1.本实用新型涉及高精密光学设备的车载运输领域，特别是一种提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置。
背景技术：
2.高精密光学设备（如经纬仪）应用越来越广泛，除了固定使用的大型设备外，各种中、小型光学观测设备根据任务情况需要机动使用，分别安装在不同的运载底盘如越野车上，当安装此类设备的特种车（如军用车），其行驶的路况一般比较差，车辆的振动冲击比较厉害，而光学设备对振动冲击非常敏感，若不采取有效的隔振防护措施，将对光学设备造成损害；而高精密光学观测设备正常工作需要安装平台保持较高的稳定度，同时特种车辆对展开时间有一定的要求，当车辆机动到达任务地点后，需快速展开操作光学设备，这就需要光学设备安装平台系统由车载运输状态快速转换为高稳定度工作状态，才能保证其正常工作；因此有必要设计一种既能满足高精密光学设备车载运输要求又能保证其高稳定度工作的快速转换装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，它既能满足高精密光学设备车载运输要求，又能保证其高稳定度工作，利于缩短反应时间，提高工作效率，增加设备连接可靠度。
4.本实用新型的技术方案是：一种提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，包括底架、设置在底架上的设备安装盘和与设备安装盘连接的若干个定位调整机构、减震器、手柄固定机构，所述设备安装盘上设有用于固定光学设备的螺纹孔，所述减震器上部与设备安装盘连接，下部与底架连接，所述手柄固定机构下部固定在底架上，所述手柄固定机构与定位调整机构分别设置在设备安装盘的上、下表面，手柄固定机构与定位调整机构配套使用实现设备安装盘位置的调整与固定。
5.本实用新型进一步的技术方案是：所述定位调整机构包括固定螺柱和手柄式活动螺帽，所述活动螺帽套设在固定螺柱的上方并通过顺时针或逆时针旋转手柄可使活动螺帽沿固定螺柱作上下运动，所述固定螺柱下端与底架连接。
6.进一步，所述手柄固定机构包括从下至上依次包括螺杆、平垫圈、弹簧垫圈和一字手柄杆，通过旋转一字手柄杆可使所述螺杆旋入设置在设备安装盘上的圆孔中。
7.进一步，所述减震器与定位调整机构间隔设置，减震器与手柄固定机构间隔设置，减震器、定位调整机构、手柄固定机构均呈环形分布。
8.进一步，所述手柄固定机构与定位调整机构的数量相同。
9.进一步，所述螺纹孔呈环形分布，螺纹孔设置在设备安装盘的中部，定位调整机构、减震器、手柄固定机构设置在螺纹孔的外侧。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的提高高精密光学设备车载运输时稳定
度的装置通过定位调整机构可调整设备安装盘的安装位置及安装状态，再通过定位调整机构与手柄固定机构之间的配合作用实现设备安装盘位置的固定，再配合实用减震器，可实现既能满足高精密光学设备车载运输要求又能保证其高稳定度工作的效果，利于缩短反应时间，提高工作效率，增加设备连接可靠度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的俯视图；
13.图3是本实用新型安装光学设备后光学设备运输状态的示意图；
14.图4是本实用新型安装光学设备后光学设备工作状态的示意图；
15.图5是本实用新型中的定位调整机构的结构示意图；
16.图6是本实用新型中的手柄固定机构的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、底架；2、设备安装盘；3、定位调整机构；31、固定螺柱；32、活动螺帽；33、手柄螺杆；4、减震器；5、手柄固定机构；51、螺杆；52、平垫圈；53、弹簧垫圈；54、一字手柄杆。
具体实施方式
19.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
20.如附图1至6所示，一种提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，包括底架1、设置在底架1上的设备安装盘2和与设备安装盘2连接的若干个定位调整机构3、减震器4、手柄固定机构5，设备安装盘2上设有用于固定光学设备的螺纹孔21，螺纹孔21呈环形分布，螺纹孔21设置在设备安装盘2的中部，定位调整机构3、减震器4、手柄固定机构5设置在螺纹孔21的外侧；减震器4上部与设备安装盘2连接，下部与底架1连接，减震器4一般选用全金属无谐振峰减震器（或橡胶金属组合式减震器），减震器数量可以是四个或六个等偶数，也可以是三个或五个等奇数；手柄固定机构5下部固定在底架1上，手柄固定机构5与定位调整机构3分别设置在设备安装盘2的上、下表面，手柄固定机构5与定位调整机构3配套使用实现设备安装盘2位置的调整与固定，手柄固定机构5与定位调整机构3的数量相同，手柄固定机构5与定位调整机构3的数量可以是四个或六个等偶数，也可以是三个或五个等奇数。
21.本实施例中，定位调整机构3包括固定螺柱31和手柄式活动螺帽32，固定螺柱31和手柄式活动螺帽32组合使用，固定螺柱31上部外面制作有与活动螺帽32配合使用的外螺纹，上部中间制作有与手柄螺杆33连接的内螺纹，手柄式活动螺帽32内部制作螺纹，中间开大于与其配套使用的手柄螺杆33外径的圆孔，固定螺柱31外螺纹、活动螺帽32内螺纹均采用细牙螺纹，细牙螺纹具有一定的自锁功能活动螺帽32套设在固定螺柱31的上方并通过顺时针或逆时针旋转手柄可使活动螺帽32沿固定螺柱31作上下运动，固定螺柱31下端与底架1连接。
22.本实施例中，手柄固定机构5包括从下至上依次包括螺杆51、平垫圈52、弹簧垫圈53和一字手柄杆54，通过旋转一字手柄杆54可使螺杆51旋入设置在设备安装盘2上的圆孔中，螺杆51上垫圈采用松不脱结构，平垫圈52带内螺纹，螺杆螺纹上部光杆直径稍小于螺纹底径，平垫圈52、弹簧垫圈53套入后不会脱出。
23.本实施例中，减震器4与定位调整机构3间隔设置，减震器4与手柄固定机构5间隔设置，减震器4、定位调整机构3、手柄固定机构5均呈环形分布，保证整个装置的稳定性较高。
24.车载运输时将光学设备安装盘2下部的手柄式活动螺帽32往下旋转，使之与设备安装盘2下部的间隙大于减震器4往下的最大位移，减震器4具有良好的隔振效果，能有效的消除车载运输时的振动冲击对光学设备的影响，能较好的保护设备不损坏。光学设备驻车工作时，先将定位调整机构3的手柄式活动螺帽32往上调，使其完全靠紧设备安装盘2的底部，然后把手柄固定机构5从设备安装盘2上部对应螺孔位穿入并用手将手柄固定机构5与定位调整机构3旋紧，不需要采用工具便可快速将设备安装盘2与底架1由柔性连接转换为一个刚性整体，以保证光学设备高稳定度正常工作的需要。
25.通过以上设计，既能满足高精密光学设备车载运输不损坏又能保证其高稳定度工作的快速转换，缩短反应时间，提高了工作效率，增加了设备连接可靠度。
技术特征：
1.一种提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，包括底架、设置在底架上的设备安装盘和与设备安装盘连接的若干个定位调整机构、减震器、手柄固定机构，所述设备安装盘上设有用于固定光学设备的螺纹孔，所述减震器上部与设备安装盘连接，下部与底架连接，所述手柄固定机构下部固定在底架上，所述手柄固定机构与定位调整机构分别设置在设备安装盘的上、下表面，手柄固定机构与定位调整机构配套使用实现设备安装盘位置的调整与固定。2.根据权利要求1所述的提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，所述定位调整机构包括固定螺柱和手柄式活动螺帽，所述活动螺帽套设在固定螺柱的上方并通过顺时针或逆时针旋转手柄可使活动螺帽沿固定螺柱作上下运动，所述固定螺柱下端与底架连接。3.根据权利要求1所述的提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，所述手柄固定机构包括从下至上依次包括螺杆、平垫圈、弹簧垫圈和一字手柄杆，通过旋转一字手柄杆可使所述螺杆旋入设置在设备安装盘上的圆孔中。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，所述减震器与定位调整机构间隔设置，减震器与手柄固定机构间隔设置，减震器、定位调整机构、手柄固定机构均呈环形分布。5.根据权利要求1
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3中任一项所述的提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，所述手柄固定机构与定位调整机构的数量相同。6.根据权利要求1
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3中任一项所述的提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，所述螺纹孔呈环形分布，螺纹孔设置在设备安装盘的中部，定位调整机构、减震器、手柄固定机构设置在螺纹孔的外侧。
技术总结
本实用新型提供了一种提高高精密光学设备车载运输时稳定度的装置，其特征在于，包括底架、设置在底架上的设备安装盘和与设备安装盘连接的若干个定位调整机构、减震器、手柄固定机构，所述设备安装盘上设有用于固定光学设备的螺纹孔，所述减震器上部与设备安装盘连接，下部与底架连接，所述手柄固定机构下部固定在底架上，所述手柄固定机构与定位调整机构分别设置在设备安装盘的上、下表面，手柄固定机构与定位调整机构配套使用实现设备安装盘位置的调整与固定。本实用新型既能满足高精密光学设备车载运输要求，又能保证其高稳定度工作，利于缩短反应时间，提高工作效率，增加设备连接可靠度。连接可靠度。连接可靠度。
技术研发人员：吕文忠 王文 冯非易 徐小许 谢晓旭 熊奋超 欧阳奥
受保护的技术使用者：衡阳泰豪通信车辆有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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