一种口罩机的鼻梁条自动送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机生产技术领域，尤其涉及一种口罩机的鼻梁条自动送料机构。


背景技术：

2.口罩是一种用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品，可实现阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。目前，普通的防护型口罩为保证在鼻梁处可有效贴合鼻梁，避免气体从鼻梁位置处无过滤进入，通常在口罩上会设计可捏合的鼻梁条，用于适应不同高度形状的鼻梁。在口罩生产过程中，向口罩内送入鼻梁条是生产制作口罩必不可少的一道工序。现有的鼻梁条送入过程，鼻梁条相邻的鼻梁条之间间距固定，不可调节，即鼻梁条设置在口罩上的位置是固定的，口罩型号相同。在生产不同尺寸的口罩时，需重新调试机器调整鼻梁条的放置位置，更换口罩型号尺寸调节不便、过程繁琐。同时在送入鼻梁条时，鼻梁条也存在位置歪斜，不能有效保持直线的情况，需按需调试维护。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构设计合理，可根据口罩尺寸调节鼻梁条的送入间距，同时有效保持鼻梁条直线送入，提高加工的精确性，提高口罩生产品质的鼻梁条自动送料结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，安装在口罩机送料滚轮的进料入口处，包括落料箱、凸轮连杆机构和调速电机，鼻梁条从下至上依次堆叠在落料箱内，所述的落料箱对应送料滚轮进料入口处开有出料口，所述的落料箱对应出料口对称侧则具有推动口，所述的凸轮连杆机构设置在推动口处，所述的凸轮连杆机构包括凸轮连杆和凸轮，所述的凸轮与调速电机的输出端传动连接，所述的凸轮连杆则固定在凸轮上并随凸轮转动而进入推动口推动鼻梁条从出料口出料，所述的出料口与推动口之间所成的平面为进料平面，所述的凸轮连杆的运动平面与进料平面位于同一平面上。
5.上述方案中，巧妙地通过调速电机和凸轮连杆机构的配合，鼻梁条通过凸轮连杆机构的运动，被推动至送料滚轮进料入口处，由送料滚轮送入口罩。通过调整调速电机的转速可控制鼻梁条的推入位置，同时推动过程可有效保证直线度，提高鼻梁条的定位精确性。
6.进一步的，为了在鼻梁条快用尽时进行报警提示加料，避免发生口罩未穿鼻梁条而产生的浪费，所述的落料箱对应出料口上方设有对射传感器发射端和对射传感器接收端，所述的对射传感器发射端与对射传感器接收端之间的连线与鼻梁条被凸轮连杆机构推动的运动平面平行。
7.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，结构设计合理，通过控制调速电机速度即可实现控制鼻梁条的送入间距，便于根据口罩的型号尺寸调整鼻梁条的位置，同时有效保持鼻梁条直线送入，提升口罩品质，同时可按需
添加报警机构，在物料用尽之后提示加料，避免漏穿鼻梁条。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型最优实施例的结构示意图(箭头方向为运动方向)。
10.图2是本实用新型最优实施例中对射传感器位置处的示意图。
11.图中 1、送料滚轮 2、落料箱 3、调速电机 4、切断好的鼻梁条 5、出料口 6、推动口 7、凸轮 8、凸轮连杆 9、对射传感器发射端 10、对射传感器接收端 11、电机安装板。
具体实施方式
12.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
13.如图1和图2所示的一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，是本实用新型最优实施例。该鼻梁条自动送料机构安装在口罩机送料滚轮1的进料入口处，包括落料箱2、凸轮连杆机构和调速电机3。调速电机3通过电机安装板11与口罩机整体固定。通常，电机安装板11设置在落料箱2的侧方。
14.所述的落料箱2对应送料滚轮1进料入口处开有出料口5，所述的落料箱2 对应出料口5对称侧则具有推动口6，所述的凸轮连杆机构设置在推动口6处，所述的凸轮连杆机构包括凸轮连杆8和凸轮7，所述的凸轮7与调速电机3的输出端传动连接，所述的凸轮连杆8则固定在凸轮7上并随凸轮7转动而进入推动口6推动鼻梁条从出料口5出料，所述的出料口5与推动口6之间所成的平面为进料平面，所述的凸轮连杆8的运动平面与进料平面位于同一平面上。
15.切段好的鼻梁条4从下至上依次堆叠在落料箱2内。通过重力作用，在上一个鼻梁条被推出后，下一个鼻梁条下落后被推出，通过重力作用使鼻梁条自动下落并堆叠，避免了原有通过平铺输送鼻梁条至送料滚轮1时，发生歪斜，保证了鼻梁条的直线度。为了在鼻梁条快用尽时进行报警提示加料，避免发生口罩未穿鼻梁条而产生的浪费，还可添加报警机构，即落料箱2对应出料口5 上方设有对射传感器发射端9和对射传感器接收端10。所述的对射传感器发射端9与对射传感器接收端10之间的连线与鼻梁条被凸轮连杆机构推动的运动平面平行。当对射传感器发射端9和对射传感器接收端10之间信号接通时，表示落料箱2内鼻梁条即将用尽，此时可通过灯光音效等提示进行报警，示意加料。
16.如此设计的一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，巧妙地通过调速电机3和凸轮连杆机构的配合，鼻梁条通过凸轮连杆机构的运动，被推动至送料滚轮1 进料入口处，由送料滚轮1送入口罩。通过控制调速电机3速度即可实现控制鼻梁条的送入间距，调整鼻梁条的推入位置，便于根据口罩的型号尺寸调整鼻梁条的位置，型号调试更为方便快捷。同时有效通过调整调速电机3的转速可控制时推动过程可有效保证直线度，保持鼻梁条直线送入，提高鼻梁条的定位精确性，提升口罩品质。同时可按需添加报警机构，在物料用尽之后提示加料，避免漏穿鼻梁条，减少加工损耗，提高生产效率。
17.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，安装在口罩机送料滚轮(1)的进料入口处，其特征在于：包括落料箱(2)、凸轮连杆机构和调速电机(3)，鼻梁条从下至上依次堆叠在落料箱(2)内，所述的落料箱(2)对应送料滚轮(1)进料入口处开有出料口(5)，所述的落料箱(2)对应出料口(5)对称侧则具有推动口(6)，所述的凸轮连杆机构设置在推动口(6)处，所述的凸轮连杆机构包括凸轮连杆(8)和凸轮(7)，所述的凸轮(7)与调速电机(3)的输出端传动连接，所述的凸轮连杆(8)则固定在凸轮(7)上并随凸轮(7)转动而进入推动口(6)推动鼻梁条从出料口(5)出料，所述的出料口(5)与推动口(6)之间所成的平面为进料平面，所述的凸轮连杆(8)的运动平面与进料平面位于同一平面上。2.如权利要求1所述的一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，其特征在于：所述的落料箱(2)对应出料口(5)上方设有对射传感器发射端(9)和对射传感器接收端(10)，所述的对射传感器发射端(9)与对射传感器接收端(10)之间的连线与鼻梁条被凸轮连杆机构推动的运动平面平行。

技术总结
本实用新型提供了一种口罩机的鼻梁条自动送料机构，包括落料箱、凸轮连杆机构和调速电机，鼻梁条从下至上依次堆叠在落料箱内，凸轮连杆机构包括凸轮连杆和凸轮，凸轮与调速电机的输出端传动连接，凸轮连杆则固定在凸轮上并随凸轮转动而进入推动口推动鼻梁条从出料口出料，出料口与推动口之间所成的平面为进料平面，凸轮连杆的运动平面与进料平面位于同一平面上。本实用新型结构设计合理，通过控制调速电机速度即可实现控制鼻梁条的送入间距，便于根据口罩的型号尺寸调整鼻梁条的位置，同时有效保持鼻梁条直线送入，提升口罩品质，同时可按需添加报警机构，在物料用尽之后提示加料，避免漏穿鼻梁条。避免漏穿鼻梁条。避免漏穿鼻梁条。


技术研发人员：王啸
受保护的技术使用者：常州市久虹医疗器械有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021/10/8