一种可调型背光照明平台的制作方法

1.本实用新型属于光学照明设备领域，更具体的说涉及一种可调型背光照明平台。


背景技术：

2.激光视觉打标机是指通过采用工业相机(如coms相机)实时拍摄，抓取并识别被打标产品特征点的方式，协同控制运动系统和激光打标系统，指引激光精准打标的一种设备，激光束通过扫描镜片摆动照射到工件表面，与工件产生物理或化学反应，使工件表面受热发生挥发，产生痕迹，以达到刻印的目的，具有速度快，精度高，痕迹细腻等特点。
3.现有技术中会将工件放置在打标平台或输送带上，在通过外置的光源照射在工件表面，使coms相机能够清晰的捕捉到工件表面的加工位置及加工图案，由于工件种类繁杂，材质不同以及外观色彩不同，外置光源很难使得工件边缘成像清晰，会造成coms相机无法精确捕捉工件的位置；同时工件的高度会影响工件的打标效果，平台的水平度需要满足一定要求，以保证整个平台范围内工件打标效果的一致性，于是现有技术中出现将打标平台和外置光源结合，形成具有背光照明的打标平台，以满足coms相机的扫描精度，但是现有对于背光照明的平台无法调节其平台的水平度，进而影响产品打标质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调型背光照明平台，解决现有技术中无法对背光照明的平台进行水平度调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调型背光照明平台，包括支撑架，所述支撑架上设置有若干“e”字形状的调平底座，调平底座的两个凹槽内分别放置有面光源机构和光学玻璃，所述光学玻璃位于面光源机构的上方，凹槽的下侧面与光学玻璃相抵触，凹槽的上侧面与底面与光学玻璃之间设置有空隙，所述调平底座上螺纹连接有调平螺栓，所述调平螺栓穿过调平底座与支撑架相抵触。
6.进一步地，所述支撑架上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过支撑架与调平底座螺纹连接。
7.进一步地，所述支撑架包括第一支撑板和两个第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间滑动连接，所述第二支撑板与调平底座连接，所述第二支撑板上设置有紧固螺栓，所述第一支撑板上设置有可滑动的紧固块，所述紧固块与紧固螺栓螺纹连接。
8.进一步地，所述调平底座上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过调平底座，压紧螺栓上设置有压紧头，所述压紧头与光学玻璃相抵触。
9.进一步地，所述压紧头为橡胶材质。
10.进一步地，所述支撑架上设置有平面移动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调平底座上的凹槽将光学玻璃和面光源机构支撑，且凹槽与光学玻璃之间存在移动空隙，当转动调平螺栓时，可改变调平底座与支撑架之间的距离，从而使光学玻璃在调平底座上产生一定的角度倾斜，即可在若
干个调平底座的共同调节下来对光学玻璃的水平度进行调节，以满足产品打标需求，提高打标质量。
附图说明
12.图1为本实用新型可调型背光照明平台的立体结构示意图；
13.图2为可调型背光照明平台的左侧剖面图；
14.图3为图2中a部放大图；
15.图4为可调型背光照明平台的前侧剖面图；
16.图5为图4中b部放大图；
17.图6为图4中c部放大图；
18.图7为安装平面移动机构后的可调型背光照明平台的结构示意图。
19.附图标记：1.支撑架；101.第一支撑板；102.第二支撑板；103.紧固螺栓；104.紧固块；2.调平底座；3.面光源机构；4.光学玻璃；5.调平螺栓；6.固定螺栓；7.压紧螺栓；8.压紧头；9.平面移动机构；10.空隙。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
21.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1至图7对本实用新型进一步说明。
23.一种可调型背光照明平台，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有若干“e”字形状的调平底座2，调平底座2的两个凹槽内分别放置有面光源机构3和光学玻璃4，所述光学玻璃4位于面光源机构3的上方，凹槽的下侧面与光学玻璃4相抵触，凹槽的上侧面与底面与光学玻璃4之间设置有空隙10，所述调平底座2上螺纹连接有调平螺栓5，所述调平螺栓5穿过调平底座2与支撑架1相抵触。
24.如图1所示，优选的，所述调平底座2为四个，且分布于支撑架1的四角上，即光学玻璃4和面光源机构3均由四个调平底座2进行支撑，从而通过调节四个调平底座2来调节光学玻璃4的水平度；而四个调平底座2之间的光学玻璃4即为产品打标区。
25.如图5所示，“e”字形状的调平底座2上设有上下两个凹槽，光学玻璃4位于上方的凹槽内，面光源机构3则位于下方的凹槽内，且光学玻璃4和面光源机构3与凹槽的上侧面和底面之间均设置有空隙10，转动调平螺栓5，由于调平螺栓5与支撑架1相抵触，当转动调平螺栓5时，可使调平底座2在支撑架1上被撑起抬高或下降与支撑架1相抵触，而由于空隙10
的存在，使光学玻璃4的四角随调平底座2上升或下降，即可使光学玻璃4整体在任意方向上转动一定角度，从而通过四角的转动来调整光学玻璃4的水平度，然后再通过面光源机构3提供面光源，提高产品的打标质量。
26.如图2和图3所示，本实施例优选的所述支撑架1上设置有固定螺栓6，所述固定螺栓6穿过支撑架1与调平底座2螺纹连接，当旋紧固定螺栓6，使固定螺栓6的头部与支撑架1贴紧时，即可通过固定螺栓6将调平底座2固定在支撑架1上；当需要对光学玻璃4进行调节水平度使时，可旋松固定螺栓6，使固定螺栓6的头部与支撑架1之间有一定距离，此时即可转动调平螺栓5对调底座进行调节，当调节完成时，可再次将固定螺栓6旋紧将调平底座2固定在支撑架1上。
27.如图3所示，优选的，每个调平底座2上螺纹连接有两个固定螺栓6，可提高调平底座2调节后的稳定性，防止调平底座2周向转动。
28.如图1所示，本实施例优选的所述支撑架1包括第一支撑板101和两个第二支撑板102，所述第二支撑板102与第一支撑板101之间滑动连接，所述第二支撑板102与调平底座2连接，即每个第二支撑板102上均设置有两个调平底座2，且两个调平底座2分别位于第二支撑板102的两端，当第二支撑板102在第一支撑板101上移动时，可改变另个第二支撑板102之间的距离，即可改变四个调平底座2之间的产品打标区的大小。
29.如图4和图6所示，所述第二支撑板102上设置有紧固螺栓103，所述第一支撑板101上设置有可滑动的紧固块104，所述紧固块104与紧固螺栓103螺纹连接，当需要移动第二支撑板102时，旋松紧固螺栓103，使紧固螺栓103与紧固块104连接的同时，紧固螺栓103的头部与第二支撑板102之间产生一定距离，即可使第二支撑板102在第一支撑板101上滑动，滑动时，紧固螺栓103会带动紧固块104在第一支撑板101上滑动，当第二支撑板102移动至指定位置时，即可重新旋紧紧固螺栓103，使紧固螺栓103的头部与第二支撑板102贴紧，而紧固块104与第一支撑板101贴紧，即可通过紧固块104与第一支撑板101之间的摩擦力防止第二支撑板102的移动。
30.如图5所示，本实施例优选的所述调平底座2上螺纹连接有压紧螺栓7，所述压紧螺栓7穿过调平底座2，压紧螺栓7上设置有压紧头8，所述压紧头8与光学玻璃4相抵触，当需要调节光学玻璃4时，转动压紧螺栓7，使压紧头8离开光学玻璃4表面，当调节完成时，即可再次转动压紧螺栓7，使压紧头8压紧在光学玻璃4的表面，即可将光学玻璃4固定在调平底座2上，防止产品进行打标时光学玻璃4移动影响产品打标质量。
31.本实施例优选的所述压紧头8为橡胶材质，防止压紧光学玻璃4时对光学玻璃4产生损伤。
32.如图5所示，优选的，所述压紧头8与光学玻璃4相接触的表面呈圆弧状，减少压紧头8在转动压紧时对光学玻璃4的损伤。
33.优选的，所述面光源机构3为平板灯，可为产品打标提供相对较弱且均匀的光线，有利于提高产品打标质量。
34.如图7所示本实施例优选的所述支撑架1上设置有平面移动机构9，所述平面移动机构9包括两个驱动电机、x轴滑轨、x轴滑块、y轴滑轨和y轴滑块，所述第一支撑板101与x轴滑连接，即可通过平面移动机构9实现背光照明平台大范围的位置移动。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。