一种印刷生产用滚筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷生产用滚筒装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.现有的印刷生产中，使用的印刷滚筒大多固定在印刷机上，当改变印刷内容时，往往需要将设备整个更换，过程费时费力，降低印刷生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种印刷生产用滚筒装置，解决了印刷生产中，改变印刷内容时，往往需要将设备整个更换，过程费时费力，降低印刷生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷生产用滚筒装置，包括底座，所述底座的左侧顶部固定连接有台架，所述台架的左右两端的顶部分别固定连接有两个弹簧压杆，两个所述弹簧压杆的底部固定连接有压辊轴，所述压辊轴上活动套设有压辊，所述台架的内壁上固定连接有传送轴所述传送轴上活动套设有传送辊，所述台架的中部固定连接有印刷台座，所述底座的右侧固定连接有滚筒架，所述滚筒架的右侧顶部活动套设有成品滚筒轴，所述成品滚筒轴的正面一端固定连接有第一皮带轮，所述成品滚筒轴的另一侧固定套设成品滚筒，所述滚筒架的中间通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带，所述滚筒架的左侧顶端固定连接有连接板，所述连接板的左侧末端通过转轴活动套设有推杆电机，所述推杆电机的底部固定连接有连杆，所述滚筒架左侧正面的顶部固定连接有悬臂转轴，所述悬臂转轴沿纵向贯穿滚筒架，所述悬臂转轴上活动套设有活动悬臂，所述悬臂转轴的末端活动套设有定位销，所述活动悬臂的底部活动套设有轴承，所述轴承的内侧固定套设印刷滚筒轴，所述印刷滚筒轴的另一侧活动套设固定悬臂，所述固定悬臂的顶部内壁活动套设有悬臂转轴，所述固定悬臂的底部外侧用螺栓固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿固定悬臂固定连接有印刷滚筒轴，所述印刷滚筒轴上固定套设有印刷滚筒，所述印刷滚筒的表面通过卡槽活动套设有印花壳。
7.优选的，所述活动悬臂中部的底面开设有让位槽，所述连杆的右端穿过让位槽与活动悬臂的底面抵紧。
8.优选的，所述印刷台座的顶部固定连接有橡胶防滑垫，且印刷台座的顶部截面形状为圆弧。
9.优选的，所述传送辊和压辊的左右两端固定连接有圆形挡板，所述传送辊和压辊的表面开设防滑纹。
10.优选的，所述台架的内壁对应压辊轴的位置开设有两条滑槽，所述压辊轴的左右两侧固定连接有滑块，所述滑块活动套设于滑槽内。
11.优选的，所述连接板底部左右两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的后面固定连接在滚筒架上。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装印花壳来实现快速更换印刷图案的功能，同时活动悬臂可以快速拆装，也加快了印花壳的更换速度，省时省力，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种印刷生产用滚筒装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种印刷生产用滚筒装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种印刷生产用滚筒装置的滚筒结构示意图。
16.图中：1底座、2第一驱动电机、3第二皮带轮、4滚筒架、5成品滚筒、6第一皮带轮、7成品滚筒轴、8印刷台座、9台架、10传送辊、11压辊轴、12压辊、13弹簧压杆、14印刷滚筒、15印花壳、16印刷滚筒轴、17活动悬臂、18连杆、19推杆电机、20连接板、21定位销、22悬臂转轴、23轴承、24第二驱动电机、25固定悬臂、26传送轴、27支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，本方案提供的一种实施例：一种印刷生产用滚筒装置，包括底座1，底座1的左侧顶部固定连接有台架9，台架9的左右两端的顶部分别固定连接有两个弹簧压杆13，两个弹簧压杆13的底部固定连接有压辊轴11，压辊轴11上活动套设有压辊12，台架9的内壁上固定连接有传送轴26传送轴26上活动套设有传送辊10，台架9的中部固定连接有印刷台座8，底座1的右侧固定连接有滚筒架4，滚筒架4的右侧顶部活动套设有成品滚筒轴7，成品滚筒轴7的正面一端固定连接有第一皮带轮6，成品滚筒轴7的另一侧固定套设成品滚筒5，滚筒架4的中间通过螺栓固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴上固定套设有第二皮带轮3，第一皮带轮6与第二皮带轮3的外部套设有皮带，滚筒架4的左侧顶端固定连接有连接板20，连接板20的左侧末端通过转轴活动套设有推杆电机19，推杆电机19的底部固定连接有连杆18，滚筒架4左侧正面的顶部固定连接有悬臂转轴22，悬臂转轴22沿纵向贯穿滚筒架4，悬臂转轴22上活动套设有活动悬臂17，悬臂转轴22的末端活动套设有定位销21，活动悬臂17的底部活动套设有轴承23，轴承23的内侧固定套设印刷滚筒轴16，印刷滚筒轴16的另一侧活动套设固定悬臂25，固定悬臂25的顶部内壁活动套设有悬臂转轴22，固定悬臂25的底部外侧用螺栓固定连接有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴贯穿固定悬臂25固定连接有印刷滚筒轴16，印刷滚筒轴上固定套设有印刷滚筒14，印刷滚筒14的表面通过卡槽活动套设有印花壳15。
19.本实施例中，活动悬臂17中部的底面开设有让位槽，连杆18的右端穿过让位槽与活动悬臂17的底面抵紧。
20.本实施例中，印刷台座8的顶部固定连接有橡胶防滑垫，且印刷台座8的顶部截面形状为圆弧。
21.本实施例中，传送辊10和压辊12的左右两端固定连接有圆形挡板，传送辊10和压辊12的表面开设防滑纹。
22.本实施例中，台架9的内壁对应压辊轴11的位置开设有两条滑槽，压辊轴11的左右两侧固定连接有滑块，滑块活动套设于滑槽内。
23.本实施例中，连接板20底部左右两侧分别固定连接有支撑板27，支撑板27的后面固定连接在滚筒架4上。
24.工作原理，首先，取下定位销21，此时活动悬臂17可以与设备分离，取下活动悬臂17，将需要印刷的印花壳15对准印刷滚筒14上的卡槽从右侧套入印刷滚筒14，此时印花壳15与印刷滚筒14套紧，不会转动，再将活动悬臂17下部对准轴承23，上部对准悬臂转轴22安装回去，将定位销21插入悬臂转轴22右端，此时活动悬臂17将不能被取下，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2正向转动带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动成品滚筒5转动，需要印刷的面料开始从左向右水平在印刷台座8上移动，弹簧压杆13通过压辊12将面料在印刷台座8上压平，启动推杆电机19，推杆电机19带动连杆18竖直运动，连杆18一端与固定悬臂25相连，从而调整印刷滚筒14至合适高度，启动第二驱动电机24，第二驱动电机24带动印刷滚筒14一起转动，此时印刷滚筒14转动速率与面料的运动速率相同，两者接触后开始印刷，待印刷完成后，需要更换印刷图案时，将第一驱动电机2和第二驱动电机24关闭，重复上述操作过程。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。