一种新型丙级防火门的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，更具体的说是涉及一种新型丙级防火门。


背景技术：

2.目前，丙级防火门耐火完整性时间要求是30分钟，是防火门耐火标准最低的一种门体，甲级要求是1.5小时，乙级要求是1小时；
3.现有的丙级防火门的制作普遍与甲级防火门和乙级防火门的方式一样，都是在门扇内填充珍珠岩，采用这种方式制成的丙级防火门的耐火完整性时间可达到50分钟左右，其耐火时间已经接近乙级防火门耐火时间；丙级防火门主要应用于管道井位置，门扇尺寸偏小，一般在1019mm以内，一方面，采用当前的丙级防火门制作成本较高，另一方面，实际应用时上述丙级防火门的防火质量过剩，大大超出了其耐火性时间要求。
4.因此，如何提供一种耐火性达标、成本减少的丙级防火门是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型丙级防火门，包括：
7.门扇，所述门扇内部中空，其包括外表面和内表面；
8.玻镁板，所述玻镁板有两层并位于所述门扇内部，两层所述玻镁板分别设置于所述门扇的内表面上和外表面上，所述玻镁板的厚度为5
‑
8mm。
9.本实用新型的有益效果是：
10.以玻镁板作为隔热材料填充在门扇内，大大降低了制作成本，同时，门扇的整体耐火性时间可以达到30分钟以上，完全符合丙级防火门的要求，完全可以在管道井等丙级防火门的应用场所使用，具有良好的应用前景和适用范围。
11.优选的，所述门扇向内延伸形成安装座，所述玻镁板卡接或固定安装在所述安装座内。实际安装时，操作人员可根据实际应用场所灵活调整玻镁板的安装方式，只要保证安装后玻镁板不晃动、不位移即可。
12.进一步的，两层所述玻镁板之间形成空气层，所述空气层的厚度为20
‑
25mm。
13.空气层可进一步降低热传导速度，延长耐火性时间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提供的结构示意图；
16.图2为图1中a处放大示意图。
17.其中，1
‑
门扇，101
‑
安装座，2
‑
玻镁板，3
‑
空气层。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.本实用新型实施例公开了一种新型丙级防火门，包括：
24.门扇1，门扇1内部中空，其包括外表面和内表面；
25.玻镁板2，玻镁板2有两层并位于门扇1内部，两层玻镁板2分别设置于门扇1的内表面上和外表面上，玻镁板2的厚度为5
‑
8mm。
26.在一些实施例中，门扇1向内延伸形成安装座101，玻镁板2卡接或固定安装在安装座101内。
27.在一些实施例中，两层玻镁板2之间形成空气层3，空气层3的厚度为20
‑
25mm。
28.对防火门进行耐火性测试，结果如下：
29.玻镁板厚度空气层厚度耐火时间5mm20mm34min8mm25mm40min5mm22mm36min
30.由上表可知，本实用新型公开的丙级防火门完全符合丙级防火门耐火时间要求。
31.本实用新型提供了一种新型丙级防火门，以玻镁板作为隔热材料填充在门扇内，大大降低了制作成本，同时，门扇的整体耐火性时间可以达到30分钟以上，完全符合丙级防火门的要求，完全可以在管道井等丙级防火门的应用场所使用，具有良好的应用前景和适用范围。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种新型丙级防火门，其特征在于，包括：门扇(1)，所述门扇(1)内部中空，其包括外表面和内表面；玻镁板(2)，所述玻镁板(2)有两层并位于所述门扇(1)内部，两层所述玻镁板(2)分别设置于所述门扇(1)的内表面上和外表面上，所述玻镁板(2)的厚度为5
‑
8mm。2.根据权利要求1所述的一种新型丙级防火门，其特征在于，所述门扇(1)向内延伸形成安装座(101)，所述玻镁板(2)卡接或固定安装在所述安装座(101)内。3.根据权利要求1所述的一种新型丙级防火门，其特征在于，两层所述玻镁板(2)之间形成空气层(3)，所述空气层(3)的厚度为20
‑
25mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型丙级防火门，包括：门扇，门扇内部中空，其包括外表面和内表面；玻镁板，玻镁板有两层并位于门扇内部，两层玻镁板分别设置于门扇的内表面上和外表面上，玻镁板的厚度为5


技术研发人员：沈京周 葛伟红
受保护的技术使用者：河北龙巢门业有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/29