一种便于调节注塑机位置的注塑机机架的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机机架相关技术领域，具体为一种便于调节注塑机位置的注塑机机架。


背景技术：

2.在注塑机的各个零部件中，机架是一个重要的部件，它为注塑机的运动部件提供良好的支撑，来保持机架上面的运动部件的运动精度，目前使用的注塑机机架多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
3.一般的注塑机机架，不方便注塑机的位置以及高度进行调整，不便于对注塑机进行减震以及固定效果不理想，影响使用，因此，我们提供一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，以解决上述背景技术中提出的一般的注塑机机架，不方便注塑机的位置以及高度进行调整，不便于对注塑机进行减震以及固定效果不理想，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，包括固定柱、放置板、调节块和挤压板，所述固定柱的上表面固定连接有横板，且固定柱的下端设置有避震轮，所述横板的上表面安装有固定块，且固定块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有放置板，且放置板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧设置有固定板，且固定板的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的外表面安装有调节块，且调节块的内侧设置有第一控制杆，所述第一控制杆的外表面安装有放置台，且放置台的上侧固定连接有控制块，所述控制块的内部贯穿连接有第二控制杆，且第二控制杆的内侧设置有挤压板，所述固定板的内侧固定连接有支撑板。
6.优选的，所述固定块在横板上均匀设置，且固定块与弹簧之间为一一对应设置。
7.优选的，所述固定块与放置板之间通过弹簧构成滑动结构，且放置板与横板之间平行设置。
8.优选的，所述调节杆与调节块之间通过螺纹的方式相连接，且调节块在固定板上构成滑动结构。
9.优选的，所述放置台在支撑板上构成滑动结构，且放置台的竖截面呈“l”型设置。
10.优选的，所述第二控制杆与挤压板之间采用螺纹的方式相连接，且挤压板关于放置台的左右两侧对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节注塑机位置的注塑机机架，方便对不同位置的注塑机进行调整以及固定，能够对注塑机的高度进行调整，在工作过程中减少震动，提高了工作效率；
12.1、通过挤压板与第二控制杆之间的螺纹连接，能够使左右两侧的挤压板向中间移
动，从而便于对注塑机进行挤压固定，再通过电动伸缩杆能够对注塑机的高度进行调整，以便适应不同的工作环境；
13.2、通过第一控制杆与放置台之间的螺纹连接，能够对注塑机左右两侧的位置进行移动，再通过调节杆与调节块之间的螺纹连接，能够对注塑机前后两侧的位置进行移动，从而方便对不同位置的注塑机进行调整；
14.3、通过固定块与弹簧之间的对应设置，能够对放置板(6)进行减震，从而对注塑机进行减震，再通过固定块在横板上均匀分布，从而减少了振动幅度，同时配合避震轮内设置的减震弹簧进行使用，进而提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、固定柱；2、横板；3、避震轮；4、固定块；5、弹簧；6、放置板；7、电动伸缩杆；8、固定板；9、支撑板；10、调节块；11、调节杆；12、第一控制杆；13、放置台；14、控制块；15、第二控制杆；16、挤压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，包括固定柱1、横板2、避震轮3、固定块4、弹簧5、放置板6、电动伸缩杆7、固定板8、支撑板9、调节块10、调节杆11、第一控制杆12、放置台13、控制块14、第二控制杆15和挤压板16，固定柱1的上表面固定连接有横板2，且固定柱1的下端设置有避震轮3，横板2的上表面安装有固定块4，且固定块4的内部固定连接有弹簧5，弹簧5的顶端安装有放置板6，且放置板6的上表面固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上侧设置有固定板8，且固定板8的内部贯穿连接有调节杆11，调节杆11的外表面安装有调节块10，且调节块10的内侧设置有第一控制杆12，第一控制杆12的外表面安装有放置台13，且放置台13的上侧固定连接有控制块14，控制块14的内部贯穿连接有第二控制杆15，且第二控制杆15的内侧设置有挤压板16，固定板8的内侧固定连接有支撑板9。
22.如图1、图2和图3中，固定块4在横板2上均匀设置，且固定块4与弹簧5之间为一一对应设置，能够对注塑机进行减震，固定块4与放置板6之间通过弹簧5构成滑动结构，且放置板6与横板2之间平行设置，防止在工作过程中发生偏移，调节杆11与调节块10之间通过螺纹的方式相连接，且调节块10在固定板8上构成滑动结构，方便对注塑机左右两侧的位置进行移动；
23.如图1、图2和图4中，放置台13在支撑板9上构成滑动结构，且放置台13的竖截面呈
“
l”型设置，保证了移动过程中的稳定性，第二控制杆15与挤压板16之间采用螺纹的方式相连接，且挤压板16关于放置台13的左右两侧对称设置，能够对注塑机进行挤压固定。
24.工作原理：在使用该便于调节注塑机位置的注塑机机架时，首先结合图1、图2和图3所示，通过避震轮3将注塑机机架移动到工作位置，通过电动伸缩杆7对固定板8的高度进行调整，从而调节机架的高度，以便适应不同的工作环境，然后将注塑机放置在放置台13上，转动第二控制杆15使左右两侧的挤压板16对注塑机进行挤压固定，从而保证了注塑机在工作过程中的稳定性，然后转动第一控制杆12使放置台13进行移动，从而对注塑机左右两侧的位置进行移动，再通过转动调节杆11使调节块10进行移动，从而对注塑机前后两侧的位置进行移动，进而方便对不同位置的注塑机进行调节，通过固定块4和弹簧5能够使注塑机在工作或者移动过程中进行减震作业，从而提高了工作效率，这就是方便调节注塑机位置的注塑机机架使用的整个过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，包括固定柱(1)、放置板(6)、调节块(10)和挤压板(16)，其特征在于：所述固定柱(1)的上表面固定连接有横板(2)，且固定柱(1)的下端设置有避震轮(3)，所述横板(2)的上表面安装有固定块(4)，且固定块(4)的内部固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端安装有放置板(6)，且放置板(6)的上表面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的上侧设置有固定板(8)，且固定板(8)的内部贯穿连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的外表面安装有调节块(10)，且调节块(10)的内侧设置有第一控制杆(12)，所述第一控制杆(12)的外表面安装有放置台(13)，且放置台(13)的上侧固定连接有控制块(14)，所述控制块(14)的内部贯穿连接有第二控制杆(15)，且第二控制杆(15)的内侧设置有挤压板(16)，所述固定板(8)的内侧固定连接有支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，其特征在于：所述固定块(4)在横板(2)上均匀设置，且固定块(4)与弹簧(5)之间为一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，其特征在于：所述固定块(4)与放置板(6)之间通过弹簧(5)构成滑动结构，且放置板(6)与横板(2)之间平行设置。4.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，其特征在于：所述调节杆(11)与调节块(10)之间通过螺纹的方式相连接，且调节块(10)在固定板(8)上构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，其特征在于：所述放置台(13)在支撑板(9)上构成滑动结构，且放置台(13)的竖截面呈“l”型设置。6.根据权利要求1所述的一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，其特征在于：所述第二控制杆(15)与挤压板(16)之间采用螺纹的方式相连接，且挤压板(16)关于放置台(13)的左右两侧对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节注塑机位置的注塑机机架，包括固定柱、放置板、调节块和挤压板，所述固定柱的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面安装有固定块，所述弹簧的顶端安装有放置板，所述电动伸缩杆的上侧设置有固定板，所述调节杆的外表面安装有调节块，且调节块的内侧设置有第一控制杆，所述第一控制杆的外表面安装有放置台，且放置台的上侧固定连接有控制块，所述控制块的内部贯穿连接有第二控制杆，所述固定板的内侧固定连接有支撑板。该便于调节注塑机位置的注塑机机架，方便对不同位置的注塑机进行调整以及固定，能够对注塑机的高度进行调整，注塑机在工作过程中能够减少震动，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：吴德峰 胡建峰 薛伟华 许奇伟
受保护的技术使用者：常州德立源机械科技有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/10/8