一种塑料王上料自动加油润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动加油润滑装置，特别是一种塑料王上料自动加油润滑装置。


背景技术：

2.球阀，通常包括阀体、阀球、阀帽、塑料王、填料、压帽与阀杆，阀球设置在阀体内，且阀球的上端具有卡槽，卡槽与阀杆匹配卡接，而在阀体上设有阀杆孔，阀杆孔内需要装设填料，阀杆插设在填料内，同时，压帽套设在阀杆上，且压帽螺接在阀杆孔内；阀体的一端螺接有阀帽，在阀体的另一端的内部以及阀帽的内部分别设置塑料王，塑料王密封匹配在阀球的两侧壁，从而对阀球起到密封作用，同时，在塑料王正对阀球的内壁涂有润滑油，以便使得阀球能够顺畅的旋转。现有的球阀装配机，结构较为复杂，整体占地面积大，制造成本高，无法满足企业的大规模采购，而其中的塑料王的上料机构，装配效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种塑料王上料自动加油润滑装置，它能够有效解决上述问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.本实用新型公开一种塑料王上料自动加油润滑装置，包括振动盘、与振动盘对接的进料导轨、与进料导轨对接的导料装置以及与导料装置上的两个导料槽对应匹配的两组压装装置，所述导料装置、压装装置均固定在支座上，且两组压装装置分别对应阀体夹具与阀帽夹具；所述导料装置可在两组压装装置之间左右移动，从而分别为两组压装装置提供塑料王。
6.所述导料装置包括导料气缸、与导料气缸行程杆连接的导料板，所述两个导料槽设置在导料板上，且导料板通过滑块与导轨设置在支座上，通过导料气缸的驱动，从而使得导料板左右移动，继而使得两个导料槽可分别对应进料导轨。
7.所述压装装置包括横向气缸、与横向气缸的行程杆连接的横向板、固定在横向板上的竖向气缸、连接在竖向气缸的行程杆上的压装头，所述横向板通过滑块与导轨设置在支座上。
8.所述压装头包括压装座、通过夹持气缸设置在压装座上的呈圆周均布的若干可沿径向方向移动的夹持臂，所述夹持臂内设有相贯通的进油孔、进油通道与出油孔，所述出油孔匹配处于夹持臂的自由端，所述夹持臂的自由端设有外撑头，所述外撑头对应匹配塑料王的内壁，所述出油孔正对塑料王的端面。
9.本实用新型的有益效果是：
10.与现有技术相比，采用本实用新型结构的塑料王上料自动加油润滑装置，具有两组压装装置，能够不间断压装，大大提高压装效率，另外，在压装塑料王的同时，可以对塑料王进行加注润滑油，一机多用。
附图说明
11.图1是本实用新型塑料王上料自动加油润滑装置的的一个视角的立体图；
12.图2是本实用新型塑料王上料自动加油润滑装置的另一个视角的立体图；
13.图3是本实用新型塑料王上料自动加油润滑装置的压装头的立体图；
14.图4是本实用新型塑料王上料自动加油润滑装置的夹持臂的立体图；
15.图5是本实用新型塑料王上料自动加油润滑装置的夹持臂的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种塑料王上料自动加油润滑装置，包括振动盘(图中未画出)、与振动盘(图中未画出)对接的进料导轨2、与进料导轨2对接的导料装置3以及与导料装置3上的两个导料槽4对应匹配的两组压装装置5，所述导料装置3、压装装置5均固定在支座6上，且两组压装装置5分别对应阀体夹具与阀帽夹具；所述导料装置3包括导料气缸7、与导料气缸7行程杆连接的导料板8，所述两个导料槽4设置在导料板8上，且导料板8通过滑块与导轨设置在支座6上，通过导料气缸7的驱动，从而使得导料板8左右移动，继而使得两个导料槽4可分别对应进料导轨2；所述压装装置5包括横向气缸9、与横向气缸9的行程杆连接的横向板10、固定在横向板10上的竖向气缸11、连接在竖向气缸11的行程杆上的压装头12，所述横向板10通过滑块与导轨设置在支座6上；所述压装头12包括压装座13、通过夹持气缸14设置在压装座13上的呈圆周均布的若干可沿径向方向移动的夹持臂15，所述夹持臂15内设有相贯通的进油孔16、进油通道17与出油孔18，所述出油孔18匹配处于夹持臂15的自由端，所述夹持臂15的自由端设有外撑头19，所述外撑头19对应匹配塑料王20的内壁，所述出油孔18正对塑料王20的端面。
18.工作时，将塑料王20倒入振动盘(图中未画出)，从而使得塑料王20进入到进料导轨2，此时的导料板8的左侧的导料槽4正对进料导轨2，从而使得塑料王20进入到左侧的导料槽4内，随后，导料气缸7工作，驱动导料板8向左移动，使得左侧的导料槽4到达左侧的压装头12的正下方，而右侧的导料槽4此时与进料导轨2对接，从而使得塑料王20进入右侧的导料槽4内，此时的右侧的导料槽4处于右侧的压装头12的正下方，随后，两组压装装置5同步工作，竖向气缸11驱动压装头12下移，从而使得若干夹持臂15的外撑头19插入塑料王20的中心孔，随后，若干夹持臂15向外撑开，从而由内向外撑住塑料王20，实现对塑料王20的拾起，此时的塑料王20的上端面与夹持臂15的自由端贴合，在夹持臂15的自由端上设有出油孔18，从而通过进油孔16、进油通道17将润滑油涂覆在塑料王20的上端面，然后，竖向气缸11带动塑料王20上移，最后，通过横向气缸9使得塑料王20朝向阀体27、阀帽28方向移动，并到达它们的正上方，通过竖向气缸11，使得两个夹持臂15上的塑料王20分别到达阀体27、阀帽28内，最后，若干外撑头19随夹持臂15沿径向向内移动，从而松开塑料王20，竖向气缸11上移复位，横向气缸9复位，从而为下一次安装塑料王20做准备。
19.以上对本实用新型实施例所提供的塑料王上料自动加油润滑装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书
内容不应理解为本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种塑料王上料自动加油润滑装置，其特征在于：包括振动盘、与振动盘对接的进料导轨、与进料导轨对接的导料装置以及与导料装置上的两个导料槽对应匹配的两组压装装置，所述导料装置、压装装置均固定在支座上，且两组压装装置分别对应阀体夹具与阀帽夹具；所述导料装置可在两组压装装置之间左右移动，从而分别为两组压装装置提供塑料王。2.根据权利要求1所述的一种塑料王上料自动加油润滑装置，其特征在于：所述导料装置包括导料气缸、与导料气缸行程杆连接的导料板，所述两个导料槽设置在导料板上，且导料板通过滑块与导轨设置在支座上，通过导料气缸的驱动，从而使得导料板左右移动，继而使得两个导料槽可分别对应进料导轨。3.根据权利要求1所述的一种塑料王上料自动加油润滑装置，其特征在于：所述压装装置包括横向气缸、与横向气缸的行程杆连接的横向板、固定在横向板上的竖向气缸、连接在竖向气缸的行程杆上的压装头，所述横向板通过滑块与导轨设置在支座上。4.根据权利要求3所述的一种塑料王上料自动加油润滑装置，其特征在于：所述压装头包括压装座、通过夹持气缸设置在压装座上的呈圆周均布的若干可沿径向方向移动的夹持臂，所述夹持臂内设有相贯通的进油孔、进油通道与出油孔，所述出油孔匹配处于夹持臂的自由端，所述夹持臂的自由端设有外撑头，所述外撑头对应匹配塑料王的内壁，所述出油孔正对塑料王的端面。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料王上料自动加油润滑装置，包括振动盘、与振动盘对接的进料导轨、与进料导轨对接的导料装置以及与导料装置上的两个导料槽对应匹配的两组压装装置，所述导料装置、压装装置均固定在支座上，且两组压装装置分别对应阀体夹具与阀帽夹具；所述导料装置可在两组压装装置之间左右移动，从而分别为两组压装装置提供塑料王。本实用新型的塑料王上料自动加油润滑装置，具有两组压装装置，能够不间断压装，大大提高压装效率，另外，在压装塑料王的同时，可以对塑料王进行加注润滑油，一机多用。一机多用。一机多用。


技术研发人员：郑志勇 田保国 牟方奎 王锐 张伟 周兴良
受保护的技术使用者：浙江博民机电股份有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29