1.本实用新型涉及汽车零件加工装置技术领域，尤其涉及一种汽车零部件加工打磨用固定装置。
背景技术：
2.汽车零部件在加工的时候需要对其进行切割打磨等一系列的加工，而在对零件进行打磨等加工操作时需要使用相应的固定装置对零件进行固定。但现有的打磨用的固定装置的功能都较为单一，只能将零部件固定成单一的位置，而对于一些需要进行多面打磨或周向打磨的零部件来说，则需要使用者不断的对零件的夹持部位进行调整，较为不便，不方便实际的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便实际使用的缺点，而提出的一种汽车零部件加工打磨用固定装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种汽车零部件加工打磨用固定装置，包括水平设置的底座，所述底座的正上方设置有与其平行的顶板，所述底座与顶板的其中一端之间通过侧板连接；
6.所述底座的顶面中部安装有竖直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的顶端连接有水平设置的活动板，所述活动板的顶面中部安装有固定夹持座；
7.所述顶板上竖直开设有通孔，且该通孔内插设有活动杆，所述活动杆与驱动电机的输出轴为同圆心设置，所述活动杆上螺纹连接有两个限位螺母，两个限位螺母分别位于顶板的上下两侧，所述活动杆的底端安装有与固定夹持座位置相对应的活动夹持座；
8.所述固定夹持座与活动夹持座均设置为u形夹持座，且两个u形夹持座为开口相对设置，且u形夹持座的其中一侧壁上螺纹连接有定位螺栓；
9.所述顶板上还竖直开设有螺孔，且该螺孔位于通孔与侧板之间，所述螺孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶端安装有手柄，所述活动板上开设有多个与限位杆配合插接的插孔。
10.优选的，所述的顶面竖直安装有多个支撑杆，每个支撑杆的顶端均安装有滚珠式滚轮，且活动板的底面开设有与多个滚珠式滚轮配合连接的环形滑槽。
11.优选的，所述固定夹持座和活动夹持座的内侧面均设置有防滑橡胶垫。
12.本实用新型提出的一种汽车零部件加工打磨用固定装置，有益效果在于：本实用新型不仅可将零件固定成某一固定的位置，对零件进行单面打磨，也可在固定后通过手动旋转或驱动电机带动待打磨零件旋转，对零件进行多面或周向打磨，较为灵活，便于实际使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种汽车零部件加工打磨用固定装置的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种汽车零部件加工打磨用固定装置的活动板的俯视图。
15.图中：底座1、顶板2、侧板3、驱动电机4、活动板5、支撑杆6、固定夹持座7、活动夹持座8、定位螺栓9、活动杆10、限位螺母11、限位杆12、手柄13、防滑橡胶垫14、插孔15。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，一种汽车零部件加工打磨用固定装置，包括水平设置的底座1，底座1的正上方设置有与其平行的顶板2，底座1与顶板2的其中一端之间通过侧板3连接；
18.底座1的顶面中部安装有竖直设置的驱动电机4，驱动电机4的输出轴的顶端连接有水平设置的活动板5，活动板5的顶面中部安装有固定夹持座7。的顶面竖直安装有多个支撑杆6，每个支撑杆6的顶端均安装有滚珠式滚轮，且活动板5的底面开设有与多个滚珠式滚轮配合连接的环形滑槽。多个支撑杆6对活动板5具有较好的支撑效果，使活动板5可以保持水平状态稳定的转动。
19.顶板2上竖直开设有通孔，且该通孔内插设有活动杆10，活动杆10与驱动电机4的输出轴为同圆心设置，活动杆10上螺纹连接有两个限位螺母11，两个限位螺母11分别位于顶板2的上下两侧，活动杆10的底端安装有与固定夹持座7位置相对应的活动夹持座8。活动夹持座8的位置可上下调节，调节后可通过两个限位螺母11进行位置固定，这样设置便于对不同长度的零件进行夹持固定。
20.固定夹持座7与活动夹持座8均设置为u形夹持座，且两个u形夹持座为开口相对设置，且u形夹持座的其中一侧壁上螺纹连接有定位螺栓9。固定夹持座7和活动夹持座8的内侧面均设置有防滑橡胶垫14，防滑橡胶垫14可提高待打磨零件与固定夹持座7以及活动夹持座8之间的摩擦力，使夹持效果更稳固，更便于实际使用。在使用时，可将待打磨零件的顶部和底部对应放在固定夹持座7与活动夹持座8内，再将固定夹持座7与活动夹持座8上的螺栓9拧紧对零件进行夹持固定。
21.顶板2上还竖直开设有螺孔，且该螺孔位于通孔与侧板3之间，螺孔内螺纹连接有限位杆12，限位杆12的顶端安装有手柄13，活动板5上开设有多个与限位杆12配合插接的插孔15。多个插孔15在活动板5上呈圆周式排列。在需要对零件进行某一单面打磨时，可在固定好零件后，将限位杆12插入相对应的插孔15内，如此可对活动板5的位置进行限定，使其无法转动，这样即可使用打磨设备对零件进行单面打磨。
22.对于一些需要进行多面打磨的零件来说，可将限位杆12从装置上拆除，再将零件通过固定夹持座7以及活动夹持座8进行夹持固定，使用者可手动转动活动板5，并配合打磨设备对零件进行多面打磨，具有方便操作以及省力的优点；而对于一些需要进行周向打磨的零件来说，可将限位杆12从装置上拆除，再将零件通过固定夹持座7以及活动夹持座8进
行夹持固定，驱动电机4可带动活动板5旋转，即带动零件整体旋转，并配合打磨设备对零件进行周向打磨。本实用新型的较为灵活，且适用范围较广，便于实际的使用。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种汽车零部件加工打磨用固定装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的正上方设置有与其平行的顶板(2)，所述底座(1)与顶板(2)的其中一端之间通过侧板(3)连接；所述底座(1)的顶面中部安装有竖直设置的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴的顶端连接有水平设置的活动板(5)，所述活动板(5)的顶面中部安装有固定夹持座(7)；所述顶板(2)上竖直开设有通孔，且该通孔内插设有活动杆(10)，所述活动杆(10)与驱动电机(4)的输出轴为同圆心设置，所述活动杆(10)上螺纹连接有两个限位螺母(11)，两个限位螺母(11)分别位于顶板(2)的上下两侧，所述活动杆(10)的底端安装有与固定夹持座(7)位置相对应的活动夹持座(8)；所述固定夹持座(7)与活动夹持座(8)均设置为u形夹持座，且两个u形夹持座为开口相对设置，且u形夹持座的其中一侧壁上螺纹连接有定位螺栓(9)；所述顶板(2)上还竖直开设有螺孔，且该螺孔位于通孔与侧板(3)之间，所述螺孔内螺纹连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的顶端安装有手柄(13)，所述活动板(5)上开设有多个与限位杆(12)配合插接的插孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工打磨用固定装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面竖直安装有多个支撑杆(6)，每个支撑杆(6)的顶端均安装有滚珠式滚轮，且活动板(5)的底面开设有与多个滚珠式滚轮配合连接的环形滑槽。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工打磨用固定装置，其特征在于，所述固定夹持座(7)和活动夹持座(8)的内侧面均设置有防滑橡胶垫(14)。
技术总结
本实用新型涉及汽车零件加工装置技术领域，尤其是一种汽车零部件加工打磨用固定装置，包括水平设置的底座，所述底座的正上方设置有与其平行的顶板，所述底座与顶板的其中一端之间通过侧板连接，所述底座的顶面中部安装有竖直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的顶端连接有水平设置的活动板，所述活动板的顶面中部安装有固定夹持座，所述顶板上竖直开设有通孔，且该通孔内插设有活动杆。本实用新型不仅可将零件固定成某一固定的位置，对零件进行单面打磨，也可在固定后通过手动旋转或驱动电机带动待打磨零件旋转，对零件进行多面或周向打磨，较为灵活，便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。
技术研发人员：李卫星
受保护的技术使用者：上海轩创汽车科技有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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