一种能在工件曲面上钻孔的工装的制作方法

1.本实用新型属于曲面钻孔工装技术领域，具体涉及一种能在工件曲面上钻孔的工装。


背景技术：

2.工件加工时，常需要对工件进行钻孔，工件既有平面工件、又包含曲面工件，工件曲面上钻孔需要用到曲面钻孔工装。
3.申请号为 cn201320747291.1公开了用于曲面钻孔的工装，包括一支撑座，所述的支撑座包括一水平底板和一竖直立板，所述的竖直立板与所述的水平底板相互垂直连接，所述的支撑座还包括一个以上的钻孔定位块，所述的钻孔定位块上设置有定位孔，所述的钻孔定位块与所述的竖直立板的上端相互垂直连接，用于曲面钻孔的工装还包括角度定位块。
4.现有的能在工件曲面上钻孔的工装在使用时存在着以下方面的不足：
5.1.钻孔定位块与竖直立板紧固，不利于实现钻孔定位块与竖直立板的拆卸；
6.2.角度定位块和竖直立板连接时，缺少定位，降低了角度定位块和竖直立板安装的效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种能在工件曲面上钻孔的工装，以解决上述背景技术中提出的钻孔定位块与竖直立板紧固，不利于实现钻孔定位块与竖直立板的拆卸；角度定位块和竖直立板连接时，缺少定位，降低了角度定位块和竖直立板安装的效率问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能在工件曲面上钻孔的工装，包括水平底板，所述水平底板的顶部设置有竖直立板、且竖直立板的侧表面安装有角度定位块，所述竖直立板的顶部固定有对称分布的钻孔定位块，所述角度定位块和竖直立板上设置有定位组件，所述定位组件包括定位柱、凹槽、定位槽和凸起，所述竖直立板的侧表面开设有定位槽、且定位槽的槽底开设有凹槽，所述角度定位块的端部设置有定位柱、且定位柱的端部设置有凸起，所述定位柱和定位槽相匹配，所述凸起和凹槽相匹配。
9.优选的，所述凹槽为梯形槽，所述凸起为梯形结构。
10.优选的，所述角度定位块的表面贯穿开设有第一连接孔，所述竖直立板的表面开设有和第一连接孔相匹配的穿孔。
11.优选的，所述角度定位块的表面开设有对称分布的固定螺栓孔，所述水平底板的表面贯穿开设有工作台连接孔。
12.优选的，所述钻孔定位块的表面贯穿开设有定位孔，所述角度定位块的表面开设有和定位孔相对应的钻头避让孔。
13.优选的，所述钻孔定位块上设置有稳固组件，所述稳固组件包括螺母、凸块、丝杠，所述凸块置于钻孔定位块上、且凸块的表面开设有穿孔，所述穿孔内安装有和丝杠螺纹旋
合的螺母，所述丝杠的一端置于竖直立板内。
14.优选的，所述凸块和钻孔定位块为一体式结构，所述丝杠的另一端安装有固定轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）通过设计的定位组件，利用定位柱、定位槽以及凹槽和凸起的搭配，增加了角度定位块和竖直立板连接的定位，提高了角度定位块和竖直立板安装的效率；
17.（2）通过设计的稳固组件，使用时，钻孔定位块置于竖直立板的顶部，转动丝杠，并使得丝杠打入竖直立板内，实现了钻孔定位块的快速安装，当需要将钻孔定位块拆卸时，转动丝杠，使得丝杠从竖直立板内脱离，实现了钻孔定位块的快速拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中的e区域放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中的f区域放大结构示意图；
22.图中：1、水平底板；2、工作台连接孔；3、竖直立板；4、定位孔；5、钻孔定位块；6、钻头避让孔；7、角度定位块；8、固定螺栓孔；9、第一连接孔；10、定位柱；11、凹槽；12、定位槽；13、凸起；14、螺母；15、固定轮；16、凸块；17、丝杠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种能在工件曲面上钻孔的工装，包括水平底板1，水平底板1的顶部设置有竖直立板3、且竖直立板3的侧表面安装有角度定位块7，竖直立板3的顶部固定有对称分布的钻孔定位块5，角度定位块7和竖直立板3上设置有定位组件，定位组件包括定位柱10、凹槽11、定位槽12和凸起13，竖直立板3的侧表面开设有定位槽12、且定位槽12的槽底开设有凹槽11，角度定位块7的端部设置有定位柱10、且定位柱10的端部设置有凸起13，定位柱10和定位槽12相匹配，凸起13和凹槽11相匹配，角度定位块7和竖直立板3连接时，拿起角度定位块7、将角度定位块7端部的定位柱10插入竖直立板3侧表面开设的定位槽12内，并使得定位柱10端部的凸起13插入定位槽12槽底开设的凹槽11内，利用定位柱10、定位槽12以及凹槽11和凸起13的搭配，增加了角度定位块7和竖直立板3连接的定位，提高了角度定位块7和竖直立板3安装的效率。
25.本实施例中，优选的，凹槽11为梯形槽，凸起13为梯形结构，便于梯形凸起13和梯形凹槽11的搭配。
26.本实施例中，优选的，角度定位块7的表面贯穿开设有第一连接孔9，竖直立板3的表面开设有和第一连接孔9相匹配的穿孔，便于角度定位块7和竖直立板3的紧固。
27.本实施例中，优选的，角度定位块7的表面开设有对称分布的固定螺栓孔8，有助于实现角度定位块7和竖直立板3的紧固，水平底板1的表面贯穿开设有工作台连接孔2，便于
将曲面上钻孔的工装与外部的工作台连接。
28.本实施例中，优选的，钻孔定位块5的表面贯穿开设有定位孔4，角度定位块7的表面开设有和定位孔4相对应的钻头避让孔6。
29.本实施例中，优选的，钻孔定位块5上设置有稳固组件，稳固组件包括螺母14、凸块16、丝杠17，凸块16置于钻孔定位块5上、且凸块16的表面开设有穿孔，穿孔内安装有和丝杠17螺纹旋合的螺母14，丝杠17的一端置于竖直立板3内，使用时，钻孔定位块5置于竖直立板3的顶部，转动丝杠17，并使得丝杠17打入竖直立板3内，实现了钻孔定位块5的快速安装，当需要将钻孔定位块5拆卸时，转动丝杠17，使得丝杠17从竖直立板3内脱离，实现了钻孔定位块5的快速拆卸。
30.本实施例中，优选的，凸块16和钻孔定位块5为一体式结构、有助于增强凸块16和钻孔定位块5的强度，丝杠17的另一端安装有固定轮15，通过固定轮15转动丝杠17更便利。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：角度定位块7和竖直立板3连接时，拿起角度定位块7、将角度定位块7端部的定位柱10插入竖直立板3侧表面开设的定位槽12内，并使得定位柱10端部的凸起13插入定位槽12槽底开设的凹槽11内，利用定位柱10、定位槽12以及凹槽11和凸起13的搭配，增加了角度定位块7和竖直立板3连接的定位，提高了角度定位块7和竖直立板3安装的效率；
32.钻孔定位块5置于竖直立板3的顶部，转动固定轮15、固定轮15带动丝杠17转动，并使得丝杠17打入竖直立板3内，实现了钻孔定位块5的快速安装，当需要将钻孔定位块5拆卸时，转动固定轮15、固定轮15带动丝杠17转动，使得丝杠17从竖直立板3内脱离，实现了钻孔定位块5的快速拆卸。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。