一种可实现机器间高精度定位的连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及机器连接技术领域，具体为一种可实现机器间高精度定位的连接机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，时代的进步，人们生活水平的不断提高，在汽车工厂进行汽车连接器的柔性化生产，会需要使用到自动化插针机，而在工厂在根据兼容其他产品时进行机器数量的增减，所以更换某台机器或者追加某台机器。
3.而现有的插针机在进行拼接的过程中，连接件之间会存在拼接不够精准的情况发生，从而会影响到工作人员之后的加工效率，因此需要设计出一种可实现机器间高精度定位的连接机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可实现机器间高精度定位的连接机构，以解决上述背景技术中提出的现有的插针机在进行拼接的过程中，连接件之间会存在拼接不够精准的情况发生，从而会影响到工作人员之后的加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现机器间高精度定位的连接机构，包括零件主体，所述零件主体包括拼接块，所述拼接块的一侧安装有对接块，所述对接块与拼接块的顶端均匀安装有插入孔，且插入孔为两列，所述拼接块靠近对接块的一侧安装有插入块，所述对接块靠近插入块的一侧开设有插入槽，且插入块延伸至插入槽的内部，所述插入块的两端皆安装有连接块，所述插入块两侧的对接块底端安装有滑动块，所述拼接块顶端靠近滑动块的一侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽底端的拼接块内部皆开设有容纳槽，所述容纳槽的内部皆安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端皆安装有限位块，所述拼接块的顶端安装有挤压机构。
6.优选的，所述连接块相互远离的一侧皆安装有滑块，所述对接块靠近滑块的一侧皆开设有滑槽，且滑块延伸至滑槽的内部。
7.优选的，所述滑块底端的一侧皆安装有活动块，所述活动块的底端皆安装有阻力板，所述阻力板的一侧安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与滑块内壁相连接。
8.优选的，所述挤压机构包括插入杆，所述插入块两侧的拼接块顶端皆安装有插入杆，所述拼接块顶端靠近插入杆的一侧皆开设有空槽，且插入杆延伸至空槽的内部，所述空槽内部的插入杆两侧皆开设有安装槽。
9.优选的，所述安装槽的内部皆安装有固定弹簧，所述固定弹簧相互远离的一侧皆安装有卡球，所述空槽靠近卡球的一侧皆开设有固定槽，且卡球延伸至固定槽的内部。
10.优选的，所述插入杆底端靠近对接块的一侧皆安装有挤压弹簧，且每一个插入杆上安装有两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的底端皆安装有挤压块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有滑块、复位弹簧和阻力板，在插入块上所安装的滑块与滑槽相互配合，从而来方便工作人员来对两个插针机进行精准的对其，而安装在滑块一侧的阻力板，在滑块向外进行移动的过程中，来产生足够的阻力，以此来避免两个或是多个插针机在使用的过程中会发生偏移，使得两个插针机的位置不在相互对应，使得之后的柔性化生产失败。
13.2、通过设置有挤压机构，工作人员通过安装插入杆来使得对接块与拼接块之间的拼接更加的紧固，以此来避免在之后的使用过程中会出现，两个拼接在一起的插针机之间发生偏移，从而使得之后的加工失败的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正式剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b处结构正式剖面示意图。
18.图中：100、零件主体；110、拼接块；111、对接块；112、插入孔；113、插入块；114、插入槽；115、连接块；116、滑块；117、复位弹簧；118、活动块；119、阻力板；120、滑动块；121、滑动槽；122、容纳槽；123、限位弹簧；124、限位块；125、滑槽；200、挤压机构；210、插入杆；211、空槽；212、挤压弹簧；213、挤压块；214、安装槽；215、固定弹簧；216、卡球；217、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种可实现机器间高精度定位的连接机构，包括零件主体100，零件主体100包括拼接块110，拼接块110的一侧安装有对接块111，对接块111与拼接块110的顶端均匀安装有插入孔112，且插入孔112为两列，拼接块110靠近对接块111的一侧安装有插入块113，对接块111靠近插入块113的一侧开设有插入槽114，且插入块113延伸至插入槽114的内部，插入块113的两端皆安装有连接块115，连接块115相互远离的一侧皆安装有滑块116，对接块111靠近滑块116的一侧皆开设有滑槽125，且滑块116延伸至滑槽125的内部，滑块116底端的一侧皆安装有活动块118，活动块118的底端皆安装有阻力板119，阻力板119的一侧安装有复位弹簧117，且复位弹簧117的另一端与滑块116内壁相连接，在插入块113上所安装的滑块116与滑槽125相互配合，从而来方便工作人员来对两个插针机进行精准的对其，而安装在滑块116一侧的阻力板119，在滑块116向外进行移动的过程中，来产生足够的阻力，以此来避免两个或是多个插针机在使用的过程中会发生偏移，使得两个插针机的位置不在相互对应，使得之后的柔性化生产失败。
22.进一步的，插入块113两侧的对接块111底端安装有滑动块120，拼接块110顶端靠近滑动块120的一侧皆开设有滑动槽121，滑动槽121底端的拼接块110内部皆开设有容纳槽122，容纳槽122的内部皆安装有限位弹簧123，限位弹簧123的另一端皆安装有限位块124，
拼接块110的顶端安装有挤压机构200，安装在拼接块110上的限位块124通过限位弹簧123的弹力作用，从而来对工作人员所安装的对接块111进行位置上的限定，以此来对相互组合的拼接块110和对接块111进行固定，以此来方便之后工作人员的使用。
23.进一步的，挤压机构200包括插入杆210，插入块113两侧的拼接块110顶端皆安装有插入杆210，拼接块110顶端靠近插入杆210的一侧皆开设有空槽211，且插入杆210延伸至空槽211的内部，空槽211内部的插入杆210两侧皆开设有安装槽214，安装槽214的内部皆安装有固定弹簧215，固定弹簧215相互远离的一侧皆安装有卡球216，空槽211靠近卡球216的一侧皆开设有固定槽217，且卡球216延伸至固定槽217的内部，插入杆210底端靠近对接块111的一侧皆安装有挤压弹簧212，且每一个插入杆210上安装有两个挤压弹簧212，两个挤压弹簧212的底端皆安装有挤压块213，工作人员通过安装插入杆210来使得对接块111与拼接块110之间的拼接更加的紧固，以此来避免在之后的使用过程中会出现，两个拼接在一起的插针机之间发生偏移，从而使得之后的加工失败的情况发生。
24.工作原理：工作人员在使用插针机进行柔性化生产时，工作人员可通过将对接块111和拼接块110分别安装在两个插针机上，之后工作过人员将两个插针机相互靠拢，并使得插入块113卡入至插入槽114中，并通过插入块113两侧所安装的滑块116与对接块111上开设的滑槽125相互配合，以此来方便工作人员来对两个相互靠拢的插针机进行对其，同时工作人员可通过将螺丝插入至插入孔112中，从而来将对接块111与拼接块110固定至插针机上，安装在拼接块110顶端可进行的拆卸的插入杆210，通过挤压弹簧212的弹力作用，从而来使得对接块111与拼接块110相互的距离减少。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。