义齿生产用烤铸一体炉的制作方法

1.本实用新型涉及义齿生产技术领域，尤其涉及义齿生产用烤铸一体炉。


背景技术：

[0002]“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
[0003]
义齿在生产加工时需要用到烤铸一体炉，现有的烤铸一体炉在对义齿模具进行加工时，会出现加热不均的状况，且在加热时炉体热量损失量大，在加工完成后模具只能进行自然冷却，时间较久，降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的义齿生产用烤铸一体炉。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：义齿生产用烤铸一体炉，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，所述箱体的侧壁设置有开合门，所述箱体的侧壁上部设置有温度显示器，所述箱体的侧壁下部贯穿设置有气口，所述箱体的外侧壁设置有第一腔室，所述第一腔室的内部设置有电机，所述电机的一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁转动连接有v型带，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板；
[0006]
所述箱体的内底壁设置有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第二皮带轮，所述第二转轴的顶端且在隔板的上方固定连接有转台，所述箱体的内底壁设置有冷风机，所述箱体的内壁顶端固定连接有第二腔室，所述第二腔室的内部设置有注料腔，所述注料腔的一侧设置有温度传感器，所述箱体的内侧壁固定连接有加热板。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]
所述底板的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个且分别竖直固定在底板的底端四角处。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述开合门的侧壁固定连接有把手。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述第一腔室的侧壁设置有固定座，且所述第一腔室通过固定座与箱体的外侧壁固定连接。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述第二皮带轮通过v型带与第一皮带轮转动连接。
[0015]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]
所述冷风机的侧壁贯穿设置有风管，所述风管的一端且在隔板的上方固定连接有
出风口。
[0017]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]
所述隔板的顶端固定连接有隔热层。
[0019]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]
所述加热板的侧壁设置有隔热层。
[0021]
本实用新型具有如下有益效果：
[0022]
1、与现有技术相比，本实用新型通过转台可以使义齿模具烤铸均匀，从而防止加热不均匀而导致模具产生裂纹。
[0023]
2、与现有技术相比，本实用新型设置有多处隔热层，通过隔热层可以减少热损失，从而加快烤铸的效率。
[0024]
3、与现有技术相比，本实用新设置有温度传感器，从而便于控温。
[0025]
4、与现有技术相比，本实用新型在加工完成后，通过冷风机可以使模具快速进行降温，从而利于成型和取拿。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型提出的义齿生产用烤铸一体炉的正视图；
[0027]
图2为本实用新型提出的义齿生产用烤铸一体炉的内部结构示意图；
[0028]
图3为本实用新型提出的义齿生产用烤铸一体炉的a处放大图；
[0029]
图4为本实用新型提出的义齿生产用烤铸一体炉的斜视图。
[0030]
图例说明：
[0031]
1、底板；2、支腿；3、箱体；4、开合门；5、把手；6、气口；7、温度显示器；8、固定座；9、第一腔室；10、第二腔室；11、注料腔；12、温度传感器；13、隔热层；14、加热板；15、电机；16、第一转轴；17、第一皮带轮；18、v型带；19、第二皮带轮；20、第二转轴；21、隔板；22、转台；23、冷风机；24、风管；25、出风口。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：义齿生产用烤铸一体炉，包括底板1，底板1的底端固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个且分别竖直固定在底板1的底端四角处，底板1的顶端固定连接有箱体3，箱体3的侧壁设置有开合门4，开合门4的侧壁固定连接有把手5，箱体3的侧壁上部设置有温度显示器7，温度显示器7可以对箱体3内的温度进行监控，箱体3的侧壁下部贯穿设置有气口6，箱体3的外侧壁设置有第一腔室9，第一腔室9的侧壁设置有固定座8，且第一腔室9通过固定座8与箱体3的外侧壁固定连接，第一腔室9的内部设置有电机15，电机15的一端延伸设置有第一转轴16，第一转轴16的一端固定连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17的侧壁转动连接有v型带18，第二皮带轮19通过v型带18与第一皮带轮17转动连接，箱体3的内侧壁固定连接有隔板21，隔板21的顶端固定连接有隔热层13，隔热层13可以减少热损失；
[0035]
箱体3的内底壁设置有第二转轴20，第二转轴20的底端固定连接有第二皮带轮19，第二转轴20的顶端且在隔板21的上方固定连接有转台22，转台22可以盛载义齿模具，箱体3的内底壁设置有冷风机23，冷风机23的侧壁贯穿设置有风管24，风管24的一端且在隔板21的上方固定连接有出风口25，通过冷风机23可以快速的使义齿模具冷却，从而方便成型和取拿，箱体3的内壁顶端固定连接有第二腔室10，第二腔室10的内部设置有注料腔11，注料腔11的一侧设置有温度传感器12，箱体3的内侧壁固定连接有加热板14，加热板14是电加热，加热板14的侧壁设置有隔热层13。
[0036]
工作原理：本义齿生产用烤铸一体炉在使用中，打开开合门4将义齿模具固定在转台22上，加热板14会对注入物料的义齿模具进行加热，同时运转电机15，在v型带18的带动下，第二转轴20会带动转台22一起进行转动，从而使义齿模具可以受热均匀，同时设置的隔热层13可以减少热损失，加快作业效率，在加工完成后，启动冷风机23可以使义齿模具快速冷却，从而方便成型和取拿。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。