一种冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头的制作方法

1.本实用新型属于管件加工相关相关技术领域，尤其涉及一种冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头。


背景技术：

2.冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机是可以一次冲孔、冲弧、锯切、拉尾料的一个设备，在冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机使用过程中需要用到主机头，但是，目前的冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的主机头仍存在一些不足。
3.比如，目前的冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的主机头不便于进行拆卸，且不便于对主机头进行保护，易使主机头受到损坏，为此我们提出了一种冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头，旨在解决冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的主机头不便于进行拆卸，且不便于对主机头进行保护，易使主机头受到损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头，包括机体、主机头本体和限位块，所述机体的上端外侧焊接固定有支架，且支架的内侧固定连接有固定板，所述支架的内部安装有竖杆，且竖杆的左端啮合连接有衔接轮，所述衔接轮的前端固定连接有转动盘，且转动盘的前端滑动连接有安装板，所述安装板的右端连接有圆杆，且安装板的左端连接有移动块，所述移动块的下端卡合连接有安装块，且安装块的内部安装有弹簧，所述安装块的下端外侧连接有移动板，且安装块的下端中侧安装有主机头本体，所述移动块的内部安装有固定杆，且固定杆的左端连接有衔接块，并且衔接块的下端滑动连接有限位块，所述机体的上端中部固定连接有铜套，且机体的下端卡合连接固定块，并且固定块的外侧螺纹连接有安装杆。
6.优选的，所述移动板与安装块为滑动连接，且移动板的竖截面形状为“u”型。
7.优选的，所述安装板与圆杆为转动连接，且安装板左端的横截面形状为“u”型。
8.优选的，所述移动块与安装板为卡合连接，且移动块与支架为滑动连接。
9.优选的，所述限位块与安装块为卡合连接，且限位块关于移动块的中心线左右对称分布。
10.优选的，所述固定杆与衔接块采用蜗轮蜗杆的方式相连接，且衔接块的下表面开设有槽状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的主机头方便进行拆卸，且方便对主机头进行保护，不易使主机头受到损坏。
12.1、通过电机带动竖杆转动，使与竖杆啮合连接的衔接轮带动转动盘进行转动，从而使与转动盘滑动连接的安装板与圆杆进行转动，进而使与安装板卡合连接的移动块带动
安装块向下移动，使安装块带动主机头本体进行移动，方便主机头本体的移动；
13.2、通过转动固定杆，使与固定杆啮合连接的衔接块进行转动，从而使与衔接块滑动连接的限位块与移动块进行滑动，进而使限位块与安装块进行分离，方便对主机头本体进行拆卸；
14.3、通过安装块向下移动，使移动板与固定板进行接触，从而使移动板与安装块进行滑动，进而使安装块内部安装的弹簧进行压缩，方便主机头本体的工作，通过主机头本体的外侧设置有移动板，保证了对主机头本体进行保护，不易使主机头本体受到损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型移动块与安装块连接正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型安装板与转动盘连接俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型衔接轮与竖杆连接正视剖面结构示意图。
20.图中：1
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机体、2
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固定板、3
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支架、4
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主机头本体、5
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移动板、6
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安装块、7
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弹簧、8
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转动盘、9
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安装板、10
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移动块、11
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圆杆、12
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衔接轮、13
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竖杆、14
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限位块、15
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固定杆、16
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衔接块、17
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铜套、18
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安装杆、19
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固定块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头技术方案：包括机体1、固定板2、支架3、主机头本体4、移动板5、安装块6、弹簧7、转动盘8、安装板9、移动块10、圆杆11、衔接轮12、竖杆13、限位块14、固定杆15、衔接块16、铜套17、安装杆18和固定块19，机体1的上端外侧焊接固定有支架3，且支架3的内侧固定连接有固定板2，支架3的内部安装有竖杆13，且竖杆13的左端啮合连接有衔接轮12，衔接轮12的前端固定连接有转动盘8，且转动盘8的前端滑动连接有安装板9，安装板9的右端连接有圆杆11，且安装板9的左端连接有移动块10，移动块10的下端卡合连接有安装块6，且安装块6的内部安装有弹簧7，安装块6的下端外侧连接有移动板5，且安装块6的下端中侧安装有主机头本体4，移动块10的内部安装有固定杆15，且固定杆15的左端连接有衔接块16，并且衔接块16的下端滑动连接有限位块14，机体1的上端中部固定连接有铜套17，且机体1的下端卡合连接固定块19，并且固定块19的外侧螺纹连接有安装杆18。
23.在本实施方式中，移动板5与安装块6为滑动连接，且移动板5的竖截面形状为“u”型；
24.进一步的，方便使移动板5带动弹簧7进行压缩，从而方便对主机头本体4进行保护；
25.在本实施方式中，安装板9与圆杆11为转动连接，且安装板9左端的横截面形状为“u”型；
26.进一步的，使圆杆11带动安装板9与支架3进行转动；
27.在本实施方式中，移动块10与安装板9为卡合连接，且移动块10与支架3为滑动连接；
28.进一步的，使圆杆11带动移动块10与支架3进行滑动，从而方便主机头本体4的移动；
29.在本实施方式中，限位块14与安装块6为卡合连接，且限位块14关于移动块10的中心线左右对称分布；
30.进一步的，方便对主机头本体4进行拆卸；
31.在本实施方式中，固定杆15与衔接块16采用蜗轮蜗杆的方式相连接，且衔接块16的下表面开设有槽状结构；
32.进一步的，有利于使衔接块16带动限位块14进行移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先如图1、图5中，电机带动竖杆13转动，使与竖杆13啮合连接的衔接轮12进行转动，再如图2和图4中，衔接轮12带动与衔接轮12固定连接的转动盘8进行转动，使与转动盘8滑动连接的安装板9与圆杆11进行转动，从而使与安装板9卡合连接的移动块10带动安装块6向下移动，进而使安装块6带动主机头本体4进行移动，方便主机头本体4的移动，如图1中主机头本体4带动安装块6向下移动，使移动板5与固定板2进行接触，从而使移动板5与安装块6进行滑动，进而使安装块6内部安装的弹簧7进行压缩，使主机头主体4与铜套17进行卡合连接，方便主机头本体4的工作，通过主机头本体4的外侧设置有移动板5，保证了对主机头本体4进行保护，不易使主机头本体4受到损坏，如图3中转动固定杆15，使与固定杆15啮合连接的衔接块16进行转动，从而使与衔接块16滑动连接的限位块14与移动块10进行滑动，进而使限位块14与安装块6进行分离，方便对主机头本体4进行拆卸，转动安装杆18，使安装杆18与机体1进行分离，从而使机体1与固定块19进行分离，方便对主机头整体进行更换，这就是冲孔、冲弧、锯切、拉尾料一体机的可拆卸主机头使用的整个过程。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。