可伸缩移动设备固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，具体为可伸缩移动设备固定装置。


背景技术：

2.伸缩移动机构具有改变臂架长度，来获得需要的高度以及移动调节位置的作用，在生活中是一种非常实用的结构，传统的伸缩移动设备上没有有效的固定装置，从而导致装置伸缩移动调节后，容易受到外力的作用导致移动位置偏移以及升降调节高度改变，从而导致设备预调功能发生改变以及失效。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了可伸缩移动设备固定装置。
4.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
5.可伸缩移动设备固定装置，包括滑动底座，所述滑动底座顶端两侧固定有连接箱体，所述连接箱体顶端固定有套接管，所述套接管内部伸缩滑动设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆顶端固定有升降平台，所述套接管侧壁开设有槽孔，所述槽孔内部设置有固定所述伸缩杆的升降制动杆，所述升降制动杆一端连接有平移装置，所述滑动底座表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端与所述连接箱体底端固定连接，所述滑块表面开设有壁孔，所述壁孔内部设置有制动所述滑块滑动的移动制动杆，所述移动制动杆于所述滑块内部的一端设置有伸缩移动装置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述平移装置包括转动设置于两组所述套接管之间的两组第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面设置有移动调节块，所述移动调节块内部开设有两组第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与所述第一螺纹杆之间螺纹连接，所述移动调节块与所述升降制动杆一端固定连接，所述第一螺纹杆表面设置有链条驱动组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述链条驱动组件包括固定于所述第一螺纹杆表面中侧的第一齿轮，两组所述套接管之间连接杆上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间连接有传动链条。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩移动装置转动设置于所述滑块内部支架上的第二螺纹杆，所述移动制动杆表面中侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹槽之间螺纹连接，所述第二螺纹杆一端设置有齿轮动力组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮动力组件包括固定于所述第二螺纹杆一端的第一锥形齿轮，所述连接箱体内部转动安装有第二伺服电机，所述滑块内部支架上转动设置有转动杆，所述转动杆一端与所述第二伺服电机输出轴固定连接，所述转动杆靠近于所述滑块内部中心的一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动制动杆表面外侧开设有限位槽，所述
限位槽内部插设有限位杆，所述限位杆一端固定于所述滑块内部支架表面。
11.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过平移装置控制着升降制动杆抵着伸缩杆外壁，对套接管内部的伸缩杆外壁起到制动作用，其次通过伸缩移动装置控制移动制动杆抵着滑槽内壁，对滑块滑动起到制动作用，使滑块可以在滑槽内部固定住，实现设备的伸缩移动调节后保持稳定状态，不易受到外力改变。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
14.图3为本实用新型的套接管和移动调节块三维图。
15.图中：1、滑动底座；2、连接箱体；3、套接管；4、伸缩杆；5、升降平台；6、槽孔；7、升降制动杆；8、滑槽；9、滑块；10、壁孔；11、移动制动杆；12、第一螺纹杆；13、移动调节块；14、第一螺纹槽；15、第一齿轮；16、第一伺服电机；17、第二齿轮；18、传动链条；19、第二螺纹杆；20、第一锥形齿轮；21、第二伺服电机；22、转动杆；23、第二锥形齿轮；24、限位槽；25、限位杆；26、第二螺纹槽。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
17.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，可伸缩移动设备固定装置，包括滑动底座1，所述滑动底座1顶端两侧固定有连接箱体2，所述连接箱体2顶端固定有套接管3，所述套接管3内部伸缩滑动设置有伸缩杆4，两组所述伸缩杆4顶端固定有升降平台5，所述套接管3侧壁开设有槽孔6，所述槽孔6内部设置有固定所述伸缩杆4的升降制动杆7，所述升降制动杆7一端连接有平移装置，所述滑动底座1表面开设有滑槽8，所述滑槽8内部滑动设置有滑块9，所述滑块9顶端与所述连接箱体2底端固定连接，所述滑块9表面开设有壁孔10，所述壁孔10内部设置有制动所述滑块9滑动的移动制动杆11，所述移动制动杆11于所述滑块9内部的一端设置有伸缩移动装置；
19.伸缩杆4可以在套接管3内部伸缩滑动，从而实现调节升降平台5高度，其次通过平移装置驱动着升降制动杆7向套接管3一侧表面的槽孔6内部移动，使升降制动杆7的一端穿过套接管3外壁抵着伸缩杆4外壁，实现制动作用，使伸缩杆4伸缩调节后的高度位置可以进行固定住，防止伸缩杆4掉落到套接管3内部底端，其次升降平台5通过滑槽8在滑块9内部滑动调节位置，为了防止滑槽8调节完成后，受到外力作用，导致调节完成的位置产生偏移，通过伸缩移动装置控制着移动制动杆11抵着滑块9内壁上，对滑槽8移动起到制动作用，从而
使设备伸缩移动调节功能完后保持稳定，不易受到外力改变。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述平移装置包括转动设置于两组所述套接管3之间的两组第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12表面设置有移动调节块13，所述移动调节块13内部开设有两组第一螺纹槽14，所述第一螺纹槽14与所述第一螺纹杆12之间螺纹连接，所述移动调节块13与所述升降制动杆7一端固定连接，所述第一螺纹杆12表面设置有链条驱动组件；
21.通过链条驱动组件驱动着第一螺纹杆12转动，然于第一螺纹杆12内部开设的第一螺纹槽14与第一螺纹杆12之间螺纹连接，所述第一螺纹杆12转动时会驱动着移动调节块13平行移动，进而由移动调节块13带动升降制动杆7完成制动固定作用，其中第一螺纹杆12是正反双螺纹结构，所以移动调节块13可以收到第一螺纹杆12同一方向转动，两组移动调节块13可以同时带动升降制动杆7完成制动固定作用，或者同时解除固定效果。
22.在本实用新型的另一个实施例中，所述链条驱动组件包括固定于所述第一螺纹杆12表面中侧的第一齿轮15，两组所述套接管3之间连接杆上安装有第一伺服电机16，所述第一伺服电机16输出轴固定有第二齿轮17，所述第二齿轮17与所述第一齿轮15之间连接有传动链条18；
23.通过第一伺服电机16运行驱动着第二齿轮17转动，然后第二齿轮17通过传动链条18带动着两组第一齿轮15转动，从而达到动能的传递作用，实现两组第一螺纹杆12同时转动。
24.在本实用新型的又一个实施例中，所述伸缩移动装置转动设置于所述滑块9内部支架上的第二螺纹杆19，所述移动制动杆11表面中侧开设有第二螺纹槽26，所述第二螺纹杆19与所述第二螺纹槽26之间螺纹连接，所述第二螺纹杆19一端设置有齿轮动力组件；
25.由于移动制动杆11内部开设的第二螺纹槽26与第二螺纹杆19表面之间螺纹连接关系，所以在第二螺纹杆19受力被驱动的时候，移动制动杆11沿着第二螺纹杆19表面移动，实现制动固定作用。
26.在本实用新型的又一个实施例中，所述齿轮动力组件包括固定于所述第二螺纹杆19一端的第一锥形齿轮20，所述连接箱体2内部转动安装有第二伺服电机21，所述滑块9内部支架上转动设置有转动杆22，所述转动杆22一端与所述第二伺服电机21输出轴固定连接，所述转动杆22靠近于所述滑块9内部中心的一端固定有第二锥形齿轮23，所述第二锥形齿轮23与所述第一锥形齿轮20相啮合；
27.通过第二伺服电机21运行驱动着转动杆22转动，然后由转动杆22带动第二锥形齿轮23转动，与第二锥形齿轮23产生啮合关系的第一锥形齿轮20被驱动转动，实现动能的转换作用，进而由第一锥形齿轮20带动第二螺纹杆19转动。
28.在本实用新型的又一个实施例中，所述移动制动杆11表面外侧开设有限位槽24，所述限位槽24内部插设有限位杆25，所述限位杆25一端固定于所述滑块9内部支架表面；
29.为了防止移动制动杆11由于螺纹连接导致摩擦阻力增大而转动，导致无法流畅的平行移动，所说通过限位杆25插设在移动制动杆11表面开设的限位槽24内部中，对移动制动杆11转动起到制动限制作用，实现移动制动杆11流畅的平行移动。
30.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利
要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。