一种空调管路折弯机的限位保护装置的制作方法

1.本技术涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种空调管路折弯机的限位保护装置。


背景技术：

2.目前，在空调的制造工艺中一般都用到折弯机来弯折原材料而制成空调的管路零件，但是在工人进行喂料的过程中，折弯机对工人的手指或手臂没有安全保护装置，一旦工人不小心将手指或手臂伸入折弯机的上下模具之间，就很可能被上下模具夹伤，因此，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了减小操作人员手部被折弯机夹伤的可能，提升折弯机的操作安全性，本技术提供一种空调管路折弯机的限位保护装置。
4.本技术提供的一种空调管路折弯机的限位保护装置采用如下的技术方案：
5.一种空调管路折弯机的限位保护装置，包括与折弯机固定安装的安装架、水平设置的第一安装杆、与所述第一安装杆垂直设置的第二安装杆、设置于所述第二安装杆上的安装座以及固定安装在所述安装座上的光电感应开关；所述光电感应开关与折弯机的电路控制系统连接，且所述光电感应开关检测端朝向折弯机上下模具之间；所述第一安装杆一端与所述安装架连接，另一端与所述第二安装杆一端连接，而所述第二安装杆远离所述第一安装杆的一端与所述安装座连接。
6.通过采用上述技术方案，调试人员在安装该限位保护装置时通过安装架、第一安装杆、第二安装杆以及安装座之间的连接，调整了光电感应开关的检测端朝向，使得光电感应开关检测端朝向折弯机上下模具之间，而当操作人员启动折弯机时手部停留在折弯机上下模具之间时，光电感应开关检测到上下模具之间存在障碍物，从而传递电信号至折弯机电路控制系统，急停折弯机，有利于防止操作人员手部被上下模具夹伤，从而有利于提升折弯机的操作安全性。
7.优选的，所述安装架上竖直穿设有转动柱，所述转动柱贯穿所述第一安装杆并与之转动连接，且所述转动柱两端均固定有限位块；所述转动柱上套设有位于安装架上侧的第一蝶形螺母，所述第一蝶形螺母与所述转动柱螺纹配合。
8.通过采用上述技术方案，当调试人员确定好光电感应开关的检测端朝向时，调试人员旋紧第一蝶形螺母，使得安装架与第一安装杆在第一蝶形螺母和限位块之间被抵紧，从而使得第一安装杆的转动角度固定，便于调节光电感应开关的位置和朝向。
9.优选的，所述第一安装杆靠近所述第二安装杆的一端端面上固定有水平设置的调节柱，所述调节柱远离第一安装杆的一端贯穿所述第二安装杆并与第二安装杆转动连接，所述调节柱远离第一安装杆的端部上套设有第二蝶形螺母，所述第二蝶形螺母与调节柱螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当调试人员确定好光电感应开关的检测端朝向时，调试
人员旋紧第二蝶形螺母，使得第二安装杆通过调节柱与第一安装杆端面抵紧，从而使得其上的安装座以及安装座上的光电感应开关得以被调节。
11.优选的，所述第二安装杆远离所述第一安装杆的一端端面上开设有球槽，所述球槽内嵌设有转动球；所述安装座包括连接柱以及固定于所述光电感应开关底部的安装片，所述连接柱一端与所述安装片固定连接，另一端与所述转动球固定连接；所述第二安装杆上穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述第二安装杆螺纹连接，且所述紧固螺栓端部延伸至所述球槽内并与转动球相抵。
12.通过采用上述技术方案，当光电感应开关的方位确定后，调试人员旋紧紧固螺栓，使得紧固螺栓端部抵紧转动球，从而使得安装座与第二安装杆之间锁定，便于操作，且安装座通过转动球与球槽的配合与第二安装杆活动连接，具有调节范围大的优点。
13.优选的，所述安装架上穿设有与折弯机机体螺纹连接的安装螺栓。
14.通过采用上述技术方案，当安装螺栓旋紧时，安装架以及其上的光电感应开关固定安装在折弯机上，安装方便。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.当操作人员启动折弯机时手部停留在折弯机上下模具之间时，光电感应开关检测到上下模具之间存在障碍物，从而传递电信号至折弯机电路控制系统，急停折弯机，有利于防止操作人员手部被上下模具夹伤，从而有利于提升折弯机的操作安全性；
17.2.安装座通过转动球与球槽的配合与第二安装杆活动连接，具有调节范围大的优点；
18.3.当安装螺栓旋紧时，安装架以及其上的光电感应开关固定安装在折弯机上，安装方便。
附图说明
19.图1是申请实施例的空调管路折弯机的限位保护装置的结构示意图。
20.附图标记说明：1、安装架；11、安装螺栓；12、转动柱；13、限位块；14、第一蝶形螺母；2、第一安装杆；21、调节柱；22、第二蝶形螺母；3、第二安装杆；31、转动球；32、紧固螺栓；4、安装座；41、安装片；42、连接柱；5、光电感应开关。
具体实施方式
21.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种空调管路折弯机的限位保护装置。参照图1，空调管路折弯机的限位保护装置包括依次设置的安装架1、第一安装杆2、第二安装杆3、安装座4以及光电感应开关5。安装架1呈l形板状，其一端朝下设置，另一端水平朝向远离折弯机机架的方向，且安装架1侧壁与折弯机机架侧壁贴合设置。安装架1的侧壁上穿设有两根安装螺栓11，安装螺栓11端部穿入折弯机机架侧壁内并与折弯机机架螺纹连接，且当两根安装螺栓11均旋紧时，安装架1与折弯机机架固定。
23.参照图1，第一安装杆2水平设置，其横截面呈矩形，第一安装杆2一端设置于安装架1上表面下侧，另一端朝向远离折弯机的方向。安装架1上竖直穿设有转动柱12，转动柱12贯穿第一安装杆2并与之转动连接，且转动柱12上下两端均固定有限位块13，从而防止第一
安装杆2与安装架1脱离。转动柱12上套设有第一蝶形螺母14，第一蝶形螺母14与转动柱12螺纹配合，且第一蝶形螺母14设置于安装架1上侧。当第一蝶形螺母14旋紧时，第一安装杆2与安装架1抵紧，使得第一安装杆2固定。
24.参照图1，第一安装杆2远离安装架1的一端端面上固定有调节柱21，调节柱21为圆柱体，其轴线水平并与第一安装杆2的长度方向平行，第二安装杆3竖直设置，且第二安装杆3下端设置于第一安装杆2远离安装架1的端部处，此外，调节柱21远离第一安装杆2的一端贯穿第二安装杆3并设有第二蝶形螺母22。调节柱21与第二安装杆3转动连接，且第二蝶形螺母22与调节柱21螺纹连接，当第二蝶形螺母22旋紧时，第二安装杆3与第一安装杆2之间固定。
25.参照图1，第二安装杆3上端端面上开设有球槽，球槽为不完全球形，其球心设置于其槽内，且球槽内嵌设有转动球31，转动球31的球面与球槽的内壁滑移配合。安装座4包括安装片41以及连接柱42，安装片41为矩形片状，其贴合光电感应开关5底面设置并与之固定，连接柱42的轴线竖直，连接柱42上端与安装片41底面固定，且连接柱42下端与转动球31露出球槽的球面固定连接，得以使得光电感应开关5相对于第二安装杆3被转动调节，且调节范围大。第二安装杆3上穿设有紧固螺栓32，紧固螺栓32为蝶形螺栓，其轴线水平，且紧固螺栓32与第二安装杆3螺纹连接，当紧固螺栓32旋紧时，紧固螺栓32端部穿入球槽内并与转动球31的球面抵紧，使得转动球31固定，从而使得光电感应开光的方位固定。光电感应开光可选为xyrttech牌itr20001/t型。
26.在调试该限位保护装置时，调试人员转动第一安装杆2、第二安装杆3以及安装座4，使得光电感应开光的检测端朝向折弯机上下模具之间操作人员手部容易放置的位置，然后调试人员再旋紧第一蝶形螺母14、第二蝶形螺母22以及紧固螺栓32，使得光电感应开光的方位固定。
27.本技术实施例一种空调管路折弯机的限位保护装置的实施原理为：当操作人员启动折弯机时手部停留在折弯机上下模具之间时，光电感应开关5检测到上下模具之间存在障碍物，从而传递电信号至折弯机电路控制系统，急停折弯机，有利于防止操作人员手部被上下模具夹伤，从而有利于提升折弯机的操作安全性。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。