升降液压式吸塑机的制作方法

1.本实用新型涉及升降液压式吸塑机技术领域，具体为升降液压式吸塑机。


背景技术：

2.吸塑机就是一种热塑成型机，是物料塑料进行二次加工的一种工业技术，现有的吸塑机大多是加热与成型一体化的加工设备，吸塑形式有液压式吸塑成型和真空式吸塑成型，吸塑机主要使用于塑料行业，食品包装行业以及医药行业等；
3.现有的装置在使用时吸塑机的高度一般较为固定不便调节，因此在使用时不同的人群使用同一吸塑机会有不同的使用体验，有的人高度合适使用起来即更加方便，不合适的使用体验则不是很好，为了不影响装置的使用效果需要提出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供升降液压式吸塑机，以解决上述背景技术中提出不便进行高度调节，升降不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：升降液压式吸塑机，包括底台、空槽、升缩杆、冷却仓和冷却管，所述底台内部的两侧均设置有空槽，所述底台顶端的两侧均设置有升降机构，所述升降机构包括驱动电机、驱动轴、转盘、齿条、连接杆以及活动套，所述驱动电机均设置于底台顶端的一侧，所述驱动电机的一端均通过联轴器安装有驱动轴，且驱动轴的一端均安装有转盘，所述转盘表面的一侧均啮合有齿条，且齿条的一端均延伸至空槽的内部，所述齿条一侧的外壁上均安装有连接杆，所述连接杆表面的一侧均套接有活动套，所述底台顶端的两侧均安装有升缩杆，且升缩杆顶端的一侧安装有冷却仓，所述冷却仓底部的一侧安装有冷却管，且冷却管的一端安装有水泵，所述水泵的一端安装有出水管，且出水管表面的一侧安装有等间距的雾化喷头，所述底台两侧的顶端均安装有支杆，所述冷却仓顶端的一侧安装有吸塑箱，且吸塑箱的两内侧壁上均设置有调节机构，所述调节机构的一侧安装有连接柱，且连接柱底端的一侧安装有加热炉，所述吸塑箱底部的一侧安装有安装板，且安装板顶端的中心位置处安装有气缸，所述气缸的一端安装有模具。
6.优选的，所述转盘表面的一侧与齿条一侧外壁上的齿牙相互啮合，所述转盘和齿条构成啮合结构。
7.优选的，所述空槽在底台内部的两侧设置有两组，且两组所述空槽关于底台的垂直中轴线对称分布。
8.优选的，所述雾化喷头的截面呈圆形，且雾化喷头在出水管表面的一侧等间距阵列分布。
9.优选的，所述调节机构包括微型电机、齿盘以及调节杆，所述微型电机均设置于吸塑箱一侧的内壁上，所述微型电机的一端通过联轴器安装有齿盘，且齿盘表面的一侧啮合有调节杆。
10.优选的，所述调节杆一侧的外壁上设置有等间距的齿牙，所述齿盘和调节杆构成
啮合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该升降液压式吸塑机不仅实现了该装置便于调节高度，升降方便的功能，实现了该装置便于调节升降加热炉，快速吸塑成型的功能，而且实现了该装置便于快速脱模冷却的功能；
12.(1)通过将转盘上的插块拔下，接着通过单片机控制驱动电机工作，从而带动驱动轴转动，驱动轴运转带动转盘转动，转盘和齿条相互啮合，推动齿条做上下运动，转盘推动连接杆上下移动，从而带动活动套在支杆表面的一侧上下滑动，从而带动升缩杆以及吸塑箱做升降运动，操作简单，可以适应不同的使用人群，适用范围广，实现了该装置便于调节高度，升降方便的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
13.(2)通过单片机控制微型电机工作，微型电机转动带动齿盘转动，齿盘和调节杆相互啮合，推动调节杆往下运动，从而带动连接柱下移，接着带动加热炉运动至工作位置，然后通过加热炉对塑料片进行加热，接着通过单片机控制气缸工作，气缸推动模具上移，加热后的塑料片与模具相互接触挤压成型，实现了该装置便于调节升降加热炉，快速吸塑成型的功能；
14.(3)通过将冷却管一端的水管接通外接水源，之后打开入水管上的水阀，水流通过水管注入到冷却管中，使得水温较低，确保冷却效果更好，并且冷却管为螺旋状，可以使冷凝效果更佳，水温下降之后，打开水泵，水泵给进入的水增压，使得水向上流动，顺着出水管流入到雾化喷头中，雾化喷头将冷却的水以雾化的形式喷洒到模具上，可以使模具快速吸收冷却，对模具表面进行降温，再进入适量的水后即可关闭水阀停止进水，冷却结束后将模具去掉即可，实现了该装置便于快速脱模冷却的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底台；2、升降机构；201、驱动电机；202、驱动轴；203、转盘；204、齿条；205、连接杆；206、活动套；3、空槽；4、升缩杆；5、冷却仓；6、冷却管；7、水泵；8、支杆；9、出水管；10、雾化喷头；11、吸塑箱；12、调节机构；1201、微型电机；1202、齿盘；1203、调节杆；13、连接柱；14、加热炉；15、模具；16、气缸；17、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：升降液压式吸塑机，包括底台1、空槽3、升缩杆4、冷却仓5和冷却管6，底台1内部的两侧均设置有空槽3，空槽3在底台1内部的两侧设置有两组，且两组空槽3关于底台1 的垂直中轴线对称分布，底台1顶端的两侧均设
置有升降机构2，升降机构2 包括驱动电机201、驱动轴202、转盘203、齿条204、连接杆205以及活动套206，驱动电机201均设置于底台1顶端的一侧，该驱动电机201的型号为 y90s
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2，驱动电机201的输入端与单片机的输出端电性连接，驱动电机201 的一端均通过联轴器安装有驱动轴202，且驱动轴202的一端均安装有转盘 203，转盘203表面的一侧均啮合有齿条204，且齿条204的一端均延伸至空槽3的内部，齿条204一侧的外壁上均安装有连接杆205，连接杆205表面的一侧均套接有活动套206，转盘203表面的一侧与齿条204一侧外壁上的齿牙相互啮合，转盘203和齿条204构成啮合结构，将转盘203上的插块拔下，接着通过单片机控制驱动电机201工作，从而带动驱动轴202转动，驱动轴 202运转带动转盘203转动，转盘203和齿条204相互啮合，推动齿条204做上下运动，转盘203推动连接杆205上下移动，从而带动活动套206在支杆8 表面的一侧上下滑动，从而带动升缩杆4以及吸塑箱11做升降运动，操作简单，可以适应不同的使用人群，适用范围广；
22.底台1顶端的两侧均安装有升缩杆4，且升缩杆4顶端的一侧安装有冷却仓5，冷却仓5底部的一侧安装有冷却管6，且冷却管6的一端安装有水泵7，该水泵7的型号为350qzb
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50，水泵7的输入端与单片机的输出端电性连接，水泵7的一端安装有出水管9，且出水管9表面的一侧安装有等间距的雾化喷头10，雾化喷头10的截面呈圆形，且雾化喷头10在出水管9表面的一侧等间距阵列分布，底台1两侧的顶端均安装有支杆8，将冷却管6一端的水管接通外接水源，之后打开入水管上的水阀，水流通过水管注入到冷却管6中，使得水温较低，确保冷却效果更好，并且冷却管6为螺旋状，可以使冷凝效果更佳，水温下降之后，打开水泵7，水泵7给进入的水增压，使得水向上流动，顺着出水管9流入到雾化喷头10中，雾化喷头10将冷却的水以雾化的形式喷洒到模具15上，可以使模具15快速吸收冷却，对模具15表面进行降温，再进入适量的水后即可关闭水阀停止进水，冷却结束后将模具15去掉即可，喷洒的水会落入到安装板17的内槽中，通过排水管排出即可，脱模冷却效率高，成本低；
23.冷却仓5顶端的一侧安装有吸塑箱11，且吸塑箱11的两内侧壁上均设置有调节机构12，调节机构12包括微型电机1201、齿盘1202以及调节杆1203，微型电机1201均设置于吸塑箱11一侧的内壁上，该微型电机1201的型号为 yctl112
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4a4b，微型电机1201的输入端与单片机的输出端电性连接，微型电机1201的一端通过联轴器安装有齿盘1202，且齿盘1202表面的一侧啮合有调节杆1203，调节杆1203一侧的外壁上设置有等间距的齿牙，齿盘1202和调节杆1203构成啮合结构，调节机构12的一侧安装有连接柱13，且连接柱 13底端的一侧安装有加热炉14，吸塑箱11底部的一侧安装有安装板17，且安装板17顶端的中心位置处安装有气缸16，气缸16的一端安装有模具15，将热塑性塑料片穿入到吸塑箱11中，通过单片机控制微型电机1201工作，微型电机1201转动带动齿盘1202转动，齿盘1202和调节杆1203相互啮合，推动调节杆1203往下运动，从而带动连接柱13下移，接着带动加热炉14运动至工作位置，然后通过加热炉14对塑料片进行加热，接着通过单片机控制气缸16工作，气缸16推动模具15上移，加热后的塑料片与模具15相互接触挤压成型。
24.工作原理：本实用新型在使用时，准备好装置，将该装置外接电源接通，首先，将转盘203上的插块拔下，接着通过单片机控制驱动电机201工作，从而带动驱动轴202转动，驱动轴202运转带动转盘203转动，转盘203和齿条204相互啮合，推动齿条204做上下运动，转盘203推动连接杆205上下移动，从而带动活动套206在支杆8表面的一侧上下滑动，从而带动升缩杆4以及吸塑箱11做升降运动，操作简单，可以适应不同的使用人群，适用范围广；
25.其次，将热塑性塑料片穿入到吸塑箱11中，通过单片机控制微型电机1201 工作，微型电机1201转动带动齿盘1202转动，齿盘1202和调节杆1203相互啮合，推动调节杆1203往下运动，从而带动连接柱13下移，接着带动加热炉14运动至工作位置，然后通过加热炉14对塑料片进行加热，接着通过单片机控制气缸16工作，气缸16推动模具15上移，加热后的塑料片与模具 15相互接触挤压成型；
26.最后，将冷却管6一端的水管接通外接水源，之后打开入水管上的水阀，水流通过水管注入到冷却管6中，使得水温较低，确保冷却效果更好，并且冷却管6为螺旋状，可以使冷凝效果更佳，水温下降之后，打开水泵7，水泵 7给进入的水增压，使得水向上流动，顺着出水管9流入到雾化喷头10中，雾化喷头10将冷却的水以雾化的形式喷洒到模具15上，可以使模具15快速吸收冷却，对模具15表面进行降温，再进入适量的水后即可关闭水阀停止进水，冷却结束后将模具15去掉即可，喷洒的水会落入到安装板17的内槽中，通过排水管排出即可，脱模冷却效率高，成本低。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。