长行程高精度数控龙门铣床的制作方法

技术特征：
1.一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，包括：床身，床身上配置有工作台；龙门架，包括分别设置于床身两侧的立柱及横跨床身上方并与两立柱固定连接的横梁，所述横梁前端限定有一沿横梁长度方向延伸的硬轨；第一滑台，设置于横梁前端，第一滑台后端的上部及下部向后伸出并抱合于所述硬轨上，且第一滑台可沿硬轨左右滑动；第二滑台，设置于第一滑台上，且可相对第一滑台上下滑动；主轴，垂直于工作台移动方向横向地固定于第二滑台底部，其靠近床身的一端配置有铣头；当所述第一滑台和/或第二滑台滑动时，带动主轴连同铣头同步移动。2.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述铣床包括两个第一滑台及两个第二滑台，两个所述第一滑台于横梁前端相对设置，两个第二滑台分别设置于对应的第一滑台上。3.根据权利要求2所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，两第一滑台的行程之和不小于横梁的长度，且至少一个第一滑台可横跨工作台的上方。4.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第二滑台底部限定有一第一安装孔，所述主轴固定于该第一安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述硬轨的上部限定有向上突出的第一突出部，硬轨的下部限定有向下突出的第二突出部；所述第一突出部限定有前端面、顶部面及后端面，所述第二突出部限定有前端面、底部面及后端面；所述第一滑台后端的上部向后伸出并向下弯折形成第一抱合臂，该第一抱合臂与第一突出部的前端面、顶部面及后端面贴合，第一滑台后端的下部向后伸出后向上弯折形成第二抱合臂，该第二抱合臂与第二突出部的前端面、底部面及后端面贴合。6.根据权利要求5所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一突出部的顶部限定有一斜面，该斜面的前侧高、后侧低，且与第一抱合臂向后延伸部分的下部贴合。7.根据权利要求6所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第二突出部的前端面与硬轨的前端面齐平。8.根据权利要求6或7所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一抱合臂包括第一臂体及第一挡板，其中，所述第一臂体自第一滑台后端的上部向后伸出，第一臂体的下部与所述斜面贴合，第一挡板可拆卸地固定于第一臂体远离第一滑台一端，并垂直于第一臂体向下延伸，同时，第一挡板的前侧与第一突出部的后侧贴合；所述第二抱合臂包括第二臂体及第二挡板，其中，所述第一臂体自第一滑台后端的下部向后伸出，第二挡板可拆卸地固定于第二臂体远离第一滑台一端，并垂直于第二抱合臂向上延伸。9.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述硬轨的前端面在中部和/或第一滑台后端面的中部限定有第一避让槽，该第一避让槽内配置有与第一滑台连接并用于驱动其滑动的第一驱动机构。10.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一滑
台前端的左侧限定有向前伸出并向右侧弯折的第三抱合臂；第一滑台前端的右侧限定有向前伸出并向左侧弯折的第四抱合臂，所述第三抱合臂、第四抱合臂及第一滑台的前端面合而围成一限位空间，该限位空间容纳第二滑台并环抱第二滑台的两侧；当第二滑台相对第一滑台上下滑动时，第二滑台始终有一部分限定于该限位空间内。11.根据权利要求10所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第二滑台的两侧边缘分别限定有第三突出部和第四突出部，所述第三突出部限定有前端面、左侧面及后端面，所述第四突出部限定有前端面、右侧面及后端面，所述第三突出部和第四突出部均与第二滑台的后端面形成阶梯状结构；所述第三抱合臂的内侧分别与第二滑台的左侧面及第三突出部的前端面、左侧面及后端面贴合；所述第四抱合臂的内侧分别与第二滑台的右侧面及第四突出部的前端面、左侧面及后端面贴合。12.根据权利要求11所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第三抱合臂包括第三臂体及第三挡板，其中，所述第三臂体自第一滑台前端的左侧向前伸出，第三臂体的内侧与第二滑台的左侧面、第三突出部的后端面及左侧面贴合，第三挡板可拆卸地固定于第三臂体远离第一滑台一端，且第三挡板垂直于第三臂体向右延伸，同时，第三挡板的后侧与第三突出部的前侧面贴合；所述第四抱合臂包括第四臂体及第四挡板，其中，所述第四臂体自第一滑台前端的右侧向前伸出，第四臂体的内侧与第二滑台右侧面、第四突出部的后端面及右侧面贴合，第四挡板可拆卸地固定于第四臂体远离第一滑台一端，且第四挡板垂直于第四臂体向左延伸，同时，第四挡板的后侧与第四突出部的前侧面贴合。13.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一滑台的前端面和/或第二滑台的后端面上限定有第二避让槽，该第二避让槽内配置有与第二滑台连接并驱动其滑动的第二驱动机构。14.根据权利要求13所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，第一滑台的左侧及右侧分别配置有一液压驱动部件，该液压驱动部件的顶部与第二滑台连接。15.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一滑台上和/或硬轨、第二滑台的贴合面上限定有油路，所述油路的进油口设置于所述第一滑台与横梁之间的贴合面及第一滑台与第二滑台之间的贴合面上。16.根据权利要求15所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述油路于贴合面的延伸方向上呈折线或波浪线状分布。17.根据权利要求16所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一滑台上和/或硬轨、第二滑台的贴合面上贴附有耐磨层，润滑油自进油口进入油路后浸润至耐磨层上。18.根据权利要求17所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述耐磨层为沿贴合面相对滑动方向延伸的带状结构；所述耐磨层包括以ptfe为基的纳米高分子复合材料。19.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，该铣床还包括设置于床身一侧的校准装置，该校准装置靠近床身的一端限定有与床身的长度方向平行的校准面，校准装置远离床身一侧与驱动其向靠近或远离床身方向移动的第三驱动机构连
接；所述校准装置设置于横梁前侧。

技术总结
本实用新型提供一种长行程高精度数控龙门铣床，包括：床身，床身上配置有工作台；龙门架，包括分别设置于床身两侧的立柱及横跨床身上方并与两立柱连接的横梁，所述横梁前端限定有一沿横梁长度方向延伸的硬轨；第一滑台，设置于横梁前端，第一滑台后端的上部及下部向后伸出并抱合于所述硬轨上，且第一滑台可沿横梁的硬轨左右滑动；第二滑台，设置于第一滑台上，且可相对第一滑台上下滑动；主轴，垂直于工作台移动方向横向地固定于第二滑台底部，其靠近床身的一端配置有铣头；当所述第一滑台和/或第二滑台滑动时，带动主轴连同铣头同步移动。该铣床整体刚度好，加工精度及加工效率也明显提高。提高。提高。


技术研发人员：竺志佩
受保护的技术使用者：宁波昌成数控机械有限公司
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2021/10/29