1.本实用新型涉及一种双轴螺带混合机，属于混合设备技术领域。
背景技术：
2.目前，混合设备适用行业广泛，大量应用于化工、医药、食品、染料、颜料、饲料和化妆品等行业。工业生产中使用的混合设备主要分为两大类，一类为容器固定式，另一类为容器回转式。卧式螺带混合机属于容器固定式混合设备，其一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。现有的螺带混合机通常为单轴单螺带或单轴双螺带，其存在混合时间长、混合时有死角以及粉状物料与液体物料混合时物料易结块的缺点。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双轴螺带混合机，它能够大大缩短混合时间，提高了混合效率，最大限度消除了混合死角，有效保证了物料混合的均匀性。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种双轴螺带混合机，它包括左右两个支座，左右两个支座之间设置有筒体，所述筒体内穿装有前后两根平行布置的传动轴，所述筒体左右两侧在传动轴对应位置处设置有轴承座，所述传动轴左右两端搁置于筒体左右两侧的轴承座上，前后两根传动轴上均设置有混合螺带。
5.可选的，所述传动轴与筒体连接位置处设置有密封座。
6.可选的，其中一个支座上设置有减速电机，所述减速电机输出端设置有第一链轮，前后两根传动轴端部分别设置有第二链轮和第三链轮，所述筒体在减速电机相应一侧设置有链轮支座，所述链轮支座位于前后两根传动轴上方，所述链轮支座上设置有第四链轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮之间绕置有传动链条。
7.可选的，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮外设置有链条罩壳。
8.可选的，所述筒体顶部设置有进料口和盖板，所述进料口和盖板前后布置。
9.可选的，所述盖板与筒体之间设置有气弹簧。
10.可选的，所述筒体前侧或后侧设置有活动窗口。
11.可选的，前后两根传动轴上的混合螺带交错布置。
12.可选的，所述筒体底部设置有出料口，所述出料口位置处设置有气动阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型一种双轴螺带混合机，它能够大大缩短混合时间，提高了混合效率，最大限度消除了混合死角，有效保证了物料混合的均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种双轴螺带混合机的结构示意图。
16.图2为图1的侧视图。
17.图3为图1的俯视图。
18.其中：
19.支座1
20.筒体2
21.传动轴3
22.轴承座4
23.混合螺带5
24.密封座6
25.减速电机7
26.第一链轮8
27.第二链轮9
28.第三链轮10
29.链轮支座11
30.第四链轮12
31.传动链条13
32.链条罩壳14
33.进料口15
34.盖板16
35.气弹簧17
36.活动窗口18
37.出料口19
38.气动阀门20。
具体实施方式
39.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
40.如图1～图3所示，本实施例中的一种双轴螺带混合机，它包括左右两个支座1，左右两个支座1之间设置有筒体2，所述筒体2内穿装有前后两根平行布置的传动轴3，所述筒体2左右两侧在传动轴3对应位置处设置有轴承座4，所述传动轴3左右两端搁置于筒体2左右两侧的轴承座4上，前后两根传动轴3上均设置有混合螺带5；
41.所述传动轴3与筒体2连接位置处设置有密封座6；
42.其中一个支座1上设置有减速电机7，所述减速电机7输出端设置有第一链轮8，前后两根传动轴3端部分别设置有第二链轮9和第三链轮10，所述筒体2在减速电机7相应一侧设置有链轮支座11，所述链轮支座11位于前后两根传动轴3上方，所述链轮支座11上设置有第四链轮12，所述第一链轮8、第二链轮9、第三链轮10和第四链轮12之间绕置有传动链条13；
43.所述第一链轮8、第二链轮9、第三链轮10和第四链轮12外设置有链条罩壳14；
44.所述筒体2顶部设置有进料口15和盖板16，所述进料口15和盖板16前后布置；
45.所述盖板16与筒体2之间设置有气弹簧17；
46.所述筒体2前侧或后侧设置有活动窗口18；
47.前后两根传动轴3上的混合螺带5交错布置；
48.所述筒体2底部设置有出料口19，所述出料口19位置处设置有气动阀门20。
49.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种双轴螺带混合机，其特征在于：它包括左右两个支座(1)，左右两个支座(1)之间设置有筒体(2)，所述筒体(2)内穿装有前后两根平行布置的传动轴(3)，所述筒体(2)左右两侧在传动轴(3)对应位置处设置有轴承座(4)，所述传动轴(3)左右两端搁置于筒体(2)左右两侧的轴承座(4)上，前后两根传动轴(3)上均设置有混合螺带(5)。2.根据权利要求1所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：所述传动轴(3)与筒体(2)连接位置处设置有密封座(6)。3.根据权利要求1所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：其中一个支座(1)上设置有减速电机(7)，所述减速电机(7)输出端设置有第一链轮(8)，前后两根传动轴(3)端部分别设置有第二链轮(9)和第三链轮(10)，所述筒体(2)在减速电机(7)相应一侧设置有链轮支座(11)，所述链轮支座(11)位于前后两根传动轴(3)上方，所述链轮支座(11)上设置有第四链轮(12)，所述第一链轮(8)、第二链轮(9)、第三链轮(10)和第四链轮(12)之间绕置有传动链条(13)。4.根据权利要求3所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：所述第一链轮(8)、第二链轮(9)、第三链轮(10)和第四链轮(12)外设置有链条罩壳(14)。5.根据权利要求1所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：所述筒体(2)顶部设置有进料口(15)和盖板(16)，所述进料口(15)和盖板(16)前后布置。6.根据权利要求5所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：所述盖板(16)与筒体(2)之间设置有气弹簧(17)。7.根据权利要求1所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：所述筒体(2)前侧或后侧设置有活动窗口(18)。8.根据权利要求1所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：前后两根传动轴(3)上的混合螺带(5)交错布置。9.根据权利要求1所述的一种双轴螺带混合机，其特征在于：所述筒体(2)底部设置有出料口(19)，所述出料口(19)位置处设置有气动阀门(20)。
技术总结
本实用新型涉及一种双轴螺带混合机，它包括左右两个支座(1)，左右两个支座(1)之间设置有筒体(2)，所述筒体(2)内穿装有前后两根平行布置的传动轴(3)，所述筒体(2)左右两侧在传动轴(3)对应位置处设置有轴承座(4)，所述传动轴(3)左右两端搁置于筒体(2)左右两侧的轴承座(4)上，前后两根传动轴(3)上均设置有混合螺带(5)。本实用新型一种双轴螺带混合机，它能够大大缩短混合时间，提高了混合效率，最大限度消除了混合死角，有效保证了物料混合的均匀性。有效保证了物料混合的均匀性。有效保证了物料混合的均匀性。
技术研发人员：周金龙
受保护的技术使用者：江阴市龙昌机械制造有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/10/29
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