一种新型热缩管的制作方法

技术特征：
1.一种新型热缩管，包括位于箱体（1）底端的减震箱（6），其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧内壁之间横向固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶端设置有工作箱体（16），且安装板（14）的底端中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端通过驱动轴延伸至工作箱体（16）的内部并固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部外表面均匀固定连接有四个套筒（17），且支撑柱（3）位于工作箱体（16）的内部，四个所述套筒（17）的一侧内壁均固定连接有缓冲弹簧（19），且缓冲弹簧（19）的一端固定有挤压板（18），所述挤压板（18）的一端固定连接有滑杆（20），且滑杆（20）活动贯穿套筒（17）并延伸至工作箱体（16）的外部，四个所述滑杆（20）远离套筒（17）的一端均固定连接有缠绕板（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型热缩管，其特征在于：所述减震箱（6）的下内壁靠近四角边缘处均固定连接有减震弹簧（7），且减震弹簧（7）的顶端与箱体（1）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型热缩管，其特征在于：所述箱体（1）的底部中间位置处固定连接有第二限位板（8），且箱体（1）的左右两侧外表面靠近底部均固定连接有第一限位板（4），所述减震箱（6）的左右两侧内壁靠近顶端均固定有与第一限位板（4）相匹配的滑块（5）。4.根据权利要求3所述的一种新型热缩管，其特征在于：所述减震箱（6）的下内壁靠近中间位置处固定有固定块（10），且固定块（10）的内壁之间通过铰轴活动铰接有连杆（11），两个所述连杆（11）相近的一端之间固定连接有复位弹簧（9），且连杆（11）的顶端通过铰轴活动铰接有与第二限位板（8）相匹配的滑轮（12）。5.根据权利要求4所述的一种新型热缩管，其特征在于：所述箱体（1）的右侧外表面靠近中间位置处开设有通孔，且通孔内壁固定嵌设有引导板（15）。6.根据权利要求5所述的一种新型热缩管，其特征在于：所述箱体（1）的前端靠近顶部通过合页活动铰接有盖板（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型热缩管，涉及热缩管技术领域。该新型热缩管，包括位于箱体底端的减震箱，箱体的左右两侧内壁之间横向固定连接有安装板，安装板的顶端设置有工作箱体，且安装板的底端中间位置处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过驱动轴延伸至工作箱体的内部并固定连接有支撑柱。该新型热缩管，若需要将成卷的热缩管拆开使用，将其沿着四个缠绕板套上即可，成卷的热缩管会挤压缠绕板，使其向套筒内移动，从而使得滑杆通过挤压板挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧产生弹性形变，形成一个对热缩管支撑的力，将热缩管的一端通过引导板伸出箱体外，启动驱动电机即可对所需长度的热缩管进行截取。所需长度的热缩管进行截取。所需长度的热缩管进行截取。


技术研发人员：孔令虎 侯良 刘振东
受保护的技术使用者：孔令虎
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/10/29