高冷却效率的冷却管的制作方法

1.本技术涉及换热器的领域，尤其是涉及一种高冷却效率的冷却管。


背景技术：

2.闭式冷却塔是一种目前在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业被广泛使用的冷却塔，其也常被称作蒸发式空冷器或密闭式冷却塔。闭式冷却塔主要是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换来保证降温效果。在闭式冷却塔中，冷却管是构成冷却器的核心部分。
3.公告号为cn212006817u的中国专利公开了一种加强型集合管式空气冷却器，包括底座和蛇形管，底座一表面固定有高压水泵，蛇形管两端均固定连通有连接组件，高压水泵出液口一端固定连通有进液管，进液管另一端通过一连接组件与蛇形管一端固定连通，另一连接组件另一端固定连通有输液管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：上述蛇形管冷却的是通过管内介质和管外空气的热交换实现的，长期使用后，管外空气温度升高，冷却效率降低。


技术实现要素：

5.为了提高冷却效率，本技术提供一种高冷却效率的冷却管。
6.本技术提供的一种高冷却效率的冷却管采用如下的技术方案：
7.一种高冷却效率的冷却管，包括底座、架设在底座上的冷却管，所述冷却管的两端设有降温装置，所述降温装置包括固定连接在底座上的安装板、连接在安装板上的喷淋部、连接在底座上的集水箱，所述安装板在冷却管的两端处均设置有一块，所述集水箱位于冷却管的下方。
8.通过采用上述技术方案，喷淋部对冷却管的端部进行喷淋，落下来的喷淋水被集水箱收集，冷却管内的介质与喷淋水和空气进行热交换，提高了冷却效率。
9.可选的，所述喷淋部包括水平连接在安装板上的喷淋管，所述喷淋管位于安装板靠近冷却管的一侧，所述喷淋管靠近冷却管的一侧开有若干喷淋孔。
10.通过采用上述技术方案，使用时，在喷淋管上接入外部水源，水流通过喷淋管，从喷淋孔内喷出，洒在冷却管上。
11.可选的，所述喷淋管沿竖直方向在安装板设有多根，多根所述喷淋管通过输送管与集水箱连通，所述输送管上设有水泵。
12.通过采用上述技术方案，喷淋水从冷却管上流过，进入集水箱内，再由水泵从集水箱内抽出，通过输送管进入喷淋管，由多孔喷头喷出，实现了喷淋水的循环利用。
13.可选的，所述喷淋孔上均连通有多孔喷头，所述多孔喷头背向喷淋管的一端向下倾斜。
14.通过采用上述技术方案，多孔喷头喷淋出的水覆盖范围提升，喷淋到的冷却管面积增大，提高冷却效率。
15.可选的，所述安装板上设有冷却风机，所述冷却风机的出风口朝向冷却管。
16.通过采用上述技术方案，冷却风机对冷却管吹风，加快了冷却管周围的空气流通速度，使冷却管周围空气的温度保持较低的状态。
17.可选的，所述安装板的顶端设有水平的固定板，所述固定板位于安装板靠近冷却管的一侧，所述冷却风机设置在固定板上，所述冷却风机的出风口朝向冷却管的端部。
18.通过采用上述技术方案，冷却风机对着被喷淋水淋湿的冷却管吹风，风加快了冷却管上水分的蒸发速度，提高了冷却管的冷却效率。
19.可选的，所述集水箱上设有过滤网。
20.通过采用上述技术方案，过滤网过滤水中的杂质，提高集水箱内的水的纯净性。
21.可选的，所述过滤网倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案，杂质落到过滤网上在自重的作用下滑到过滤网较低的一端，降低了过滤网长期使用后堵塞，影响水流进入集水箱内的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设有喷淋部和集水箱，冷却管内的介质与喷淋水和空气热交换，提高了冷却效率；
25.2.设置冷却风机，加快了冷却管周围的空气流通速度，使冷却管周围空气的温度保持较低的状态；
26.3.设置过滤网，过滤网过滤水中的杂质，提高集水箱内的水的纯净性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中输送管和喷淋管的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中集水箱和过滤网的结构示意图。
30.附图标记说明：1、底座；11、支撑框架；2、冷却管；21、进液管；22、出液管；3、安装板；31、喷淋管；32、喷淋孔；33、多孔喷头；34、输送管；35、水泵；4、集水箱；41、过滤网；5、固定板；51、冷却风机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种高冷却效率的冷却管。
33.参照图1，高冷却效率的冷却管包括底座1、连接在底座1上的蛇形的冷却管2、设置在冷却管2两端的降温装置。底座1包括套设在冷却管2上的支撑框架11、固定连接在支撑框架11内的支撑板。支撑板竖直设置，沿支撑框架11的长度方向设有多块，支撑板竖直设置，支撑板上开设有多个用于供冷却管2通过的安装孔。冷却管2一端的顶部连通有进液管21，在设有进液管21的一端的底部连通有出液管22。
34.参照图1，降温装置包括固定连接在支撑框架11上的安装板3、设置在安装板3上的喷淋部、连接在支撑框架11底部的集水箱4。安装板3在冷却管2的两端均设有一块，安装板3竖直设置，集水箱4位于冷却管2的正下方。喷淋部对冷却管2的端部进行喷淋，落下来的喷淋水被集水箱4收集，冷却管2内的介质与喷淋水和空气热交换，提高了冷却效率。
35.参照图1和图2，喷淋部包括水平固定连接在安装板3上的喷淋管31，喷淋管31沿竖直方向在安装板3上连接有三根。喷淋管31位于安装板3靠近冷却管2的一侧，喷淋管31背离安装板3的一侧开有多个喷淋孔32，多个喷淋孔32沿喷淋管31的长度方向均匀分布。使用时，在喷淋管31上接入外部水源，水流通过喷淋管31，从喷淋孔32内喷出，洒在冷却管2上。
36.参照图1和图2，喷淋孔32上均连通有多孔喷头33，多孔喷头33背向喷淋管31的一端向下倾斜，多孔喷头33喷淋出的水覆盖范围提升，喷淋到的冷却管2面积增大，提高冷却效率。多根喷淋管31和集水箱4之间通过输送管34连接，多根喷淋管31与同一根输送管34连接，在输送管34上固定连接有水泵35。
37.参照图1和图2，喷淋水从冷却管2上流过，进入集水箱4内，再由水泵35从集水箱4内抽出，通过输送管34进入喷淋管31，由多孔喷头33喷出，实现了喷淋水的循环利用。
38.参照图3，喷淋水在下落过程中可能会携带杂物，在集水箱4顶部固定连接有过滤网41，过滤网41过滤水中的杂质，提高集水箱4内的水的纯净性。过滤网41长度方向的一侧向下倾斜，杂质落到过滤网41上在自重的作用下滑到过滤网41较低的一端，降低了过滤网41长期使用后堵塞，影响水流进入集水箱4内的可能性。
39.参照图1，在安装板3上连接有冷却风机51，冷却风机51的出风口朝向冷却管2。冷却风机51对冷却管2吹风，加快了冷却管2周围的空气流通速度，使冷却管2周围空气的温度保持较低的状态。
40.参照图1，安装板3的顶端成型有水平的固定板5，固定板5位于安装板3靠近冷却管2的一侧。冷却风机51固定在固定板5靠近冷却管2的一侧，冷却风机51的出风口朝向冷却管2的端部。冷却风机51对着被喷淋水淋湿的冷却管2吹风，风加快了冷却管2上水分的蒸发速度，提高了冷却管2的冷却效率。
41.本技术实施例一种高冷却效率的冷却管的实施原理为：在集水箱4内放水，水泵35将集水箱4内的水抽出，通过输送管34传入喷淋管31。喷淋管31内的水通过多孔喷头33喷出，落在冷却管2上，提高了冷却管2的冷却效率。水流经过冷却管2再次落入集水箱4内，经过过滤网41的过滤，再次投入使用。冷却风机51对冷却管2吹风，一方面加快了冷却管2周围的空气流通速度，使冷却管2周围空气的温度保持较低的状态，另一方面加快了冷却管2上水分的蒸发速度，提高了冷却管2的冷却效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。