一种新型自动化脉冲热压焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机领域，尤其涉及一种新型自动化脉冲热压焊接机。


背景技术：

2.通过在热压头上加载一定的脉冲电压，热压头发热，将与此相连接的物体升温，当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后)，将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起.一般的脉冲热压机使用温度闭环的控制，现有的热压机大都采用的是人工对位焊接，通过人工来确定焊接位置和工艺要求，需要靠操作者的经验来调节热压的温度和压力大小。
3.存在以下问题：
4.这种热压机的操作方式技术要求高，且定位精度低，操作不方便，焊接点偏移，影响产品的制作工艺，很难保证产品合格率，在生产高端产品和大尺寸产品时根本无法完成。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动化脉冲热压焊接机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型自动化脉冲热压焊接机，包括机体，所述机体的一侧连接有工作台，所述机体的顶端安装有警报灯，所述机体的一侧安装有显示器，所述显示器的一侧安装有固定箱，所述固定箱顶端安装有升降杆，所述升降杆底部连接有脉冲加热机头，所述脉冲加热机头下端连接有加热焊咀，所述脉冲加热机头一侧安装有摄像头，所述脉冲加热机头的另一侧安装有气风枪，所述固定箱的一侧安装有控制器，所述工作台的上端安装有导轨，所述导轨上端连接有垫块，所述垫块上端开设有滑动槽，所述滑动槽内部连接有滑动焊接板，所述滑动焊接板内部开设有固定槽，所述导轨的一侧安装有启动开关，所述启动开关一侧安装有急停开关。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述机体的一侧固定连接有工作台，所述机体的顶端固定安装有警报灯，所述机体的一侧固定安装有显示器。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述显示器的一侧固定安装有固定箱，所述固定箱顶端固定安装有升降杆，所述升降杆底部固定连接有脉冲加热机头。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述脉冲加热机头下端固定连接有加热焊咀，所述脉冲加热机头一侧固定安装有摄像头，所述脉冲加热机头的另一侧固定安装有气风枪。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定箱的一侧固定安装有控制器，所述工作台的上端固定安装有导轨，所述导轨上端活动连接有垫块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述垫块上端开设有滑动槽，所述滑动槽内部活动连接有滑动焊接板，所述滑动焊接板内部开设有固定槽。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导轨的一侧固定安装有启动开关，所述启动开关一侧固定安装有急停开关。
19.本实用新型具有如下有益效果：该装置通过设有的摄像头以便技术人员在焊接时即时观察产品焊接过程中的状况，与其他同类产品相比，在焊接时需技术人员用眼睛较近的距离观察，该设备在这方面提高了技术人员的安全性，通过设置的导轨，垫块以及滑动焊接板与固定槽固定产品，由控制器精准控制滑动焊接板在其垫块以及导轨上进行自动定位焊接，提高了焊接精度以及产品的合格率，同时在生产高端产品方面也能进行焊接，提高机器的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种新型自动化脉冲热压焊接机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种新型自动化脉冲热压焊接机的脉冲加热机头结构侧视图；
22.图3为本实用新型提出的一种新型自动化脉冲热压焊接机的图1中a处的结构放大示意图。
23.图例说明：
24.1、机体；2、工作台；3、警报灯；4、显示器；5、固定箱；6、升降杆；7、脉冲加热机头；8、加热焊咀；9、控制器；10、导轨；11、垫块；12、滑动槽；13、滑动焊接板；14、摄像头；15、气风枪；16、启动开关；17、急停开关；18、固定槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型自动化脉冲热压焊接机，包括机体1，机体1的一侧连接有工作台2，机体1的顶端安装有警报灯3，机体1的一侧安装有显
示器4，显示器4的一侧安装有固定箱5，固定箱5顶端安装有升降杆6，升降杆6底部连接有脉冲加热机头7，脉冲加热机头7下端连接有加热焊咀8，脉冲加热机头7一侧安装有摄像头14，脉冲加热机头7的另一侧安装有气风枪15，固定箱5的一侧安装有控制器9，工作台2的上端安装有导轨10，导轨10上端连接有垫块11，垫块11上端开设有滑动槽12，滑动槽12内部连接有滑动焊接板13，所述滑动焊接板13内部开设有固定槽18，导轨10的一侧安装有启动开关16，启动开关16一侧安装有急停开关17。
28.在本实例中，机体1的一侧固定连接有工作台2，机体1的顶端固定安装有警报灯3，机器工作状态的显示装置，机体1的一侧固定安装有显示器4，摄像头14画面播放装置，显示器4的一侧固定安装有固定箱5，固定箱5顶端固定安装有升降杆6，控制脉冲加热机头7上升或下降，升降杆6底部固定连接有脉冲加热机头7，利用电流对加热焊咀8进行脉冲加热，脉冲加热机头7下端固定连接有加热焊咀8，焊接加热部件，脉冲加热机头7一侧固定安装有摄像头14，对产品在焊接过程中的画面传播装置，脉冲加热机头7的另一侧固定安装有气风枪15，对焊接完成的产品进行吹风冷却，固定箱5的一侧固定安装有控制器9，机器的各参数设定以及控制的装置，工作台2的上端固定安装有导轨10，使垫块11进行移动调节，导轨10上端活动连接有垫块11，垫块11上端开设有滑动槽12，滑动槽12内部活动连接有滑动焊接板13，所述滑动焊接板13内部开设有固定槽18，导轨10的一侧固定安装有启动开关16，启动开关16一侧固定安装有急停开关17。
29.工作原理及流程：工作人员通过控制器9设置好脉冲加热机头7的脉冲电压以及相关的各方面参数，设定好后，在固定槽18内安装好待焊接的产品，确保产品稳固的安装在固定槽18内后，按下启动开关16，控制器9接受命令，首先自动控制垫块11通过导轨10调整好纵向位置，随后自动控制滑动焊接板13在其垫块11上的滑动槽12内进行水平位置调节，位置确定后，脉冲加热机头7通电对加热焊咀8进行加热的同时，升降杆6下降带动脉冲加热机头7下降，使加热焊咀8接触在产品焊接位置进行焊接，工作人员观察显示器4内，产品焊接过程中的情况，焊接完成后气风枪15自动对产品进行吹风，快速冷却，升降杆6上升带动脉冲加热机头7上升，控制器9将滑动焊接板13退回原点，垫块11回至导轨10的后端，取出产品即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。