用于螺旋纽带的新型固定架的制作方法

1.该实用新型涉及螺旋纽带装置技术领域，尤其涉及用于螺旋纽带的新型固定架。


背景技术：

2.在换热器每根换热管内，放置一条可以围绕轴心旋转的螺旋纽带除垢装置，纽带在一定流速的冷却水流动能带动下，产生自动旋转和振摆。在周向刮扫剪切和径向振摆碰撞的共同作用下，达到对管内已有水垢的连续清洗作用，对无垢的传热面则有很好的防垢保洁作用。在换热管内纽带的旋转导流下，冷却水呈螺旋线流动。连续自转和不断振摆，侧刃对近管壁的边界滞流层产生有效的扰动，从而使装置有一定的传热强化作用。
3.现有螺旋纽带装置包括螺旋纽带、螺旋纽带连接件和固定支架。通过固定支架将螺旋纽带连接件固定于换热管的内部，然而现有技术中固定支架与螺旋纽带连接件的连接结构复杂，而且通常还需要在连接处需要进行一定的防水密封，因为介质进入连接件的旋转部位后，不易排出，易造成其内部结垢，使螺旋纽带的旋转效果受到影响。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于螺旋纽带的新型固定架，用以解决现有技术中螺旋纽带装置的固定支架和连接件的连接结构复杂，以及换热管内介质进入二者连接部后，不易排出，易造成其内部结垢，影响螺旋纽带旋转效果的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.用于螺旋纽带的新型固定架，包括卡接固定在换热管上的固定支架和用于固定螺旋纽带的连接件，所述固定支架包括安装端和若干圆周分布在安装端的一端面上的卡紧脚，若干所述卡紧脚向外侧倾斜固定于安装端上，若干所述卡紧脚靠近安装端的外表面上设有外安装槽，若干所述外安装槽的径向位于同一平面上；
7.所述连接件包括安装环、转轴、轴承和限位端，所述安装环的内圈和外圈之间设有对轴承起支撑作用的支撑座，所述支撑座的外圈与安装环的外圈之间设有镂空卡槽，所述镂空卡槽的外边缘位于卡紧支脚的外安装槽内，所述限位端的中部固定在转轴的一端上，所述转轴的另一端穿过安装孔的中部与安装孔转动连接，且转轴的另一端上设有连接螺旋纽带的连接部，所述转轴穿过轴承的中部安装孔，且轴承位于安装环和限位端之间。
8.本技术方案的工作原理为，将安装环上的镂空卡槽卡接在外安装槽内，即将连接件和固定支架之间相互连接，然后将固定支架卡接在换热管的端部，介质从固定支架的安装端进入，然后一部分介质从安装环和换热管之间的间隙流出，另一部分介质从安装环上的镂空槽流出，最后流出的介质驱动连接在转轴连接部上的螺旋纽带进行旋转。
9.进一步限定，所述限位端和安装环材质为塑料，其有益之处在于，塑料的硬度小于轴承滚珠的硬度，因此旋转的时候磨损的是限位端和安装环，使轴承不会被磨损，可提升其旋转效果。
10.进一步限定，所述安装端的内圈和外圈之间设有环形槽，所述环形槽和换热管端
部过盈配合，其有益之处在于，环形槽和换热管之间过盈配合，使固定支架在安装端和卡紧脚的作用下，更加稳固的固定在换热管上。
11.进一步限定，所述环形槽内设有内螺纹，所述换热管端部的外表面设有外螺纹，所述环形槽和换热管端部螺纹连接，其有益之处在于，通过螺纹连接进一步提升固定支架与换热管的连接稳定性。
12.进一步限定，所述卡紧脚的内侧面上设有内安装槽，且内安装槽朝向卡紧脚自由端的外侧设有挡块，其有益之处在于，将卡紧脚向外扩张，使螺旋纽带连接件的一端安装于内安装槽内，即可实现对螺旋纽带连接件的安装和限位，凸块可以进一步保证固定支架对螺旋纽带连接件的限位能力，保证二者的连接效果。
13.进一步限定，所述限位端和支撑座与轴承接触的面上分别设有第一轴承滑道和第二轴承滑道，其有益之处在于，第一轴承滑道和第二轴承滑道可对轴承的位置进行限位，且能在一定程度上增加轴承的旋转效果。
14.进一步限定，所述镂空卡槽的内侧面为向外倾斜的斜面，其有益之处在于，卡紧脚具有一定向外侧倾斜的弧度，便于和换热管的内壁固定，所以镂空卡槽具有和卡紧脚一致的倾斜弧度，使二者安装更加的容易。
15.进一步限定，所述安装环和连接部之间设有限位块，其有益之处在于，换热管内介质回流时，限位块可对转轴的移动进行限位，使转轴不会出现较大的位移量，从而避免了螺旋纽带对固定支架的撞击，降低了固定支架脱落的概率。
16.本方案的技术效果如下：
17.(1)本新型固定架的架构简单，且固定支架和连接件之间的连接方式简单，便于安装和维修。(2)本新型固定架的各个组件完全暴露于介质中，无需密封体系，通过介质对轴承进行润滑，提升了螺旋纽带的旋转效果。
附图说明
18.图1为本具体实施方式实施例1中新型固定架在换热管内的安装示意图；
19.图2本具体实施方式实施例1中固定支架的立体示意图。
20.图3本具体实施方式实施例1中连接件的立体示意图。
21.图4为本具体实施方式实施例1中实施例2的固定支架正视图示意图。
22.附图编号
23.安装端1、换热管2、卡紧脚3、轴承4、限位端5、安装环6、转轴8、外安装槽9、内安装槽10、挡块11、第二轴承滑道12、镂空卡槽13、限位凸块14。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1所示，一种用于螺旋纽带的新型固定架，主要包括固定支架和连接件，固定支架卡接在换热管2上，连接件卡接在固定支架卡紧脚3的外侧，同时连接件转轴8的一端和螺旋纽带通过铆钉固定连接。
27.如图2所示固定支架具体的结构包括安装端1和若干卡紧脚3，若干卡紧脚3向外倾
斜固定于安装端1的一侧面上，且卡紧脚3圆周分布在安装端1的侧面上，在本实施例中，卡紧脚3的数量为3组，安装端1的形状为环形，卡紧脚3靠近安装端1的外表面上设有完全等同的外安装槽9，若干外安装槽9的中心位于同一平面上，外安装槽9的目的是对螺旋纽带连接件进行限位和固定。
28.优选地，安装端1的内圈和外圈之间设有环形槽，环形槽和换热管2端部过盈配合，其有益之处在于，环形槽和换热管2之间过盈配合，使固定支架在安装端1和卡紧脚3的作用下，更加稳固的固定在换热管2上，进一步优化，环形槽内设有内螺纹，换热管2端部的外表面设有外螺纹，所述环形槽和换热管2端部螺纹连接，其有益之处在于，通过螺纹连接进一步提升固定支架与换热管2的连接稳定性。
29.如图3所示，连接件包括安装环6、轴承4和限位端5，优选的在转轴8的一端上设有限位凸块14，转轴8的另一端顺次穿过限位端5、轴承4和安装环6的中部，且转轴8和限位端5的中部固定连接，在本实施例中可以采取胶接的方式，转轴8和轴承4的中部安装孔以及安装环6的中部转动连接，优选地，在本实施例中轴承4选用的是推力球轴承4，因为推力球轴承4能够成承载较大的轴向载荷。安装环6的结构主要为包括内圈和外圈之间设置的支撑座，支撑座的目的是对轴承4起到一个支撑的作用，在支撑座的外圈和安装环6的外圈之间设有镂空卡槽13，固定支架的卡紧脚3穿过镂空卡槽13，将安装环6卡接在固定支架的卡紧脚3的外侧上，实现对本连接件的限位和卡紧。在本实施例中镂空卡槽13的内部外侧面为向外倾斜的斜面，因为卡紧脚3具有一定向外侧倾斜的弧度，便于和换热管2的内壁固定，所以镂空卡槽13具有和卡紧脚3一致的倾斜弧度，使二者安装更加的容易。在本实施例中，镂空卡槽13的形状为弧形槽。
30.优选地，限位端5和安装环6材质为塑料，其有益之处在于，塑料的硬度小于轴承4滚珠的硬度，因此旋转的时候磨损的是限位端5和安装环6，使轴承4不会被磨损，可提升其旋转效果。限位端5和支撑座与轴承4接触的面上分别设有第一轴承滑道和第二轴承滑道12，其有益之处在于，第一轴承滑道和第二轴承滑道12可对轴承4的位置进行限位，且能在一定程度上增加轴承4的旋转效果。安装环6和连接部之间设有限位块，其有益之处在于，换热管2内介质回流时，限位块可对转轴8的移动进行限位，使转轴8不会出现较大的位移量，从而避免了螺旋纽带对固定支架的撞击，降低了固定支架脱落的概率。
31.实施例2
32.如图4所示，实施例2和实施例1的不同之处在于，卡紧脚3的内侧设有内安装槽10，且内安装槽10朝向卡紧脚3自由端的外侧设有挡块11，将卡紧脚3向外扩张，使螺旋纽带连接件的一端安装于内安装槽10内，即可实现对螺旋纽带连接件的安装和限位，凸块可以进一步保证固定支架对螺旋纽带连接件的限位能力，保证二者的连接效果。
33.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提
下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。