一种便于提高加工精度的塑胶模具固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具固定装置技术领域，具体为一种便于提高加工精度的塑胶模具固定装置。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于加工形成各种塑胶用品成型的装置，在塑胶模具加工过程中，其固定装置的是否稳定，对塑胶模具产出的产品的精度有很大的影响，随着社会的发展，许多新型的固定装置陆续投入市场，然而现有塑胶模具固定装置技术仍然存在以下问题，然而现有塑胶模具固定装置技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的塑胶模具固定装置在使用中对模具的固定不够稳定，导致模具使用时精度下降，使用起来麻烦；
4.2.现有的塑胶模具固定装置在使用时，不便移动，且无法查看装置本身是否出现歪斜的情况。
5.针对上述问题，急需在原有具有自动接线功能的塑胶模具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于提高加工精度的塑胶模具固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的具有便于提高加工精度的塑胶模具，不够稳定，加工精度低下，且不方便移动，无法查看装置本身的倾斜情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高加工精度的塑胶模具固定装置，包括底座和置物台，所述底座下方安装有滚轮，且底座上方固定有支撑柱，并且支撑柱的内侧安装有滑轨，所述滑轨的一侧连接有支撑板，且支撑板上开设有滑槽，所述支撑板的下方连接有支撑棒，且支撑棒的下方安装有支撑脚板，所述支撑板的上方安装有液压杆，且液压杆的一端安装有液压装置，并且液压装置的表面上设置有控制开关，所述置物台安装在支撑柱的上方，且置物台的侧表面上设置有安装槽，并且安装槽的内部设置有水平仪，所述置物台的上方设置有安装台，且安装台的内部设置有置物槽，所述安装台的上方设置有固定块，且固定块的内壁贯穿有螺杆，所述螺杆的一端连接有转动把手，且螺杆的另一端连接有卡块。
8.优选的，所述滑轨关于支撑板的轴线对称设置有个，且滑轨和支撑板之间通过滑槽构成滑动安装结构。
9.优选的，所述支撑板和液压装置之间通过液压杆构成升降安装结构，且支撑板与液压杆之间采用互相垂直连接。
10.优选的，所述滚轮通过螺丝固定于底座上，且底座与支撑脚板之间采用相互平行设置。
11.优选的，所述固定块和转动把手之间通过螺杆构成转动安装结构，且固定块关于
安装台的轴线对称设置有个。
12.优选的，所述水平仪采用胶水固定在置物台上，且置物台和底座之间采用相互平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有便于提高加工精度的塑胶模具固定装置，具有固定稳定，加工精度较高，且便于移动，能够查看装置本身的倾斜情况的问题；
14.1.在使用该装置时，需要将塑胶模具放入到置物槽中，同过螺丝固定在置物台上，接着手动通过转动把手，带动螺杆在固定块上旋转，此时螺杆会向前移动并带动卡块接触塑胶模具，直到卡块完全将塑胶模具彻底固定在置物槽内部；
15.2.在使用该装置时，可以通过滚轮对整个装置进行移动，也可以通过液压装置带动液压杆使得支撑脚板向下移动，支撑起整个装置，方便对整个装置的固定，并且该便于提高加工精度的塑胶模具固定装置上安装有水平仪，便于实时查看装置的倾斜情况。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑板与滑轨连接结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滚轮；3、支撑柱；4、滑轨；5、支撑板；6、滑槽；7、支撑棒；8、支撑脚板；9、液压杆；10、液压装置；11、控制开关；12、置物台；13、安装槽；14、水平仪；15、安装台；16、置物槽；17、固定块；18、螺杆；19、转动把手；20、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于提高加工精度的塑胶模具固定装置，包括底座1、滚轮2、支撑柱3、滑轨4、支撑板5、滑槽6、支撑棒7、支撑脚板8、液压杆9、液压装置10、控制开关11、置物台12、安装槽13、水平仪14、安装台15、置物槽16、固定块17、螺杆18、转动把手19和卡块20，底座1下方安装有滚轮2，且底座1上方固定有支撑柱3，并且支撑柱3的内侧安装有滑轨4，滑轨4的一侧连接有支撑板5，且支撑板5上开设有滑槽6，支撑板5的下方连接有支撑棒7，且支撑棒7的下方安装有支撑脚板8，支撑板5的上方安装有液压杆9，且液压杆9的一端安装有液压装置10，并且液压装置10的表面上设置有控制开关11，置物台12安装在支撑柱3的上方，且置物台12的侧表面上设置有安装槽13，并且安装槽13的内部设置有水平仪14，置物台12的上方设置有安装台15，且安装台15的内部设置有置物槽16，安装台15的上方设置有固定块17，且固定块17的内壁贯穿有螺杆18，螺杆18的一端连接有转动把手19，且螺杆18的另一端连接有卡块20；
22.进一步的，滑轨4关于支撑板5的轴线对称设置有2个，且滑轨4和支撑板5之间通过滑槽6构成滑动安装结构，滑轨4和支撑板5之间通过滑动连接，使得支撑板5通过液压杆9的
作用上下移动时更加的轻松，并且能够使得支撑板5的上下移动的更加的稳定；
23.进一步的，支撑板5和液压装置10之间通过液压杆9构成升降安装结构，且支撑板5与液压杆9之间采用互相垂直连接，液压装置10通过液压杆9对支撑板5进行上下移动操作，从而使得下方的支撑脚板8和支撑板5一起移动，完成装置的固定；
24.进一步的，滚轮2通过螺丝固定于底座1上，且底座1与支撑脚板8之间采用相互平行设置，通过滚轮2使得整个装置可以随意的移动，方便使用；
25.进一步的，固定块17和转动把手19之间通过螺杆18构成转动安装结构，且固定块17关于安装台15的轴线对称设置有4个，通过手动旋转转动把手19带动螺杆18在固定块17中旋转，从而使得螺杆18带动卡块20前后移动，从而完成对放置在置物槽16中的塑料模具进行固定；
26.进一步的，水平仪14采用胶水固定在置物台12上，且置物台12和底座1之间采用相互平行设置，通过安装在置物台12上的水平仪14可以很好的辨别出当前装置是否出现倾斜的现象。
27.工作原理：在使用该具有自动接线功能的塑胶模具时，将需要使用的塑胶模具通过螺丝固定在置物槽16中，接着手动旋转转动把手19，通过转动把手19带动螺杆18在固定块17内部旋转，接着通过螺杆18带动卡块20对塑胶模具进行锁死，然后通过滚轮2手动推动装置到达目的地，接着观察固定在安装槽13上的水平仪14，如果有地面不平，则需要调整位置，然后通过安装在液压装置10上的控制开关11，启动液压装置10，此时液压装置10将会带动液压杆9推动支撑板5，支撑板5会在滑轨4上设置的滑槽6的内部进行滑动，接着支撑脚板8会在支撑板5的作用下，通过支撑棒7推动其向下运动，使得整个装置被升高，到达指定高度后，手动关闭控制开关11，当需要拆卸塑胶模具时，只需反方向旋转转动把手19，此时转动把手19会通过螺杆18使得卡块20后移，从而完成塑胶模具的拆卸。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。