一种节水型循环冷却管的制作方法

1.本技术涉及换热设备，尤其是涉及一种节水型循环冷却管。


背景技术：

2.冷却塔以水为循环冷却剂，在整个工业系统中起到散去工业余热，保证系统正常运行的作用。冷却塔一般是将管式换热器置于塔内，利用流通的空气、喷淋水与循环水的热交换来保证降温效果，而对换热器而言，冷却管的结构和冷却效果至关重要。
3.公告号为cn206862158u的中国专利公开有一种高效开式冷却塔，包括至少一组设于冷却塔内的冷却组件，冷却组件由冷却管以及设于冷却管内使冷却管内的冷却介质产生旋流的旋流场装置组成，旋流场装置沿冷却管的入口延伸至冷却管的出口位置进行设置，旋流场装置的有效截面积与冷却管的有效截面积的比值为大于等于20%且小于等于90%。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为喷淋水对冷却管进行辅助降温的同时，水分不断蒸发出塔体外，需要不断向塔内补充冷却水，造成水资源的大量浪费。


技术实现要素：

5.为了提高喷淋冷却水的利用效率，减少水资源的浪费，本技术提供一种节水型循环冷却管。
6.本技术提供的一种节水型循环冷却管采用如下的技术方案：
7.一种节水型循环冷却管，包括底座、架设在底座上的蛇形冷却管，所述底座上连接有两个相对的安装架，所述安装架上连接有喷淋组件，两个所述安装架的顶端共同连接有集水组件，所述集水组件包括安装框、滤板和集水体，所述安装框连接在两个安装架上，所述滤板连接在安装框的底部，所述集水体连接在安装框内且位于滤板的上方，所述集水体用于收集水蒸气形成的冷凝水。
8.通过采用上述技术方案，喷淋组件在对蛇形冷却管进行喷淋时，液态水受热后汽化为水蒸气，水蒸气向上移动，移动过程中穿过滤板后经过集水体，集水体使得水蒸气再次冷凝液化并留存于集水体中，气体则通过集水体并排出冷却塔，以此实现了对气态水的收集目的，后续收集的水可以重复利用，提高了冷却水的利用率，减少了水资源的浪费。
9.可选的，所述集水体为若干海绵体，若干所述海绵体在安装框内交替排列，所述集水体的侧面设有挤压组件，所述挤压组件包括气缸和推动板，所述气缸连接在安装框外，所述推动板位于安装框的侧板和最外侧的海绵体之间，所述气缸的伸缩杆穿过安装框的侧板后连接于推动板。
10.通过采用上述技术方案，由于海绵体的吸水特性，使得水蒸气在经过海绵体的时候，附着在海绵体的内部，从而实现水蒸气的收集和存储，当海绵体内的冷却水收集较多时，利用气缸的伸缩杆推动推动板，推动板挤压海绵体，使海绵体内的冷却水受压滴落，海绵体内的液体减少后，得以继续进行水蒸气的收集，减少冷却水的挥发浪费。
11.可选的，所述挤压组件在集水体的两侧相对设有两个。
12.通过采用上述技术方案，两个挤压组件提高了对海绵体的挤压效果。
13.可选的，两个相邻所述海绵体之间均夹设有间隔板。
14.通过采用上述技术方案，间隔板的设置使得海绵体的形变更加彻底，减少了挤压过程海绵体内水的残留，进一步提高了后续收集水蒸气的效果。
15.可选的，所述间隔板的两侧边均固定连接有滑移块，所述安装框的侧板上开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽平行于安装框的长度方向开设。
16.通过采用上述技术方案，滑移块在滑移槽内的滑动使得间隔板的移动路径受到限制，进而使间隔板对海绵体的挤压过程准确进行。
17.可选的，相邻两个所述滑移块之间挤压有复位压簧。
18.通过采用上述技术方案，两个相邻滑移块相互靠近的过程，挤压复位压簧，复位压簧形变积累弹性势能，待外力撤去，复位压簧释放弹性势能，对滑移块产生朝向远离彼此方向的弹力，使得滑移块自动复位至初始位置，提高了工作效率。
19.可选的，所述安装座外连接有集水箱。
20.通过采用上述技术方案，集水箱对海绵体内滴落的冷却水进行收集，便于工作人员对冷却水的二次利用。
21.可选的，所述集水箱上连通有出水管，所述出水管连接有水泵，所述水泵连接有输水管，所述输水管与喷淋组件连接。
22.通过采用上述技术方案，出水管、水泵和输水管将集水箱内的冷却水与喷淋组件连接，便于工作人员将冷却水再次应用于蛇形冷却管的喷淋降温，提高了水资源的利用效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、集水体使得汽化得到的水蒸气冷凝液化并留存于集水体中，实现了对水蒸气的收集目的，冷凝后再次使用，最终实现了喷淋冷却水的重复利用，提高了冷却水的利用率，减少了水资源的浪费；
25.2、挤压组件在海绵体内的冷却水较多时，对海绵体进行挤压，使得海绵体内的冷却水滴落，便于海绵体继续对水蒸气进行收集，减少冷却水的蒸发浪费；
26.3、复位压簧使得间隔板在挤压海绵体后，自动复位至初始位置，提高了工作效率。
附图说明
27.图1是用于体现本技术实施例的结构示意图。
28.图2是用于体现海绵体和间隔板连接关系和结构的剖视图。
29.图3是用于体现滑移块、滑移槽和复位弹簧结构的剖视图。
30.附图标记说明：11、底座；12、支撑板；13、蛇形冷却管；2、安装架；21、竖板；22、横板；3、喷淋组件；31、总管；32、支管；33、喷淋头；34、注水管；341、输水管；35、水泵；4、集水组件；41、安装框；42、滤板；43、集水体；431、海绵体；432、间隔板；4321、滑移块；4322、滑移槽；4323、复位压簧；5、挤压组件；51、气缸；511、承托板；52、推动板；6、集水箱；61、出水管。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种节水型循环冷却管。参照图1，一种节水型循环冷却管包括底座11、呈竖向固定连接于底座11的支撑板12和架设在支撑板12上的蛇形冷却管13。其中支撑板12在底座11上呈竖向固定连接有三个，三个支撑板12在底座11上均匀分布，支撑板12上开有若干供蛇形冷却管13穿设的圆孔。
33.参照图1，在底座11长度方向的两侧分别连接有安装架2，两个安装架2关于底座11长度方向的中线对称。安装架2包括两个呈竖向的竖板21和三个呈水平的横板22，三个横板22均固定连接在两个竖板21之间且平行于底座11的宽度方向，三个横板22沿竖板21的高度方向均匀分布。
34.参照图1，每个横板22上均连接有喷淋组件3，喷淋组件3用于对蛇形冷却管13进行冷却水的喷淋降温。喷淋组件3包括与横板22长度方向平行的总管31、四个连通于总管31的支管32、与支管32连接的喷淋头33。支管32的轴向垂直于总管31的轴向，横板22上开有管孔，每个支管32穿设过管孔的端部与喷淋头33连通，喷淋头33的出水口朝向蛇形管。
35.参照图1，三个总管31均一端封闭，另一端连通有竖向的注水管34，注水管34连通有输水管341，输水管341连接有水泵35。在蛇形冷却管13的工作过程中，水泵35向输水管341内抽送用于喷淋的水，喷淋水经过注水管34后分别进入三个总管31中，最终经喷淋头33喷落在蛇形冷却管13上，进一步提高蛇形冷却管13的冷却效率。
36.参照图1，四个竖板21的顶端共同连接有集水组件4，集水组件4用于收集喷淋过程产生的水蒸气，从而减少水分的蒸发损失，达到节水节能的效果。集水组件4包括安装框41、滤板42和集水体43，其中滤板42固定连接在四个竖板21的顶端，安装框41固定连接在滤板42上，集水体43则位于安装框41内。
37.参照图1和图2，集水体43包括若干海绵体431，若干海绵体431在安装框41内交替排列。集水体43的两侧相对设有两个挤压组件5，挤压组件5用于在海绵体431内液体积累较多时对海绵体431进行挤压，从而使水滴落。
38.参照图1和图2，挤压组件5包括气缸51和推动板52，其中气缸51连接在安装框41外，推动板52连接在安装框41内且与安装框41的宽度方向平行。安装框41的外侧壁上固定连接有水平的承托板511，气缸51固定连接在承托板511上，推动板52固定连接在滤板42上，且位于海绵体431和安装框41的内壁之间。安装框41靠近气缸51的侧板上开有穿设孔，气缸51的伸缩杆穿过穿设孔后固定连接于推动板52。
39.参照图1，底座11的下方连接有集水箱6，滴落的水集中落在集水箱6中。集水箱6上连通有出水管61，出水管61与水泵35连接，使得上方集水组件4收集的水得以循环应用于喷淋组件3。
40.参照图1和图2，两个气缸51的伸缩杆同时推动推动板52，推动板52挤压若干海绵体431，使得海绵体431中的冷凝水滴落至下方集水箱6中。
41.参照图2和图3，相邻两个海绵体431之间滑移有折弯状的间隔板432，间隔板432垂直于滤板42。间隔板432的两个侧边上均固定连接有滑移块4321，安装框41上开设有供滑移块4321滑移的滑移槽4322，滑移槽4322平行于安装框41的长度方向开设。
42.当推动板52挤压海绵体431时，间隔板432使得海绵体431的变形过程更加彻底，有利于冷凝水的收集，同时滑移块4321和滑移槽4322的滑动配合，使得间隔板432的移动路径受到限制。
43.参照图3，相邻两个滑移块4321之间挤压有复位压簧4323，复位压簧4323的两端部分别与靠近的滑移块4321固定连接。当海绵体431被挤压时，复位压簧4323两端的滑移块4321相互靠近，使得复位压簧4323收缩形变并积累弹性势能，当外力撤去，复位压簧4323恢复形状，对两端的滑移块4321施加弹力，使得两个滑移块4321自动朝向远离彼此的方向滑移，提高了海绵体431复位过程的自动化程度，同时提高了集水效率。
44.本技术实施例一种节水型循环冷却管的实施原理为：喷淋组件3对蛇形冷却管13进行喷淋辅助降温，降温过程中水汽化为水蒸气并向上移动，穿过滤板42后经过海绵体431，此时，气体通过海绵体431，水蒸气在海绵体431的内部和间隔板432的表面冷凝为冷凝水，当海绵体431内的冷凝水积累较多时，工作人员开启气缸51，气缸51的伸缩杆推动推动板52，推动板52推动若干间隔板432相互靠近，同时挤压海绵体431，使得海绵体431中的冷凝水滴落至下方的集水箱6中，当海绵体431中的冷凝水大部分下落后，间隔板432在复位压簧4323的弹力作用下，复位至初始位置。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。