薄壁零件简易翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及薄壁零件简易翻转装置。


背景技术：

2.目前薄壁类零件在机加工过程中，多数零件在加工过程中需要进行翻转，目的是针对多面进行加工。现有技术中为实现翻转，需单独设置翻转机构或人工翻转。一方面现有的翻转机构整体结构复杂，体型庞大，采购及设计制造成本较高，另一方面人工翻转则给劳动者带来较大的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种薄壁零件简易翻转装置，无需人工操作，结构简单，成本低。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：薄壁零件简易翻转装置，其特征在于，包括基座，所述基座一端设有进料部及置于另一端的出料部，所述进料部设有可对待加工零件进行换向的换向支架机构，所述换向支架机构包括与基座呈锐角且朝向远离出料部一侧倾斜设置的换向板，所述出料部设有可对待加工零件进行限位的限位机构。
5.采用上述技术方案，提供了一种结构简单的翻转装置，可解决薄壁类零件在机加工中的翻转，其中主要采用基座上的换向板，通过机械手夹取零件后放置于换向板上，换向板利用自身与基座倾斜设置的结构而将待加工零件进行换向，无需人工操作，降低工人的劳动强度，且结构简单，相比较现有技术中的翻转类装置，成本低，其中换向板可采用注塑成型，也可根据实际情况选用金属类材质，整体结构复杂程度较低。
6.上述的薄壁零件简易翻转装置可进一步设置为：所述换向支架机构包括对称设置于换向板两侧的换向支撑板，所述换向支撑板远离基座一端设有换向挡板，所述换向挡板与换向板之间设有进料口，所述换向板朝向基座一端设有落料口。
7.采用上述技术方案，换向支撑板主要起两个作用，其一是对换向板起支撑作用，增强结构稳定性，其二是起到挡料的作用，避免待加工零件在换向过程中飞出换向板；进一步的设置换向挡板，与换向板配合完成待加工零件换向。
8.上述的薄壁零件简易翻转装置可进一步设置为：所述基座位于进料部设有可对滑落至落料口处的待加工零件进行推动的推动机构。
9.上述的薄壁零件简易翻转装置可进一步设置为：所述推动机构包括设置于换向板下方且固定安装于基座上的气缸，所述气缸朝向落料口一侧联动有可推动待加工零件的推动板。
10.采用上述技术方案，设置推动机构，可将待加工零件从落料口推动至限位机构处，便于机械手定点夹取待加工零件，有助于实现自动化。
11.上述的薄壁零件简易翻转装置可进一步设置为：所述换向支撑板靠近基座一端设有让位槽。
12.采用上述技术方案，可针对气缸配件的进气接头和检测感应传感器进行让位作用，且便于安装和观测。
13.上述的薄壁零件简易翻转装置可进一步设置为：所述限位机构包括若干组设置于出料部且固定设置于基座上的限位件，相邻两组限位件之间设有可便于夹取待加工零件的夹取间隙。
14.采用上述技术方案，限位件有助于待加工零件的定位，便于机械手定点夹取，实现自动化。
15.上述的薄壁零件简易翻转装置可进一步设置为：所述基座外周设有可适配安装的装配孔组，所述装配孔组包括若干组设置于基座外周的装配孔，所述装配孔呈线性。
16.采用上述技术方案，设置装配孔组，有利于适应不同的安装环境，提高适配性。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的立体示意图；
19.图2为本实用新型实施例的俯视示意图；
20.图3为本实用新型实施例搭配机械手的使用状态示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至3所示的薄壁零件简易翻转装置，包括基座1，所述基座1一端设有进料部及置于另一端的出料部，所述进料部设有可对待加工零件进行换向的换向支架机构，所述换向支架机构包括与基座1呈锐角且朝向远离出料部一侧倾斜设置的换向板2，所述出料部设有可对待加工零件进行限位的限位机构。所述换向支架机构包括对称设置于换向板2两侧的换向支撑板3，所述换向支撑板3远离基座1一端设有换向挡板4，所述换向挡板4与换向板2之间设有进料口5，所述换向板2朝向基座1一端设有落料口6。所述基座1位于进料部设有可对滑落至落料口6处的待加工零件进行推动的推动机构。所述推动机构包括设置于换向板2下方且固定安装于基座1上的气缸7，所述气缸7朝向落料口6一侧联动有可推动待加工零件的推动板8。所述换向支撑板3靠近基座1一端设有让位槽31。所述限位机构包括两组设置于出料部且固定设置于基座1上的限位件9，相邻两组限位件9之间设有可便于夹取待加工零件的夹取间隙。所述基座1外周设有可适配安装的装配孔11组，所述装配孔11组包括两组设置于基座1外周的装配孔11，所述装配孔11呈线性。


技术特征：
1.薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：包括基座，所述基座一端设有进料部及置于另一端的出料部，所述进料部设有可对待加工零件进行换向的换向支架机构，所述换向支架机构包括与基座呈锐角且朝向远离出料部一侧倾斜设置的换向板，所述出料部设有可对待加工零件进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：所述换向支架机构包括对称设置于换向板两侧的换向支撑板，所述换向支撑板远离基座一端设有换向挡板，所述换向挡板与换向板之间设有进料口，所述换向板朝向基座一端设有落料口。3.根据权利要求2所述的薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：所述基座位于进料部设有可对滑落至落料口处的待加工零件进行推动的推动机构。4.根据权利要求3所述的薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：所述推动机构包括设置于换向板下方且固定安装于基座上的气缸，所述气缸朝向落料口一侧联动有可推动待加工零件的推动板。5.根据权利要求2所述的薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：所述换向支撑板靠近基座一端设有让位槽。6.根据权利要求1所述的薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：所述限位机构包括若干组设置于出料部且固定设置于基座上的限位件，相邻两组限位件之间设有可便于夹取待加工零件的夹取间隙。7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的薄壁零件简易翻转装置，其特征在于：所述基座外周设有可适配安装的装配孔组，所述装配孔组包括若干组设置于基座外周的装配孔，所述装配孔呈线性。

技术总结
本实用新型涉及薄壁零件简易翻转装置，其特征在于，包括基座，所述基座一端设有进料部及置于另一端的出料部，所述进料部设有可对待加工零件进行换向的换向支架机构，所述换向支架机构包括与基座呈锐角且朝向远离出料部一侧倾斜设置的换向板，所述出料部设有可对待加工零件进行限位的限位机构，本实用新型的有益效果为：提供一种薄壁零件简易翻转装置，无需人工操作，结构简单，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：陈征平
受保护的技术使用者：浙江勃展工业自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/29