手动限位装置
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8，对射光栅
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9，推板
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10。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
14.一种卷材包装机防夹手装置，包括卷材包装装置和对射光栅9，其中所述卷材包装装置包括框架1，烫刀2，封口座3，电控气缸4，气缸伸缩杆5，plc控制装置6，电控限位装置7，手动限位装置8，所述烫刀2安装在气缸伸缩杆5上，所述气缸伸缩杆5与电控气缸4相配合，所述电控气缸4固定在框架1上，所述对射光栅9固定在封口座3两侧，所述封口座3设置在烫刀2的下方，所述手动限位装置8转动安装在框架1上，所述电控限位装置7转动安装在框架1上，所述plc控制装置通过数据电路连接电控限位装置7，所述plc控制装置6通过数据线连接对射光栅9。
15.优选地，所述plc控制装置6采用西门子s7
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200 cpu224型号。
16.优选地，所述对射光栅9采用台禾al0840
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n
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l1
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03型号。
17.优选地，所述电控限位装置、手动限位装置采用304不锈钢材质制成。
18.在具体使用时，如图1图2所示，需要临时清理道口时可将手动限位装置8，进行转动，同时plc控制装置控制电控限位装置7旋转，如遇到plc控制装置6失灵的情况下，可快速转动手动限位装置8进行卡位保障工作人员的生命安全，如遇到烫刀2落下，烫刀2会卡在限位器处，避免了因为烫刀2下落，使工作人员人身受到伤害。
19.如图1图2所示，当操作人员擦拭烫刀时2，对射光栅9发出遮断信号，此时通过运行机构过来的待包装沥青卷材到位后，plc控制装置6控制推板10暂停动作，从而停止烫刀2与封口座3闭合动作执行，于此同时电控限位装置7转动，限位器在烫刀2与封口座3之间形成机械硬支撑，以限制突发原因引起的烫刀2闭合动作，从而最大限度的保证人员安全；当无遮断信号时，推板10推出待包装沥青卷材，带动包装膜继续动作，而此时卷材引起的遮断信号，并不妨碍包装机正常运行。
20.正常运行情况下，图1，图2所示在推板进行推入待包装卷材时，先由对射光栅9判断工作区域是否有人体或异物闯入，若无工作人员和异物进入，没有对对射光栅9进行遮挡，则包装机执行推入卷材，进行烫刀2封口正常包装流程；如有信号遮断，表示有工作人员进入，则电控限位装置7进行转动限位，同时包装机停止推入卷材动作，控制系统进入暂停状态，与此同时在工作人员进入清理的时候开启手动限位装置8，如果电控限位装置7和plc控制装置6发生异常也可最大限度保护人身安全，待人体撤离后，对射光栅9信号恢复正常后，手动限位装置8进行手动复位，电控限位装置7自动复位，程序恢复正常执行，设备进入正常工作状态，其中如果对射光栅9遮断信号未消除，虽按启动键，电控限位装置7不复位，
装置依然保持保持暂停状态。
21.本实用新型的plc控制装置采用西门子s7
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200 cpu224型号，需将对射光栅9台禾al0840
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03型号信号及电控限位装置7接入plc，对程序做出简单编辑即可，电控限位装置7由伺服转动电机和304不锈钢垫块构成，手动限位装置8由转轴和304不锈钢垫块构成。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。