一种TGG器件生产用转运装置的制作方法

一种tgg器件生产用转运装置
技术领域
1.本实用新型涉及tgg器件生产技术领域，具体为一种tgg器件生产用转运装置。


背景技术：

2.tgg单晶是用于制作法拉第旋光器与隔离器的最佳磁光材料，具有大的磁光常数、高热导性、低的光损失和高激光损伤阈值，广泛应用于yag 、掺ti蓝宝石等多级放大、环型、种子注入激光器中。
3.tgg器件生产过程中涉及到多个加工制作环节，各个加工制作环节的衔接需要转运，目前市面上常见的是通过人工推车转运，转运过程非常费时费力，而且还容易造成零配件的损坏，也有使用传送台转运的，转运的效率也比较低，也无法固定住器件容易造成损坏，故而提出了一种tgg器件生产用转运装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种tgg器件生产用转运装置，具备高效转运等优点，解决了转运效率低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述高效转运的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tgg器件生产用转运装置，包括吊板，所述吊板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有滑动板，所述滑动板的顶部且位于连接板的前侧与后侧均活动安装有滚轮，所述滚轮的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有转轴，所述转轴相背的一侧均与凹型板固定连接，所述凹型板的底部固定安装有竖板，所述竖板的内部固定安装有一端贯穿的传动链，所述的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有安装板，所述安装板的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁固定安装有限位块，所述安装板的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部套接有数量为两个的滑块，所述滑杆的外部套接有位于滑块相背一侧的弹簧，所述滑块的底部固定安装有夹板，所述吊板的正面与背面均固定安装有动力组。
8.优选的，所述夹板相对的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶防护垫。
9.优选的，所述动力组包含电机和轮盘，所述吊板的正面与背面均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有轮盘，所述轮盘和传动链相匹配。
10.优选的，所述凹型板为不锈钢，所述凹型板和的连接方式为焊接。
11.优选的，所述安装板为不锈钢，所述安装板和横板的连接方式为焊接。
12.优选的，所述转轴为不锈钢，所述转轴和凹型板的连接方式为焊接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种tgg器件生产用转运装置，具备以下有益效果：
15.该tgg器件生产用转运装置，通过开启动力组的电源，使得传动链带动滚轮从而带
动滚轮下方的夹持结构匀速的推进，推进到下一个加工区域，工人可拿住tgg器件，撑开夹板将上一个加工区域传送下来的tgg器件取下继续进行加工制作，加工制作完毕后，撑开夹板固定住tgg器件，转运到下一个加工区域，经过转运不同的加工区域最终完成tgg器件的生产，因而实现了高效转运的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左视剖视图。
18.图中：1吊板、2连接板、3滑动板、4滚轮、5固定块、6转轴、7凹型板、8竖板、9传动链、10横板、11安装板、12滑槽、13限位块、14滑杆、15滑块、16弹簧、17夹板、18动力组。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，一种tgg器件生产用转运装置，包括吊板1，吊板1的底部固定安装有连接板2，连接板2的底部固定安装有滑动板3，滑动板3的顶部且位于连接板2的前侧与后侧均活动安装有滚轮4，滚轮4的内部固定安装有固定块5，固定块5的内部活动安装有转轴6，转轴6相背的一侧均与凹型板7固定连接，转轴6为不锈钢，转轴6和凹型板7的连接方式为焊接，凹型板7的底部固定安装有竖板8，凹型板7为不锈钢，凹型板7和竖板8的连接方式为焊接，竖板8的内部固定安装有一端贯穿竖板8的传动链9，竖板8的底部固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有安装板11，安装板11为不锈钢，安装板11和 横板10的连接方式为焊接，安装板11的内顶壁开设有滑槽12，滑槽12的内顶壁固定安装有限位块13，安装板11的内部固定安装有滑杆14，滑杆14的外部套接有数量为两个的滑块15，滑杆14的外部套接有位于滑块15相背一侧的弹簧16，滑块15的底部固定安装有夹板17，夹板17相对的一侧固定安装有防护垫，防护垫为橡胶防护垫，吊板1的正面与背面均固定安装有动力组18，动力组18包含电机和轮盘，吊板1的正面与背面均固定安装有电机，电机的输出端固定安装有轮盘，轮盘和传动链9相匹配，该tgg器件生产用转运装置，通过开启动力组18的电源，使得传动链9带动滚轮4从而带动滚轮4下方的夹持结构匀速的推进，推进到下一个加工区域，工人可拿住tgg器件，撑开夹板17将上一个加工区域传送下来的tgg器件取下继续进行加工制作，加工制作完毕后，撑开夹板17固定住tgg器件，转运到下一个加工区域，经过转运不同的加工区域最终完成tgg器件的生产，因而实现了高效转运的目的。
21.综上所述，该tgg器件生产用转运装置，通过开启动力组18的电源，使得传动链9带动滚轮4从而带动滚轮4下方的夹持结构匀速的推进，推进到下一个加工区域，工人可拿住tgg器件，撑开夹板17将上一个加工区域传送下来的tgg器件取下继续进行加工制作，加工制作完毕后，撑开夹板17固定住tgg器件，转运到下一个加工区域，经过转运不同的加工区域最终完成tgg器件的生产，因而实现了高效转运的目的，解决了转运效率低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种tgg器件生产用转运装置，包括吊板（1），其特征在于：所述吊板（1）的底部固定安装有连接板（2），所述连接板（2）的底部固定安装有滑动板（3），所述滑动板（3）的顶部且位于连接板（2）的前侧与后侧均活动安装有滚轮（4），所述滚轮（4）的内部固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的内部活动安装有转轴（6），所述转轴（6）相背的一侧均与凹型板（7）固定连接，所述凹型板（7）的底部固定安装有竖板（8），所述竖板（8）的内部固定安装有一端贯穿竖板（8）的传动链（9），所述竖板（8）的底部固定安装有横板（10），所述横板（10）的底部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的内顶壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内顶壁固定安装有限位块（13），所述安装板（11）的内部固定安装有滑杆（14），所述滑杆（14）的外部套接有数量为两个的滑块（15），所述滑杆（14）的外部套接有位于滑块（15）相背一侧的弹簧（16），所述滑块（15）的底部固定安装有夹板（17），所述吊板（1）的正面与背面均固定安装有动力组（18）。2.根据权利要求1所述的一种tgg器件生产用转运装置，其特征在于：所述夹板（17）相对的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶防护垫。3.根据权利要求1所述的一种tgg器件生产用转运装置，其特征在于：所述动力组（18）包含电机和轮盘，所述吊板（1）的正面与背面均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有轮盘，所述轮盘和传动链（9）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种tgg器件生产用转运装置，其特征在于：所述凹型板（7）为不锈钢，所述凹型板（7）和竖板（8）的连接方式为焊接。5.根据权利要求1所述的一种tgg器件生产用转运装置，其特征在于：所述安装板（11）为不锈钢，所述安装板（11）和 横板（10）的连接方式为焊接。6.根据权利要求1所述的一种tgg器件生产用转运装置，其特征在于：所述转轴（6）为不锈钢，所述转轴（6）和凹型板（7）的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型涉及TGG器件生产技术领域，且公开了一种TGG器件生产用转运装置，包括吊板，所述吊板的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有滑动板，所述滑动板的顶部且位于连接板的前侧与后侧均活动安装有滚轮，所述滚轮的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有转轴，所述转轴相背的一侧均与凹型板固定连接。该TGG器件生产用转运装置，通过开启动力组电源，带动夹持结构匀速的推进，推进到下一个加工区域，撑开夹板将TGG器件取下继续加工制作，完毕后撑开夹板固定住TGG器件，转运到下一个加工区域，经过整个转运装置的不停转运，经过不同的加工区域最终完成TGG器件的生产，因而实现了高效转运的目的。因而实现了高效转运的目的。因而实现了高效转运的目的。


技术研发人员：黄晓霞
受保护的技术使用者：福州腾企光电有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/29