一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于ppr管热熔技术领域，尤其涉及一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置。


背景技术：

2.ppr管是一种聚合材料管材，ppr俗称三型聚丙烯，ppr管是upvc给水管、铝塑管、pe管、pe
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x管、pe
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rt管的更新换代产品，由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证。
3.传统工艺对ppr管进行热熔处理时，采用的往往是人工用热熔机将一个ppr管与另一个进行热熔，在手动将ppr管与需对接的ppr管进行拼接，该种方法效率低下，对接精度差。
4.为此，我们提出来一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置，包括底座，所述底座上侧一端动连接有第一移动块，所述第一移动块上端固定连接有第一支撑框，所述底座上侧另一端滑动连接有第二移动块，所述第二移动块上端固定连接有第二支撑框，所述第一支撑框与第二支撑框上端均螺纹连接有螺钉，所述螺钉下端转动连接有固定块，所述底座上端转动连接有螺杆，所述螺杆靠底座外端设有转盘，所述螺杆分别与第一支撑框、第二支撑框螺纹连接，所述螺杆中端设有齿轮，所述底座靠齿轮端滑动连接有移动座，所述移动座内上侧靠齿轮端设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述移动座外上端滚动连接有滚柱，所述滚柱靠齿条端固定连接有支撑座，所述支撑座上端设有热熔器。
8.优选地，所述移动座靠热熔器后端与长螺杆螺纹连接，所述长螺杆一端与热熔器转动连接，所述长螺杆另一端设有小转盘。
9.优选地，所述第一支撑框靠螺杆端设有右螺旋内螺纹螺孔，所述螺杆靠第一支撑框端设有右螺旋外螺纹，所述第二支撑框靠螺杆端设有左螺纹内螺纹螺孔，所述螺杆靠第二支撑框端设有左螺旋外螺纹。
10.优选地，所述第一移动块、第二移动块下端均设有滚轮，所述底座靠滚轮端设有第一滑槽，所述滚轮滚动连接在第一滑槽内。
11.优选地，所述移动座靠滚柱端设有第二滑槽，所述滚柱滚动连接在第二滑槽内，所述第一移动块、第二移动块靠底座上端均设有垫圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置螺杆，旋转转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆带动第一移动块、第二移动
块向底座上中端移动，第一移动块带动第一支撑块运动、第二移动块带动第二支撑框运动，方便对两个ppr管进行热熔。
14.2、通过设置齿轮，螺杆中端带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动移动座、支撑座、热熔器向第一移动块与第二移动块运动，方便热熔器移动到合适位置，方便后续操作。
15.3、通过设置长螺杆，通过小转盘带动长螺杆转动，长螺杆调整支撑座与热熔器位置，使热熔器热熔端与两个ppr管所需热熔半径相同，方便对两个ppr管进行热熔，热熔完毕后，关闭热熔器，逆时针旋转小转盘，通过长螺杆使支撑座、热熔器复位，方便两个热熔过的ppr管进行对接。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置内部移动座、支撑座、齿条、热熔器的侧视图。
18.图中：1底座、2第一移动块、3第一支撑框、4螺钉、5固定块、6第二移动块、7第二支撑框、8螺杆、9转盘、10移动座、11支撑座、12齿条、13滚柱、14热熔器、15齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种对接精度更高的ppr管热熔辅助装置，包括底座1，底座1上侧一端动连接有第一移动块2，第一移动块2上端固定连接有第一支撑框3，底座1上侧另一端滑动连接有第二移动块6，第一移动块2、第二移动块6下端均设有滚轮，底座1靠滚轮端设有第一滑槽，滚轮滚动连接在第一滑槽内，通过设置滚轮，方便第一移动块2、第二移动块6在螺杆8的作用下运动，第二移动块6上端固定连接有第二支撑框7，第一支撑框3与第二支撑框7上端均螺纹连接有螺钉4，第一支撑框3靠螺杆8端设有右螺旋内螺纹螺孔，螺杆8靠第一支撑框3端设有右螺旋外螺纹，第二支撑框7靠螺杆8端设有左螺纹内螺纹螺孔，螺杆8靠第二支撑框7端设有左螺旋外螺纹，通过该设置，旋转转盘9，转盘9带动螺杆8转动，螺杆8带动第一移动块2、第二移动块6向底座1上中端移动，方便ppr管热熔。
21.螺钉4下端转动连接有固定块5，底座1上端转动连接有螺杆8，螺杆8靠底座1外端设有转盘9，螺杆8分别与第一支撑框3、第二支撑框7螺纹连接，螺杆8中端设有齿轮15，底座1靠齿轮15端滑动连接有移动座10，移动座10靠热熔器14后端与长螺杆螺纹连接，长螺杆一端与热熔器转动连接，长螺杆另一端设有小转盘，通过该设置，通过小转盘带动长螺杆转动，长螺杆调整支撑座11与热熔器14位置，使热熔器14热熔端与两个ppr管所需热熔半径相同，方便对两个ppr管进行热熔，热熔完毕后，关闭热熔器14，逆时针旋转小转盘，通过长螺杆使支撑座11、热熔器14复位，方便两个热熔过的ppr管进行对接。
22.移动座10内上侧靠齿轮15端设有齿条12，齿条12与齿轮15啮合，移动座10外上端滚动连接有滚柱13，滚柱13靠齿条12端固定连接有支撑座11，支撑座11上端设有热熔器14，移动座10靠滚柱13端设有第二滑槽，滚柱13滚动连接在第二滑槽内，第一移动块2、第二移
动块6靠底座1上端均设有垫圈，通过设置滚珠13，可减少支撑座11与移动座10之间摩擦，通过设置垫圈，可减少分别减少第一移动块2与底座1，第二移动块6第二移动块与底座1上端摩擦，延长切斜使用寿命。
23.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
24.工作人员将一个ppr管放置到第一支撑框3上中端的第一放置槽内，旋转与第一支撑框3螺纹连接的螺钉4，螺钉4带动固定块5向下运动对这个ppr管进行压固，将另一个ppr管放置到第二支撑框7上中端的第二放置槽内，旋转与第二支撑框7螺纹连接的螺钉4，螺钉4带动固定块5向下运动，对该处的ppr管进行压固，旋转转盘9，转盘9带动螺杆8转动，螺杆8带动第一移动块2、第二移动块6向底座1上中端移动，螺杆8中端带动齿轮15转动，齿轮15通过齿条12带动移动座10、支撑座11、热熔器14向第一移动块2与第二移动块6运动，当热熔器14靠近两个ppr管道连接端时，通过小转盘带动长螺杆转动，长螺杆调整支撑座11与热熔器14位置，使热熔器14热熔端与两个ppr管所需热熔半径相同后，启动热熔器14，继续旋转转盘9，热熔器14热熔端对两个ppr管进行热熔，热熔完毕后，关闭热熔器14，逆时针旋转小转盘，通过长螺杆使支撑座11、热熔器14复位，继续旋转转盘9，转盘9通过螺杆8带动第一移动块2、第二移动块6继续相向运动，直至第一移动块2、第二移动块6上端的两个热熔过的ppr管热熔端贴合。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。