一种用于材料浸锡的超声波处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于材料浸锡的超声波处理装置。


背景技术：

2.现有技术中，铝及铝合金不易上锡，需要表面处理，添加铁粉、松香后再进行上锡；所需浸锡的材料本身表面有一层氧化膜，导致常规的上锡前需要进行表面处理才能上锡；而且非金属材料，比如陶瓷，常规工艺是需要陶瓷表面金属化，比较难以掌握；或者使用活性钎料，在表面形成金属层，再进行其它方式的焊接。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是无需做预处理以及对工件进行浸锡，工艺操作简便，场地要求小。
4.本实用新型用于材料浸锡的超声波处理装置是通过以下技术方案来实现的：包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波浸锡工具头、锡锅、设备底板、定时除渣结构、锡锅隔热防护罩和整机外壳；
5.锡锅安装于设备底板上方一端，超声波浸锡工具头安装于锡锅一端，超声波变幅杆安装于超声波浸锡工具头另一端，超声波换能器安装于超声波变幅杆另一端；定时除渣结构安装于锡锅上。
6.作为优选的技术方案，锡锅隔热防护罩设置于锡锅的外侧，且锡锅隔热防护罩安装于设备底板，整机外壳安装于设备底板的上方。
7.作为优选的技术方案，整机外壳上设置有温控系统和控制按钮，整机外壳一侧设置有外部线路控制模块。
8.作为优选的技术方案，锡锅内设置有多条加热管、温度传感器和超声波反应板。
9.作为优选的技术方案，锡锅上安装有支架，锡锅通过支架安装于设备底板上。
10.作为优选的技术方案，整机外壳一侧安装有通风散热器。
11.作为优选的技术方案，外部线路控制模块连接超声波换能器、超声波变幅杆、超声波浸锡工具头、锡锅和温控系统，并通过控制按钮进行控制。
12.作为优选的技术方案，定时除渣结构一端安装于锡锅，定时除渣结构的另一端设置于超声波变幅杆的一侧。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型无需做预处理以及对工件进行浸锡，且工艺操作简便，场地要求小。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
18.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
19.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1—图3所示，本实用新型的一种用于材料浸锡的超声波处理装置，包括超声波换能器1、超声波变幅杆2、超声波浸锡工具头3、锡锅4、设备底板5、定时除渣结构6、锡锅隔热防护罩7和整机外壳8；
25.锡锅4安装于设备底板5上方一端，超声波浸锡工具头3安装于锡锅4一端，超声波变幅杆2安装于超声波浸锡工具头3另一端，超声波换能器1安装于超声波变幅杆2另一端；定时除渣结构6安装于锡锅4上。
26.本实施例中，锡锅隔热防护罩7设置于锡锅4的外侧，且锡锅隔热防护罩7安装于设备底板5，整机外壳8安装于设备底板5的上方。
27.本实施例中，整机外壳8上设置有温控系统9和控制按钮10，整机外壳8一侧设置有外部线路控制模块11。
28.本实施例中，锡锅4内设置有多条加热管、温度传感器和超声波反应板，配合温控系统9及内部控制系统达到并保持所需工作温度，通过提高超声波的效用范围，更好的使工件全面浸锡。
29.本实施例中，锡锅4上安装有支架，锡锅4通过支架安装于设备底板5上。
30.本实施例中，整机外壳8一侧安装有通风散热器。
31.本实施例中，外部线路控制模块11连接超声波换能器1、超声波变幅杆2、超声波浸锡工具头3、锡锅4和温控系统9，并通过控制按钮10进行控制。
32.本实施例中，定时除渣结构6一端安装于锡锅4，定时除渣结构6的另一端设置于超声波变幅杆2的一侧。
33.有益效果如下：
34.无需做预处理以及对工件进行浸锡，且工艺操作简便，场地要求小。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：包括超声波换能器（1）、超声波变幅杆（2）、超声波浸锡工具头（3）、锡锅（4）、设备底板（5）、定时除渣结构（6）、锡锅隔热防护罩（7）和整机外壳（8）；所述锡锅（4）安装于设备底板（5）上方一端，超声波浸锡工具头（3）安装于锡锅（4）一端，超声波变幅杆（2）安装于超声波浸锡工具头（3）另一端，超声波换能器（1）安装于超声波变幅杆（2）另一端；所述定时除渣结构（6）安装于锡锅（4）上。2.根据权利要求1所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述锡锅隔热防护罩（7）设置于锡锅（4）的外侧，且锡锅隔热防护罩（7）安装于设备底板（5），整机外壳（8）安装于设备底板（5）的上方。3.根据权利要求1所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述整机外壳（8）上设置有温控系统（9）和控制按钮（10），整机外壳（8）一侧设置有外部线路控制模块（11）。4.根据权利要求1所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述锡锅（4）内设置有多条加热管、温度传感器和超声波反应板。5.根据权利要求1所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述锡锅（4）上安装有支架，锡锅（4）通过支架安装于设备底板（5）上。6.根据权利要求1所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述整机外壳（8）一侧安装有通风散热器。7.根据权利要求3所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述外部线路控制模块（11）连接超声波换能器（1）、超声波变幅杆（2）、超声波浸锡工具头（3）、锡锅（4）和温控系统（9），并通过控制按钮（10）进行控制。8.根据权利要求1所述的用于材料浸锡的超声波处理装置，其特征在于：所述定时除渣结构（6）一端安装于锡锅（4），定时除渣结构（6）的另一端设置于超声波变幅杆（2）的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于材料浸锡的超声波处理装置，包括超声波换能器（1）、超声波变幅杆（2）、超声波浸锡工具头（3）、锡锅（4）、设备底板（5）、定时除渣结构（6）、锡锅隔热防护罩（7）和整机外壳（8）；所述锡锅（4）安装于设备底板（5）上方一端，超声波浸锡工具头（3）安装于锡锅（4）一端，超声波变幅杆（2）安装于超声波浸锡工具头（3）另一端，超声波换能器（1）安装于超声波变幅杆（2）另一端；所述定时除渣结构（6）安装于锡锅（4）上。本实用新型无需做预处理以及对工件进行浸锡，且工艺操作简便，场地要求小。场地要求小。场地要求小。


技术研发人员：余捷 许衡
受保护的技术使用者：杭州泛索能超声科技有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/10/29