一种吹膜机用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机设备技术领域，具体为一种吹膜机用冷却装置。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有pe，pof，pvc等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
3.吹膜机的节能上可分为两个部分，一个是动力部分，一个是加热部分，动力部分节能大多采用变频器，加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，现有的吹膜机需要在其料筒处进行冷却工作，现有的冷却装置存在着和冷却效果较差的缺陷，不方便有效的对料筒进行冷却工作，并且，冷却装置在使用的时候，由于各处风力的不同会导致吹出来的膜出现厚度不均的现象，给使用者带来一定的麻烦。
4.针对上述问题，为了增加吹膜机的冷却效果，提高设备的生产效率，本实用新型提出一种吹膜机用冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吹膜机用冷却装置，具有冷却效果好和生产效率高的优点，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机用冷却装置，包括冷却结构和制冷装置，制冷装置与冷却结构相连接，所述冷却结构包括环形壳体、出膜口、支撑腿、导风通道、导风板、分风管、水平风口、竖直风口和散热风扇，环形壳体的底部设置出膜口，环形壳体的下端焊接支撑腿，导风板的一侧设置有分风管，导风通道上固定安装有导风板，导风通道与分风管相连通，分风管的一端设置有水平风口，分风管的另一端设置有竖直风口，环形壳体的侧壁上安装有散热风扇；所述制冷装置包括风冷装置和水冷装置，风冷装置上设有水冷装置。
7.进一步地，所述风冷装置包括送风空压机和送风管，送风管的一端与送风空压机连接，另一端与导风通道连接。
8.进一步地，所述水冷装置包括水箱、注水口、半导体制冷片、进水管、出水管、冷却螺旋管和循环水泵，水箱的上端设置注水口，水箱的内壁上镶嵌有半导体制冷片，水箱通过进水管与冷却螺旋管的一端连通，水箱通过出水管与冷却螺旋管的另一端连通，冷却螺旋管设置在送风管的外壁上，出水管上设有循环水泵。
9.进一步地，所述散热风扇上设有一层防护罩，防护罩上设置多组散风通孔。
10.进一步地，所述制冷装置设有两组，且两组所述的制冷装置关于出膜口的中心线对称分布。
11.进一步地，所述水箱内放置有水位检测仪。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提出的一种吹膜机用冷却装置，通过设置水冷装置，水箱内的水通
过冷却螺旋管与送风管接触，从而有效的降低送风管的腔体温度，制冷后的送风管将冷风输送至环形壳体内，达到有效的降温，通过风冷和水冷两种方式的结合，实现吹膜机冷却效果好的目的，方便使用，散热风扇的设置，进一步提高了降温效果。
14.2、本实用新型提出的一种吹膜机用冷却装置，通过在导风通道的一端设置分风管，在进行风冷的时候，可以通过分风管把风向分为横向和竖向两个方向，使生产的膜泡受力均匀，使吹膜机生产的质量更好，提高了设备的生产效率。
15.3、本实用新型提出的一种吹膜机用冷却装置，通过设置半导体制冷片，体积小，制冷效果好，循环水泵的设置，使流出的水可以再次制冷，达到循环利用的目的，降低了生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的冷却结构示意图；
18.图3为本实用新型的水冷装置示意图。
19.图中：1、冷却结构；11、环形壳体；12、出膜口；13、支撑腿；14、导风通道；15、导风板；16、分风管；17、水平风口； 18、竖直风口；19、散热风扇；2、制冷装置；21、风冷装置； 211、送风空压机；212、送风管；22、水冷装置；221、水箱； 222、注水口；223、半导体制冷片；224、进水管；225、出水管； 226、冷却螺旋管；227、循环水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种吹膜机用冷却装置，包括冷却结构1和制冷装置2，制冷装置2与冷却结构1相连接，冷却结构1包括环形壳体 11、出膜口12、支撑腿13、导风通道14、导风板15、分风管16、水平风口17、竖直风口18和散热风扇19，环形壳体11的底部设置出膜口12，环形壳体11的下端焊接支撑腿13，导风板15的一侧设置有分风管16，导风通道14上固定安装有导风板15，导风通道14 与分风管16相连通，分风管16的一端设置有水平风口17，分风管16的另一端设置有竖直风口18，通过在导风通道14的一端设置分风管16，在进行风冷的时候，可以通过分风管16把风向分为横向和竖向两个方向，使生产的膜泡受力均匀，使吹膜机生产的质量更好，提高了设备的生产效率，环形壳体11的侧壁上安装有散热风扇19，散热风扇19上设有一层防护罩，防护罩上设置多组散风通孔，散热风扇19的设置，提高了降温效果，制冷装置2包括风冷装置21和水冷装置22，制冷装置2设有两组，且两组的制冷装置2关于出膜口 12的中心线对称分布，风冷装置21上设有水冷装置22，风冷装置21 包括送风空压机211和送风管212，送风管212的一端与送风空压机 211连接，另一端与导风通道14连接，水冷装置22包括水箱221、注水口222、半导体制冷片223、进水管224、出水管225、冷却螺旋管226和循环水泵227，水箱221的上端设置注水口222，水箱221 内放置有水位检测仪，水箱221的内壁上镶嵌有半导体制冷片223，通过设置半导体制冷片223，体积小，制冷效果好，
水箱221通过进水管224与冷却螺旋管226的一端连通，水箱221通过出水管225与冷却螺旋管226的另一端连通，冷却螺旋管226设置在送风管212的外壁上，出水管225上设有循环水泵227，循环水泵227的设置，使流出的水可以再次制冷，达到循环利用的目的，降低了生产成本，通过设置水冷装置22，水箱221内的水通过冷却螺旋管226与送风管212接触，从而有效的降低送风管212的腔体温度，制冷后的送风管212将冷风输送至环形壳体11内，达到有效的降温，通过风冷和水冷两种方式的结合，实现吹膜机冷却效果好的目的，方便使用。
22.综上所述：本实用新型提出的一种吹膜机用冷却装置，包括冷却结构1和制冷装置2，通过设置水冷装置22，水箱221内的水通过冷却螺旋管226与送风管212接触，从而有效的降低送风管212的腔体温度，制冷后的送风管212将冷风输送至环形壳体11内，达到有效的降温，通过风冷和水冷两种方式的结合，实现吹膜机冷却效果好的目的，方便使用，散热风扇19的设置，进一步提高了降温效果，通过在导风通道14的一端设置分风管16，在进行风冷的时候，可以通过分风管16把风向分为横向和竖向两个方向，使生产的膜泡受力均匀，使吹膜机生产的质量更好，提高了设备的生产效率，通过设置半导体制冷片223，体积小，制冷效果好，循环水泵227的设置，使流出的水可以再次制冷，达到循环利用的目的，降低了生产成本。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。