一种自清洁式的双螺杆加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自清洁式的双螺杆加料装置，属塑料造粒技术领域。


背景技术：

2.螺杆挤出机多用于塑料制品的挤出成型，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺。通过挤出机挤出的塑料半流体经过硬化切割，进行造粒。制成适合下一工序使用的塑料颗粒。
3.但是在加料时，会出现下料慢，甚至堆积在料斗内壁的现象，使得材料在挤出加热时，会出现物料加工不均匀的现象，从而影响了加工成型所得制品的性能。且如果不及时清理会影响下一批材料的生产。
4.但是在挤出加热时，会出现物料加工不均匀的现象，且制成的粒子也会因为在挤出成型不均匀而导致塑料粒子之间不均匀的现象，这些都会影响后面成型加工所得制品的性能。且切割过程中塑料粒子表面会产生一定的粉体，也对后续使用塑料颗粒也存在影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，为了解决上述背景技术中提出的目前螺杆挤出机挤出问题，以及加热时出现的一些问题，提出一种自清洁式的双螺杆加料装置。
6.本实用新型实现的技术方案如下，一种自清洁式的双螺杆加料装置，包括装置主体支架，所述装置还包括双螺杆筒体加料斗、加料密封盖、电机、三通端口、固定底座、高压喷气枪、高压供气装置和红外控制系统。
7.所述双螺杆筒体加料斗立式安装在主体支架上，加料斗上部为圆筒形，下部为圆锥形；加料斗上安装有加料密封盖；在所述加料密封盖上中央设置有三通端口，下接螺杆；所述加料密封盖面板安装有3个固定底座，3个固定底座以加料密封盖为中心，呈120
º
分布；所述固定底座内部设有腔道，所述腔道与高压供气管道相连接，高压供气管道连接高压供气装置；每个固定底座内部设置有高压喷气枪，供气管的一端与腔道连通，供气管的另一端与高压喷气枪的进气端连通；所述红外控制系统包括红外控制器、红外控制器接收模块和红外电源装置；每个高压喷气枪对应有一套红外控制器和红外控制器接收模块；红外电源装置向红外控制器和红外控制器接收模块提供工作电源。
8.所述高压喷气枪的底部与固定座活动连接；三个高压喷气枪的供气管的通道相通并连接三通端口，三通端口与高压供气装置相连接。
9.所述红外控制器安装在高压喷气枪的顶部；所述红外控制器接收模块均匀安装在料斗的筒壁，位于高压喷气枪的下部；每个红外控制器接收模块与对应的高压喷气枪上的红外控制器相连接；红外控制器接收模块监测内壁物料的堆积情况，将采集的信号发送给相应的红外控制器。
10.所述高压喷气枪顶部设有的红外控制器，红外控制器的发射端与高压喷气枪的控制阀相连接，从而控制供气管的供气量，进而控制高压喷气枪的工作。
11.所述高压喷气枪的喷气嘴指向料斗内壁，以喷射加压空气清理料斗内壁上的堆料。
12.本实用新型有工作原理如下，本实用新型设置的红外控制系统用来监测加料斗内壁物料的堆积情况，并且将信息传给设在在顶部的高压喷气枪，在内壁物料达到一定的堆积量后，高压喷气枪开始工作，对料斗内壁进行清洁，从而达到自清洁的效果。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型采用高压喷气枪均匀分布在加料盖的顶端，三个高压喷气枪的夹角均为120℃，且其指向均指向料斗内壁，能够最大化的清理内壁的堆料，保证双螺杆的料仓下料均匀和料仓的清洁度。且能在一定程度上进一步让原材料混合均匀。
附图说明
14.图1为一种自清洁式的双螺杆加料装置的结构示意图；
15.图2为高压喷气枪清洗装置分布示意图；
16.图中，1为高压喷气枪；2为三通端口；3为加固底座；4为加料密封盖；5为双螺杆筒体加料斗；6为红外控制器接收模块；7为红外电源装置；8为高压供气管；9为高压喷气枪进气端控制阀；10为红外控制器；11为腔道。
具体实施方式
17.本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示。
18.本实施例一种自清洁式的双螺杆加料装置用于双螺杆加料高混挤出造粒一体化装置。
19.一种自清洁式的双螺杆加料高混挤出造粒一体化装置，包括电机、底座、加筒体、出料口料斗、设有腔道的加厚盖、高压供气装置、气缸、引风管、进料斗、螺杆、冷却槽 、切粒机、收集筒、搅拌叶、筛板和吹风管。高混机筒体与电机安装在底座的两侧，高混机由电机驱动；高混机出料口通过引风管连接进料斗；高混机筒体上部设有筒盖，筒体与筒盖边沿设有气缸，用于气动开盖；进料斗下方为螺杆挤出机；螺杆挤出机的输出端连接冷却槽；冷却槽连接切粒机；切粒机的出料口通过脉冲布袋与收集筒连接，用于收集灰尘；收集筒中设置了搅拌叶、筛板和吹风管。
20.本实施例一种自清洁式的双螺杆加料装置，包括装置主体支架、双螺杆筒体加料斗5、加料密封盖4、三通端口2、固定底座3、高压喷气枪1、高压供气装置和红外控制系统。
21.本实施例的双螺杆筒体加料斗5立式安装在主体支架上，加料斗上部为圆筒形，下部为圆锥形；加料斗上安装有加料密封盖4；在所述加料密封盖4上中央设置有三通端口2，下接螺杆；所述加料密封4盖面板安装有三个固定底座3，三个固定底座以加料密封盖为中心，呈120
º
分布；所述固定底座3内部设有腔道，所述腔道与高压供气管8相连接，高压供气管8连接高压供气装置；每个固定底座3内部设置有高压喷气枪1，高压供气管8的一端与腔道连通，供气管的另一端通过高压喷气枪进气端控制阀9与高压喷气枪的进气端连通。
22.红外控制系统包括红外控制器10、红外控制器接收模块6和红外电源装置7。每个高压喷气枪对应有一套红外控制器10和红外控制器接收模块6；红外电源装置7向红外控制器10和红外控制器接收模块6提供工作电源。
23.高压供气装置包括高压供气管8、高压喷气枪进气端控制阀9和引风机。引风机提供高压风源，通过高压供气管8向高压喷气枪提供高压空气；高压喷气枪进气端控制阀9用以控制进入高压喷气枪1风量的大小。如图2所示。
24.本实施例中红外控制系统包含设置在料斗内壁上的红外控制器的接收模块6，红外电源装置7和设置在喷气枪顶部的红外控制器10。红外控制器接收模块6监测双螺杆筒体加料斗内壁物料的堆积情况，达到一定的堆积量后，其信息会反馈到喷气枪内部的红外控制器10，而红外控制器10的发射端与高压喷气枪进气端的控制阀9相连接，从而控制高压喷气枪1的工作。


技术特征：
1.一种自清洁式的双螺杆加料装置，包括装置主体支架，其特征在于，所述装置还包括双螺杆筒体加料斗、加料密封盖、电机、三通端口、固定底座、高压喷气枪、高压供气装置和红外控制系统；所述双螺杆筒体加料斗立式安装在主体支架上，加料斗上部为圆筒形，下部为圆锥形；加料斗上安装有加料密封盖；在所述加料密封盖上中央设置有三通端口，下接螺杆；所述加料密封盖面板安装有3个固定底座，3个固定底座以加料密封盖为中心，呈120
º
分布；所述固定底座内部设有腔道，所述腔道与高压供气管道相连接，高压供气管道连接高压供气装置；每个固定底座内部设置有一支高压喷气枪，供气管的一端与腔道连通，供气管的另一端与高压喷气枪的进气端连通；所述红外控制系统包括红外控制器、红外控制器接收模块和红外电源装置；每个高压喷气枪对应有一套红外控制器和红外控制器接收模块；红外电源装置向红外控制器和红外控制器接收模块提供工作电源。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式的双螺杆加料装置，其特征在于，所述高压喷气枪的底部与固定座活动连接；三个高压喷气枪的供气管的通道相通并连接三通端口，三通端口与高压供气装置相连接。3.根据权利要求1所述的一种自清洁式的双螺杆加料装置，其特征在于，所述红外控制器安装在高压喷气枪的顶部；所述红外控制器接收模块均匀安装在料斗的筒壁，位于高压喷气枪的下部；每个红外控制器接收模块与对应的高压喷气枪上的红外控制器相连接；红外控制器接收模块监测内壁物料的堆积情况，将采集的信号发送给相应的红外控制器。4.根据权利要求1所述的一种自清洁式的双螺杆加料装置，其特征在于，所述高压喷气枪顶部设有的红外控制器，红外控制器的发射端与高压喷气枪的控制阀相连接，从而控制供气管的供气量，进而控制高压喷气枪的工作。5.根据权利要求1所述的一种自清洁式的双螺杆加料装置，其特征在于，所述高压喷气枪的喷气嘴指向料斗内壁，以喷射加压空气清理料斗内壁上的堆料。

技术总结
一种自清洁式的双螺杆加料装置，包括装置主体支架、双螺杆筒体加料斗（5）、加料密封盖（4）、三通端口（2）、固定底座（3）、高压喷气枪（1）、高压供气装置和红外控制系统。红外控制系统包括红外控制器、红外控制器接收模块（6）和红外电源装置（7）。每个高压喷气枪对应有一套红外控制器和红外控制器接收模块；红外电源装置向红外控制器和红外控制器接收模块提供工作电源。本实用新型采用高压喷气枪均匀分布在加料盖的顶端，三个高压喷气枪的夹角均为120℃，且其指向均指向料斗内壁，能够最大化的清理内壁的堆料，保证双螺杆的料仓下料均匀和料仓的清洁度；且能在一定程度上进一步让原材料混合均匀。混合均匀。混合均匀。


技术研发人员：肖毓秀 李海滨 彭鹤松 邹佛生 陈德君 邓鹏 邱文福 邱小莹
受保护的技术使用者：江西广源化工有限责任公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/29