一种教学、实训数控立式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种教学、实训数控立式加工中心。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，然而现有的教学、实训数控立式加工中心不具有碎屑收集的效果，影响了加工中心的使用，不利于加工中心的清洁，同时在加工中心的散热孔处不具有防尘结构，容易出现灰尘聚集影响相关元件的使用寿命，更不利于清理，为此，我们提出一种教学、实训数控立式加工中心。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种教学、实训数控立式加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种教学实、训数控立式加工中心，包括机床主体，所述机床主体的内部底面设置有工作台，所述机床主体的内部位于工作台的侧面下方设置有收集槽，所述工作台的下方设置有收集箱，所述机床主体的左侧表面设置有鼓风箱，所述鼓风箱与机床主体之间设置有进风管，所述机床主体的内部侧面位于工作台的上方设置有出风嘴，所述机床主体的右侧表面设置有散热孔，所述散热孔的外部四周设置有连接框，所述连接框的表面设置有防尘网，所述连接框的表面边缘设置有连接孔，所述连接孔内设置有固定螺丝，所述散热孔的边缘设置有内螺纹孔。
6.优选的，所述收集槽嵌于机床主体的底部，所述收集槽与收集箱相连通，所述收集箱与机床主体之间为活动连接，所述出风嘴与机床主体之间为活动连接，所述鼓风箱与机床主体之间为活动连接，所述进风管与机床主体以及鼓风箱之间均为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于碎屑的收集。
8.优选的，所述进风管延伸至机床主体内部与出风嘴相连，所述出风嘴的数量为若干组，所述出风嘴呈阵列排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于提高碎屑收集效果。
10.优选的，所述防尘网与连接框之间为活动连接，所述连接框与机床主体之间为活动连接，所述内螺纹孔嵌于机床主体右侧面，所述固定螺丝与连接孔以及内螺纹孔之间均为活动连接，所述连接孔贯穿连接框，所述连接孔、内螺纹孔以及固定螺丝的数量均为四组且呈阵列排布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于防尘网的连接，便于加工中心散热孔处的防尘。
12.优选的，所述机床主体的前端表面设置有防护门，所述机床主体的下端设置有底座，所述机床主体的上端表面设置有驱动结构，所述机床主体的前端表面的右侧设置有控
制面板。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于加工中心的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该教学、实训数控立式加工中心，通过鼓风箱、进风管、出风嘴、收集槽以及收集箱的共同作用，加工中心使用时，鼓风箱工作鼓出气体，气体经过进风管进入加工中心的内部，最后由出风嘴向工作台吹出使加工产生的碎屑落入收集槽，最后掉落至与收集槽连通的收集箱内，方便后期处理，从而具有较好的碎屑集中收集处理的效果，方便加工中心的清洁；通过防尘网、连接框、连接孔、内螺纹孔以及固定螺丝的共同作用，将固定螺丝穿过连接框上的连接孔与加工中心右侧的内螺纹孔对应连接，使连接框稳定与加工中心连接，进而使防尘网稳定位于散热孔的外部，阻止外部灰尘从散热孔进入加工中心内部，后期只需定期更换防尘网即可，从而具有较好的防尘作用，避免灰尘对加工中心的损害。
附图说明
15.图1为本实用新型一种教学、实训数控立式加工中心的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种教学、实训数控立式加工中心的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种教学、实训数控立式加工中心的正剖视图；
18.图4为本实用新型一种教学、实训数控立式加工中心的图3中a的放大图。
19.图中：1、机床主体；2、底座；3、防护门；4、驱动结构；5、控制面板；6、防尘网；7、连接框；8、固定螺丝；9、收集箱；10、散热孔；11、内螺纹孔；12、连接孔；13、鼓风箱；14、进风管；15、出风嘴；16、工作台；17、收集槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，一种教学实、训数控立式加工中心，包括机床主体1，机床主体1的内部底面设置有工作台16，机床主体1的内部位于工作台16的侧面下方设置有收集槽17，工作台16的下方设置有收集箱9，机床主体1的左侧表面设置有鼓风箱13，鼓风箱13与机床主体1之间设置有进风管14，机床主体1的内部侧面位于工作台16的上方设置有出风嘴15，便于加工产生碎屑的收集处理，机床主体1的右侧表面设置有散热孔10，散热孔10的外部四周设置有连接框7，连接框7的表面设置有防尘网6，便于加工中心的防尘，连接框7的表面边缘设置有连接孔12，连接孔12内设置有固定螺丝8，散热孔10的边缘设置有内螺纹孔11。
22.收集槽17嵌于机床主体1的底部，收集槽17与收集箱9相连通，收集箱9与机床主体1之间为活动连接，出风嘴15与机床主体1之间为活动连接，鼓风箱13与机床主体1之间为活动连接，进风管14与机床主体1以及鼓风箱13之间均为活动连接，有利于碎屑的收集，便于加工中心的清洁。
23.进风管14延伸至机床主体1内部与出风嘴15相连，出风嘴15的数量为若干组，出风嘴15呈阵列排布，有利于提高碎屑收集处理的效果。
24.防尘网6与连接框7之间为活动连接，连接框7与机床主体1之间为活动连接，内螺纹孔11嵌于机床主体1右侧面，固定螺丝8与连接孔12以及内螺纹孔11之间均为活动连接，
连接孔12贯穿连接框7，连接孔12、内螺纹孔11以及固定螺丝8的数量均为四组且呈阵列排布，有利于防尘网6的连接，便于加工中心散热孔10处的防尘。
25.机床主体1的前端表面设置有防护门3，机床主体1的下端设置有底座2，机床主体1的上端表面设置有驱动结构4，机床主体1的前端表面的右侧设置有控制面板5，便于加工中心的使用，提高使用效果。
26.需要说明的是，本实用新型为一种教学、实训数控立式加工中心，在使用时，使用者借助鼓风箱13、进风管14、出风嘴15、收集槽17以及收集箱9的共同作用，加工中心使用时，鼓风箱13工作鼓出气体，气体经过进风管14进入加工中心的内部，最后由出风嘴15向工作台16吹出使加工产生的碎屑落入收集槽17，最后掉落至与收集槽17连通的收集箱9内，方便后期处理，从而具有较好的碎屑集中收集处理的效果，方便加工中心的清洁；通过防尘网6、连接框7、连接孔12、内螺纹孔11以及固定螺丝8的共同作用，将固定螺丝8穿过连接框7上的连接孔12与加工中心右侧的内螺纹孔11对应连接，使连接框7稳定与加工中心连接，进而使防尘网6稳定位于散热孔10的外部，阻止外部灰尘从散热孔10进入加工中心内部，后期只需定期更换防尘网6即可，从而具有较好的防尘作用，避免灰尘对加工中心的损害。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。