一种多用途高抗冲击强度精密齿轮的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种多用途高抗冲击强度精密齿轮。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3.例如专利号为cn207049284u的专利，公开了一种多用途齿轮，包括齿轮面，所述齿轮面的外部设置有齿轮缘，所述齿轮缘的外表壁上至少安装有十个轮齿，十个所述轮齿呈环形分布，所述齿轮面的内壁上安装有外环，所述外环的内部安装有内环，所述内环与外环之间安装有八个滚珠，八个所述滚珠之间通过滚珠固定链固定连接，所述齿轮面的一端安装有锥齿轮面，另一端安装有斜齿轮面，本实用新型在齿轮面的两端设置了锥齿轮和斜齿轮，实现了单一齿轮同时利用多种传递方式进行传递运动和动力，解决了不同的传递方式需要不同的齿轮传递，单一的齿轮不能满足多种传递方式需求的问题，采用了滚珠轴承，解决了齿轮只能单一的进行传递运动和动力，不能作为轴承使用的问题。
4.现有的多用途齿轮能够通过螺栓更换外部齿块，但是齿轮的强度收到螺栓限制，齿轮压力过大，固定螺栓容易断裂，致使齿轮报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，以解决上述背景技术中提出的现有的多用途齿轮能够通过螺栓更换外部齿块，但是齿轮的强度收到螺栓限制，齿轮压力过大，固定螺栓容易断裂，致使齿轮报废。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，包括主轮；所述主轮包括卡块、第一连接条和第二连接条，所述主轮中部环绕设置有六处卡块；所述卡块尾端与第一连接条滑动连接；所述第一连接条尾端与第二连接条转动连接，第二连接条尾端设置有一处凸出至主轮外侧的滑柱，此滑柱与主轮滑动连接；所述卡块首端嵌套卡合连接有一处外齿环；所述主轮上部中心阵列转动连接有内齿块；所述内齿块包括内环和丝杆，所述内齿块后部与内环水平滑动连接，内环为一处圆形环；所述内环与丝杆贯穿啮合连接。
7.优选的，所述卡块中部向两侧滑动连接两处第一连接条，第一连接条和第二连接条均与主轮转动连接，第二连接条摆动，卡块向中心滑动。
8.优选的，所述外齿环与主轮嵌套滑动连接，外齿环内侧开设有与卡块契合的凹槽。
9.优选的，所述内齿块为一处近似三角形的板块，内环与主轮贯穿垂直滑动连接，当内环处于最低处时，内齿块顶部与主轮齐平。
10.优选的，所述丝杆顶部贯穿至主轮表面，丝杆与主轮贯穿转动连接，转动丝杆，内环垂直移动，内齿块围绕与主轮的连接轴转动，内齿块后部凸出至主轮外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用通过主轮中部的卡块与外齿环嵌套卡合，通过更换不同尺寸的外齿环，提升对不同齿轮的兼容性，卡块嵌套连接方式更加方便拆装更换，相较于螺栓固定，避免螺栓了磨损断裂后，无法拆装造成齿轮报废的弊端，增加齿轮的受力强度。
13.2、本实用通过转动丝杆，使内齿块在主轮侧面形成一处锥形齿，扩展主轮联动方式，扩展主轮的用途，同时内齿块能够收回至主轮内部，不会增加主轮空间占用，节省空间。
附图说明
14.图1是本实用三维示意图；
15.图2是本实用主轮纵向半剖结构示意图；
16.图3是本实用的图2中a放大部分结构示意图；
17.图4是本实用主轮横向半剖结构示意图；
18.图5是本实用的图4中b放大部分结构示意图；
19.图中：1、主轮；101、卡块；102、第一连接条；103、第二连接条；2、外齿环；3、内齿块；301、内环；302、丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，包括主轮1；主轮1包括卡块101、第一连接条102和第二连接条103，主轮1中部环绕设置有六处卡块101；卡块101尾端与第一连接条102滑动连接；第一连接条102尾端与第二连接条103转动连接，第二连接条103尾端设置有一处凸出至主轮1外侧的滑柱，此滑柱与主轮1滑动连接；卡块101首端嵌套卡合连接有一处外齿环2；外齿环2与主轮1嵌套滑动连接，外齿环2内侧开设有与卡块101契合的凹槽，增强外齿环2与主轮1牢固性，增加齿轮的受力强度；主轮1上部中心阵列转动连接有内齿块3；内齿块3包括内环301和丝杆302，内齿块3后部与内环301水平滑动连接，内环301为一处圆形环；内环301与丝杆302贯穿啮合连接；内齿块3为一处近似三角形的板块，内环301与主轮1贯穿垂直滑动连接，当内环301处于最低处时，内齿块3顶部与主轮1齐平，不会增加主轮1空间占用，节省空间；丝杆302顶部贯穿至主轮1表面，丝杆302与主轮1贯穿转动连接，转动丝杆302，内环301垂直移动，内齿块3围绕与主轮1的连接轴转动，内齿块3后部凸出至主轮1外部，使内齿块3在主轮1侧面形成一处锥形齿，扩展主轮1联动方式，扩展主轮1的用途。
22.进一步，卡块101中部向两侧滑动连接两处第一连接条102，第一连接条102和第二连接条103均与主轮1转动连接，第二连接条103摆动，卡块101向中心滑动，卡块101嵌套连接方式更加方便拆装更换，相较于螺栓固定，避免了螺栓磨损断裂后，无法拆装造成齿轮报废的弊端。
23.工作原理：本实用通过主轮1中部的卡块101与外齿环2嵌套卡合，通过更换不同尺寸的外齿环2，提升对不同齿轮的兼容性，卡块101嵌套连接方式更加方便拆装更换，相较于
螺栓固定，避免了螺栓磨损断裂后，无法拆装造成齿轮报废的弊端，通过转动丝杆302，使内齿块3在主轮1侧面形成一处锥形齿，扩展主轮1联动方式，扩展主轮1的用途，同时内齿块3能够收回至主轮1内部，不会增加主轮1空间占用，节省空间。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，其特征在于：包括主轮(1)；所述主轮(1)包括卡块(101)、第一连接条(102)和第二连接条(103)，所述主轮(1)中部环绕设置有六处卡块(101)；所述卡块(101)尾端与第一连接条(102)滑动连接；所述第一连接条(102)尾端与第二连接条(103)转动连接，第二连接条(103)尾端设置有一处凸出至主轮(1)外侧的滑柱，此滑柱与主轮(1)滑动连接；所述卡块(101)首端嵌套卡合连接有一处外齿环(2)；所述主轮(1)上部中心阵列转动连接有内齿块(3)；所述内齿块(3)包括内环(301)和丝杆(302)，所述内齿块(3)后部与内环(301)水平滑动连接，内环(301)为一处圆形环；所述内环(301)与丝杆(302)贯穿啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，其特征在于：所述卡块(101)中部向两侧滑动连接两处第一连接条(102)，第一连接条(102)和第二连接条(103)均与主轮(1)转动连接，第二连接条(103)摆动，卡块(101)向中心滑动。3.根据权利要求1所述的一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，其特征在于：所述外齿环(2)与主轮(1)嵌套滑动连接，外齿环(2)内侧开设有与卡块(101)契合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，其特征在于：所述内齿块(3)为一处近似三角形的板块，内环(301)与主轮(1)贯穿垂直滑动连接，当内环(301)处于最低处时，内齿块(3)顶部与主轮(1)齐平。5.根据权利要求1所述的一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，其特征在于：所述丝杆(302)顶部贯穿至主轮(1)表面，丝杆(302)与主轮(1)贯穿转动连接，转动丝杆(302)，内环(301)垂直移动，内齿块(3)围绕与主轮(1)的连接轴转动，内齿块(3)后部凸出至主轮(1)外部。

技术总结
本实用新型公开了一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，涉及齿轮技术领域，解决了现有的多用途齿轮压力过大，固定螺栓容易断裂，致使齿轮报废的问题。一种多用途高抗冲击强度精密齿轮，包括主轮；所述主轮包括卡块、第一连接条和第二连接条，所述主轮中部环绕设置有六处卡块；所述卡块尾端与第一连接条滑动连接；所述第一连接条尾端与第二连接条转动连接，第二连接条尾端设置有一处凸出至主轮外侧的滑柱，此滑柱与主轮滑动连接；所述卡块首端嵌套卡合连接有一处外齿环。本实用卡块嵌套连接方式相较于螺栓固定，避免螺栓了磨损断裂后，无法拆装造成齿轮报废的弊端。造成齿轮报废的弊端。造成齿轮报废的弊端。


技术研发人员：李洪桥 李伟民
受保护的技术使用者：无锡市源通传动科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/29