恒温加热吸塑机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为恒温加热吸塑机。


背景技术：

2.吸塑机是一种对塑胶拉伸材料进行加热在塑形吸附的加工装置，在制作塑料制品中使用较为广泛，常用于使用塑胶头盔等，现需要一种使用时便于对热塑材料进行固定防止其偏移的恒温加热吸塑机，但是现有恒温加热吸塑机存在很多问题或缺陷：
3.传统的恒温加热吸塑机在使用时对热塑材料不便效果不佳，在模具进行顶出时塑胶材料易跟随模具脱离，影响制作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供恒温加热吸塑机，以解决上述背景技术中提出的对塑胶材料固定效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：恒温加热吸塑机，包括收纳槽、加热槽、底座和机体，所述机体的顶端安装有收纳槽，所述机体的顶端安装有固定板，且固定板和收纳槽之间安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁上活动安装有加热槽，且加热槽的一侧安装有把手，所述机体的内部安装有支撑结构，所述机体的一侧安装有面板，所述机体的底端安装有底座，所述机体的顶端安装有固定结构，且固定结构包括安装轴、压杆、横杆、把环、固定杆、挂钩、弹簧、活动环和挂槽，所述机体的顶端安装有安装轴，且安装轴的外侧壁上活动连接有压杆，所述压杆之间安装有横杆，且横杆的外侧壁上安装有把环，所述压杆之间安装有固定杆，所述横杆的外侧壁上活动套接有活动环，且活动环的外侧壁上安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有挂钩，所述面板的外侧壁上安装有挂槽。
6.优选的，所述加热槽的内侧壁上安装有加热灯，且加热灯在加热槽的内侧壁上呈等间距排列分布。
7.优选的，所述把环在横杆的外侧壁上呈对称分布，所述压杆可通过安装轴的设置实现翻转。
8.优选的，所述活动环的内径大于横杆的外径，所述挂钩可通过弹簧的拉伸作用与挂槽扣接。
9.优选的，所述支撑结构包括气缸、限位柱、支撑台和底板，所述机体的内部安装有底板，且底板的顶端安装有气缸，所述气缸的顶端安装有支撑台。
10.优选的，所述气缸在底板的顶端呈对称分布，所述支撑台的顶端固定有限位柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该恒温加热吸塑机结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在机体的顶端安装有固定结构，使用时热塑材料放置在机体上后可手持把环施力带动压杆通过安装轴的作用实现角度翻转，对热塑材料进行压合固定后可通过拉伸将挂钩通过弹簧作用与面板外壁设置的挂槽挂接固定，完成固定，活动环的设置使挂钩
可进行角度调整，通过该设置可对加热过程中的热塑材料进行牢固固定，在模具顶出时不会脱落，使用更加精准高效；
13.(2)通过在固定板与收纳槽之间安装有限位杆，使用时手持把手进行拉伸时可带动加热槽在收纳槽内部进行抽拉，在限位杆的外壁进行限位活动，使其活动抽拉时更加稳固不易偏移，通过该设置使对加热槽抽拉更加平稳便捷；
14.(3)通过在机体内部安装有支撑结构，使用时对热塑材料加热后可通过气缸带动支撑台和限位柱升降，带动模具顶出完成对热塑材料与模具的覆盖，使其使用更加高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图5中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑结构正视结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定结构侧视结构示意图。
20.图中：1、收纳槽；2、加热槽；3、加热灯；4、把手；5、固定结构；501、安装轴；502、压杆；503、横杆；504、把环；505、固定杆；506、挂钩；507、弹簧；508、活动环；509、挂槽；6、限位杆；7、固定板；8、面板；9、支撑结构；901、气缸；902、限位柱；903、支撑台；904、底板；10、底座； 11、机体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：恒温加热吸塑机，包括收纳槽1、加热槽2、底座10和机体11，机体11的顶端安装有收纳槽1，机体 11的顶端安装有固定板7，且固定板7和收纳槽1之间安装有限位杆6，限位杆6的外侧壁上活动安装有加热槽2，加热槽2的内侧壁上安装有加热灯3，且加热灯3在加热槽2的内侧壁上呈等间距排列分布，使其加热更加均匀，使用加热效果更好；
23.加热槽2的一侧安装有把手4，机体11的内部安装有支撑结构9，支撑结构9包括气缸901、限位柱902、支撑台903和底板904，机体11的内部安装有底板904，且底板904的顶端安装有气缸901，该气缸901的型号为 sc63x250，气缸901的顶端安装有支撑台903；
24.气缸901在底板904的顶端呈对称分布，支撑台903的顶端固定有限位柱902；
25.具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在机体11内部安装有支撑结构9，使用时对热塑材料加热后可通过气缸901带动支撑台903和限位柱902 升降，带动模具顶出完成对热塑材料与模具的覆盖，使其使用更加高效；
26.机体11的一侧安装有面板8，机体11的底端安装有底座10，机体11的顶端安装有固定结构5，且固定结构5包括安装轴501、压杆502、横杆503、把环504、固定杆505、挂钩506、弹簧507、活动环508和挂槽509，机体 11的顶端安装有安装轴501，且安装轴501的外侧壁上活
动连接有压杆502，压杆502之间安装有横杆503，且横杆503的外侧壁上安装有把环504，压杆 502之间安装有固定杆505，横杆503的外侧壁上活动套接有活动环508，且活动环508的外侧壁上安装有弹簧507，弹簧507的顶端安装有挂钩506，面板8的外侧壁上安装有挂槽509；
27.把环504在横杆503的外侧壁上呈对称分布，压杆502可通过安装轴501 的设置实现翻转；
28.活动环508的内径大于横杆503的外径，挂钩506可通过弹簧507的拉伸作用与挂槽509扣接；
29.具体地，如图1、图3和图5所示，使用时，通过在机体11的顶端安装有固定结构5，使用时热塑材料放置在机体11上后可手持把环504施力带动压杆502通过安装轴501的作用实现角度翻转，对热塑材料进行压合固定后可通过拉伸将挂钩506通过弹簧507作用与面板8外壁设置的挂槽509挂接固定，完成固定，活动环508的设置使挂钩506可进行角度调整，通过该设置可对加热过程中的热塑材料进行牢固固定，在模具顶出时不会脱落，使用更加精准高效。
30.工作原理：使用时，将待加热的热塑材料放置在机体11上通过固定结构 5对其进行固定，再手持把手4将加热槽2从收纳槽1内部拉出，通过限位杆 6限位活动位移至机体11一侧，加热槽2内侧壁上安装有的加热灯3可对待加热的热塑材料进行加热，面板8控制加热灯3对塑胶材料进行恒温加热，支撑结构9内部气缸901工作将限位柱902上安装的模具顶出与热塑材料接触覆盖拉伸，完成加工塑形过程，首先，通过在机体11的顶端安装有固定结构5，使用时热塑材料放置在机体11上后可手持把环504施力带动压杆502 通过安装轴501的作用实现角度翻转，对热塑材料进行压合固定后可通过拉伸将挂钩506通过弹簧507作用与面板8外壁设置的挂槽509挂接固定，完成固定，活动环508的设置使挂钩506可进行角度调整，通过该设置可对加热过程中的热塑材料进行牢固固定，在模具顶出时不会脱落，使用更加精准高效；
31.其次，通过在固定板7与收纳槽1之间安装有限位杆6，使用时手持把手 4进行拉伸时可带动加热槽2在收纳槽1内部进行抽拉，在限位杆6的外壁进行限位活动，使其活动抽拉时更加稳固不易偏移，通过该设置使对加热槽2 抽拉更加平稳便捷；
32.最后，通过在机体11内部安装有支撑结构9，使用时对热塑材料加热后可通过气缸901带动支撑台903和限位柱902升降，带动模具顶出完成对热塑材料与模具的覆盖，使其使用更加高效。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。