一种失蜡模铸造用真空罐装置的制作方法

1.本实用新型属于失蜡模铸造技术领域，具体涉及一种失蜡模铸造用真空罐装置。


背景技术：

2.目前失蜡铸造一般采用石膏腔体作为铸造定型的容器，一般工艺流程包括制作蜡模、再以石膏固定蜡模，高温失蜡和石膏固化形成石膏腔体模型、在石膏腔体模型中注入熔融状态的金属完成铸造成型过程，在进行石膏固定蜡模时，需要在一个真空环境下向模型箱内灌注石膏浆，以保证石膏腔体内壁的光洁度和石膏腔体的致密性，目前的真空罐装置在使用时存在不方便模型箱的进出问题，不方便操作使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种失蜡模铸造用真空罐装置，具有方便控制模型箱在真空罐内进出，便于操作使用的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种失蜡模铸造用真空罐装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有密封门，所述罐体的上部固定安装有呈u型结构的下料管，所述下料管的两个底端与罐体的内部连通，所述下料管上部的中间位置设置有进料口，所述下料管上设置有两个开关阀，两个开关阀分别位于进料口的两侧，所述罐体的内部设置有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有两个模型箱，所述罐体内的底部设置有用于控制模型箱沿移动轨道滑动的驱动机构，所述罐体上还设置有进气管和抽气管，所述抽气管用于与真空泵连接。
5.优选的，所述驱动机构包括转动安装在罐体内底部的丝杆以及固定安装在罐体内底部的电机，丝杆与移动轨道平行设置，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部的缸筒端与螺纹套固定连接。
6.优选的，所述罐体内的底部设置有与丝杆平行的移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹套固定连接。
7.优选的，所述罐体上设置有观察窗。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中的真空罐装置在使用时具有方便控制模型箱在真空罐内进出，便于操作使用的特点。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
13.图中：1罐体、2密封门、3下料管、4进料口、5开关阀、6移动轨道、7模型箱、8进气管、9抽气管、10丝杆、11电机、12螺纹套、13电动推杆、14移动槽、15滑块、16观察窗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
15.请参阅图1
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2，本实施例提供以下技术方案：一种失蜡模铸造用真空罐装置，包括罐体1，罐体1的一侧设置有密封门2，罐体1的上部固定安装有呈u型结构的下料管3，下料管3的两个底端与罐体1的内部连通，下料管3上部的中间位置设置有进料口4，进料口4与石膏浆下料装置连接，下料管3上设置有两个开关阀5，两个开关阀5分别位于进料口4的两侧，罐体1上还设置有进气管8和抽气管9，抽气管9用于与真空泵连接，进气管8上安装有开关控制阀，罐体1上设置有观察窗16，可方便观察罐体1内石膏浆内灌料情况。
16.罐体1的内部设置有移动轨道6，移动轨道6上滑动连接有两个模型箱7，模型箱7用于放置蜡模，罐体1内的底部设置有用于控制模型箱7沿移动轨道6滑动的驱动机构，驱动机构包括转动安装在罐体1内底部的丝杆10以及固定安装在罐体1内底部的电机11，丝杆10与移动轨道6平行设置，电机11的输出端与丝杆10固定连接，丝杆10上螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的上部固定安装有电动推杆13，电动推杆13底部的缸筒端与螺纹套12固定连接，罐体1内的底部设置有与丝杆10平行的移动槽14，移动槽14内滑动连接有滑块15，滑块15与螺纹套12固定连接，滑块15和移动槽14的设置，在螺纹套12与丝杆10发生螺纹传动时可避免螺纹套12发生偏转。
17.在使用时首先将两个模型箱7置于罐体1内下料管3两个底端的下方，关闭密封门2，通过真空泵抽出罐体1内的空气，然后分别打开开关阀5，即可向两个模型箱7内灌注石膏浆，待灌料完毕后，控制进气管8使罐体1内气压处于正常状态，分别启动电机11和电动推杆13，控制电动推杆13的伸缩端与模型箱7上远离密封门2的一侧接触，打开密封门2，再次控制电机11运转即可将模型箱7向罐体1开口方向推出。
18.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种失蜡模铸造用真空罐装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的一侧设置有密封门（2），所述罐体（1）的上部固定安装有呈u型结构的下料管（3），所述下料管（3）的两个底端与罐体（1）的内部连通，所述下料管（3）上部的中间位置设置有进料口（4），所述下料管（3）上设置有两个开关阀（5），两个开关阀（5）分别位于进料口（4）的两侧，所述罐体（1）的内部设置有移动轨道（6），所述移动轨道（6）上滑动连接有两个模型箱（7），所述罐体（1）内的底部设置有用于控制模型箱（7）沿移动轨道（6）滑动的驱动机构，所述罐体（1）上还设置有进气管（8）和抽气管（9），所述抽气管（9）用于与真空泵连接。2.根据权利要求1所述的一种失蜡模铸造用真空罐装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在罐体（1）内底部的丝杆（10）以及固定安装在罐体（1）内底部的电机（11），丝杆（10）与移动轨道（6）平行设置，所述电机（11）的输出端与丝杆（10）固定连接，所述丝杆（10）上螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的上部固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）底部的缸筒端与螺纹套（12）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种失蜡模铸造用真空罐装置，其特征在于：所述罐体（1）内的底部设置有与丝杆（10）平行的移动槽（14），所述移动槽（14）内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）与螺纹套（12）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种失蜡模铸造用真空罐装置，其特征在于：所述罐体（1）上设置有观察窗（16）。

技术总结
本实用新型属于失蜡模铸造技术领域，尤其为一种失蜡模铸造用真空罐装置，包括罐体，罐体的一侧设置有密封门，罐体的上部固定安装有呈U型结构的下料管，下料管的两个底端与罐体的内部连通，下料管上部的中间位置设置有进料口，下料管上设置有两个开关阀，两个开关阀分别位于进料口的两侧，罐体的内部设置有移动轨道，移动轨道上滑动连接有两个模型箱，罐体内的底部设置有用于控制模型箱沿移动轨道滑动的驱动机构，罐体上还设置有进气管和抽气管，抽气管用于与真空泵连接；本实用新型中的真空罐装置在使用时具有方便控制模型箱在真空罐内进出，便于操作使用的特点。便于操作使用的特点。便于操作使用的特点。


技术研发人员：李纪涛 李峥 张江涛 牛虎军
受保护的技术使用者：焦作汉为精密机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/8