药用PVC硬片生产用修边装置的制作方法

药用pvc硬片生产用修边装置
技术领域
1.本实用新型属于药品包材加工设备相关技术领域，具体地说，涉及药用pvc硬片生产用修边装置。


背景技术：

2.药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。pvc硬片是常用的一种药品包装材料，pvc硬片在生产过程中，裁切后侧边非常的锋利，需要进行修边处理，现有的修边方式多通过人工手动操作，修边质量不稳定，一次只能对一片pvc硬片进行修边处理，效率非常低，人工劳动强度大。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供药用pvc硬片生产用修边装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.药用pvc硬片生产用修边装置，包括主支撑架和上支架，所述主支撑架上通过螺栓固定安装有所述上支架，所述上支架的上端通过螺钉固定安装有顶板，所述顶板上通过螺栓固定有电动机，所述电动机的主轴通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠上通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的下方通过焊接固定有安装板，所述安装板上通过螺栓固定安装有主轴电机，所述主轴电机的下端安装有修边打磨砂轮柱。
6.所述丝杠的外侧设置有进给箱体，所述进给箱体的一端通过螺栓与轴承座固定连接，所述轴承座与所述丝杠之间通过轴承连接，所述轴承座通过螺栓固定在所述上支架上。
7.所述上支架上所述进给箱体的正下方开设有移动滑槽，所述安装板可以在所述移动滑槽内水平移动，所述电动机、所述进给箱体、所述轴承座、所述修边打磨砂轮柱均设置有两套。
8.所述顶板的底面上通过螺栓固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆上通过螺栓固定安装有压紧板，所述压紧板的下方通过粘接固定有缓冲垫。
9.所述压紧板的正下方放置有待修边硬片，所述待修边硬片的端头位置固定设置有定位侧板，所述定位侧板为l形，所述主支撑架的端头位置通过螺钉固定有操控箱体。
10.所述主支撑架的上平面上远离所述操控箱体的一端开设有调节滑槽，所述调节滑槽内通过卡接安装有调节固定板，所述调节固定板与所述定位侧板之间通过焊接固定，所述调节固定板与所述主支撑架之间通过螺栓压紧固定。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型可以将pvc硬片整齐码放后进行修边处理，一次可以对一叠pvc硬片进行修边，修边时，两侧修边打磨砂轮柱同时工作，pvc硬片两侧进行同时修边，大大提高修边
效率，自动化修边质量稳定，安全性高。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的等轴侧示意图；
17.图3为本实用新型的主视图；
18.图4为本实用新型的修边进给机构的示意图。
19.图中：1
‑
主支撑架；2
‑
上支架；3
‑
顶板；4
‑
电动机；5
‑
进给箱体；6
‑
轴承座；7
‑
定位侧板；8
‑
修边打磨砂轮柱；9
‑
待修边硬片；10
‑
操控箱体；11
‑
调节固定板；12
‑
调节滑槽；13
‑
安装板；14
‑
主轴电机；15
‑
压紧气缸；16
‑
丝杠；17
‑
螺母座；18
‑
移动滑槽；19
‑
压紧板；20
‑
缓冲垫。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，药用pvc硬片生产用修边装置，包括主支撑架1和上支架2，主支撑架1上通过螺栓固定安装有上支架2，上支架2的上端通过螺钉固定安装有顶板3，顶板3上通过螺栓固定有电动机4，电动机4的主轴通过联轴器与丝杠16连接，丝杠16上通过螺纹连接有螺母座17，螺母座17用于支撑丝杠16，为丝杠16转动提供支撑，螺母座17的下方通过焊接固定有安装板13，安装板13上通过螺栓固定安装有主轴电机14，主轴电机14的下端安装有修边打磨砂轮柱8，修边打磨砂轮柱8主要用于对pvc硬片进行打磨修边处理。
24.如图2所示，丝杠16的外侧设置有进给箱体5，进给箱体5主要用于对丝杠16、螺母座17等传动部分进行防尘、防护，进给箱体5的一端通过螺栓与轴承座6固定连接，轴承座6与丝杠16之间通过轴承连接，轴承座6通过螺栓固定在上支架2上。
25.本例中，上支架2上进给箱体5的正下方开设有移动滑槽18，安装板13可以在移动滑槽18内水平移动，电动机4、进给箱体5、轴承座6、修边打磨砂轮柱8均设置有两套，修边进给机构设置有两组，可以对pvc硬片的两侧边进行同时修边处理，可以有效的提高修边效率。
26.如图3所示，顶板3的底面上通过螺栓固定安装有压紧气缸15，压紧气缸15的气缸杆上通过螺栓固定安装有压紧板19，压紧板19的下方通过粘接固定有缓冲垫20，压紧气缸
15可以带动压紧板19将待修边硬片9进行压紧固定，缓冲垫20的设置可以增加压紧板19与待修边硬片9之间的摩擦力，同时可以对待修边硬片9的上平面进行防护。
27.本例中，压紧板19的正下方放置有待修边硬片9，待修边的硬片为整齐叠放的pvc硬片，叠放的厚度可以根据实际需求而定，待修边硬片9的端头位置固定设置有定位侧板7，定位侧板7主要用于限定待修边硬片9的固定放置位置，定位侧板7为l形，主支撑架1的端头位置通过螺钉固定有操控箱体10。
28.本例中，主支撑架1的上平面上远离操控箱体10的一端开设有调节滑槽12，调节滑槽12内通过卡接安装有调节固定板11，调节固定板11与定位侧板7之间通过焊接固定，调节固定板11与主支撑架1之间通过螺栓压紧固定，通过调整调节固定板11的位置进而调节定位侧板7的位置。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。