一种固体农药研磨搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业病虫害防治设备技术领域，尤其涉及一种固体农药研磨搅拌装置。


背景技术：

2.农药是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节植物、昆虫生长的化学合成或者来源于生物、其他天然物质的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。
3.因固体农药在运输过程中更加方便，所以目前在农业预防病虫害的时候，更多的是将固体农药和一定比例的水体溶解，从而制得农药溶液进行喷洒，但是固体农药在和水体溶解的过程中，往往因固体农药的颗粒大小不等，少量固体颗粒附着在容器侧壁，导致固体农药的溶解速度较慢，或者固体农药的溶解不完全，从而影响农药的配制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体农药研磨搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固体农药研磨搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部焊接固定有折管，所述折管一端焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴贯穿罐体顶部后焊接固定有对罐体内壁进行清洁的清理部件，所述转轴的底部通过对称的斜杆焊接固定有搅拌板，所述罐体的顶部贯穿焊接固定有入料管，所述罐体的内壁焊接固定有对称的导流板，所述罐体的侧壁转动连接有对固体农药进行粉碎的研磨部件，所述罐体的底部焊接固定有多个支撑柱。
7.优选地，所述清理部件包括对称焊接固定在转轴侧壁的圆管，每个所述圆管内均通过弹簧弹性连接有直杆，每个所述直杆远离弹簧的一端均焊接固定有刮板。
8.优选地，所述研磨部件包括通过折杆焊接固定在罐体侧壁的第二电机，所述第二电机的输出端焊接固定有转杆，所述转杆贯穿罐体侧壁后焊接固定有主动齿轮，所述罐体内部转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
9.优选地，两个所述导流板为v字形倾斜设置，所述导流板位于入料管正下方位置，所述主动齿轮和从动齿轮位于导流板正下方位置。
10.优选地，所述罐体的底部贯穿焊接固定有出料管，所述出料管内设置有开闭阀。
11.优选地，所述罐体的侧壁设有观察玻璃，所述观察玻璃由有机玻璃材料制成。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、通过设置研磨部件，第二电机带动转杆转动，从而转杆上焊接固定的主动齿轮和从动齿轮啮合转动，在这个过程中对固体农药进行粉碎研磨，粉碎研磨后的固体农药和水体混合，在搅拌板的作用下进一步加速固体农药的溶解速度。
14.2、通过设置清理部件，刮板在直杆和弹簧的作用下，刮板始终和罐体内壁相抵，从而对罐体内壁刮除更加干净，避免农药固体颗粒残留在罐体的内壁上造成二次污染及农药配制比例不对等不利情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种固体农药研磨搅拌装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种固体农药研磨搅拌装置中a部分结构的放大示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种固体农药研磨搅拌装置中的主视图。
18.图中：1罐体、2折管、3第一电机、4转轴、5入料管、6导流板、7从动齿轮、8主动齿轮、9转杆、10斜杆、11搅拌板、12出料管、13圆管、14弹簧、15直杆、16刮板、17支撑柱、18第二电机、19观察玻璃。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种固体农药研磨搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶部焊接固定有折管2，折管2一端焊接固定有第一电机3，第一电机3的输出端焊接固定有转轴4，转轴4贯穿罐体1顶部后焊接固定有对罐体1内壁进行清洁的清理部件，转轴4的底部通过对称的斜杆10焊接固定有搅拌板11，罐体1的顶部贯穿焊接固定有入料管5，罐体1的内壁焊接固定有对称的导流板6，罐体1的侧壁转动连接有对固体农药进行粉碎的研磨部件，罐体1的底部焊接固定有多个支撑柱17。
21.清理部件包括对称焊接固定在转轴4侧壁的圆管13，每个圆管13内均通过弹簧14弹性连接有直杆15，每个直杆15远离弹簧14的一端均焊接固定有刮板16，在第一电机3的驱动转轴4转动时，转轴4上对称焊接固定的圆管13带动直杆15和刮板16转动，从而刮板16对罐体1内壁上存有的固体农药颗粒进行刮除清理，而刮板16在直杆15和弹簧14的作用下，刮板16始终和罐体1内壁相抵，从而对罐体1内壁刮除更加干净，避免农药固体颗粒残留在罐体1的内壁上造成二次污染。
22.研磨部件包括通过折杆焊接固定在罐体1侧壁的第二电机18，第二电机18的输出端焊接固定有转杆9，转杆9贯穿罐体1侧壁后焊接固定有主动齿轮8，罐体1内部转动连接有从动齿轮7，主动齿轮8和从动齿轮7啮合连接，第二电机18带动转杆9转动，从而转杆9上焊接固定的主动齿轮8和从动齿轮7啮合转动，在这个过程中对固体农药进行粉碎研磨，加速固体农药的溶解速度。
23.两个导流板6为v字形倾斜设置，导流板6位于入料管5正下方位置，主动齿轮8和从动齿轮7位于导流板6正下方位置，固体农药从入料管5中加入到罐体1后，即通过导流板6倒流到主动齿轮8和从动齿轮7上，由主动齿轮8和从动齿轮7进行粉碎研磨，经粉碎研磨后的固体农药在搅拌板11的搅拌作用下，快速溶解。
24.罐体1的底部贯穿焊接固定有出料管12，出料管12内设置有开闭阀，出料管12中的开闭阀可将搅拌后的农药液体排出本装置。
25.罐体1的侧壁设有观察玻璃19，观察玻璃19由有机玻璃材料制成，通过观察玻璃19，使用者可以在罐体1外部观察罐体1内部的固体农药搅拌溶解情况，从而控制溶解的进程。
26.本实用新型中，在使用本装置时，使用者首先打开第一电机3和第二电机18，本装置中的电机均选用y80m2
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2型号的电机，此时第一电机3输出端焊接固定的转轴4上的搅拌板11和清理部件共同转动，主动齿轮8和从动齿轮7也啮合转动，接着使用者首先从入料管5内加入固体农药，固体农药从入料管5中加入到罐体1后，即通过导流板6倒流到主动齿轮8和从动齿轮7上，由主动齿轮8和从动齿轮7进行粉碎研磨，经粉碎研磨后的固体农药在搅拌板11的搅拌作用下快速溶解，在主动齿轮8转动的过程中，往往会有固体农药残渣甩到罐体1内壁上，清理部件中的刮板16对罐体1内壁上存有的固体农药颗粒进行刮除清理，而刮板16在直杆15和弹簧14的作用下，刮板16始终和罐体1内壁相抵，从而对罐体1内壁刮除更加干净，避免农药固体颗粒残留在罐体1的内壁上造成二次污染。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固体农药研磨搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部焊接固定有折管(2)，所述折管(2)一端焊接固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端焊接固定有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿罐体(1)顶部后焊接固定有对罐体(1)内壁进行清洁的清理部件，所述转轴(4)的底部通过对称的斜杆(10)焊接固定有搅拌板(11)，所述罐体(1)的顶部贯穿焊接固定有入料管(5)，所述罐体(1)的内壁焊接固定有对称的导流板(6)，所述罐体(1)的侧壁转动连接有对固体农药进行粉碎的研磨部件，所述罐体(1)的底部焊接固定有多个支撑柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种固体农药研磨搅拌装置，其特征在于，所述清理部件包括对称焊接固定在转轴(4)侧壁的圆管(13)，每个所述圆管(13)内均通过弹簧(14)弹性连接有直杆(15)，每个所述直杆(15)远离弹簧(14)的一端均焊接固定有刮板(16)。3.根据权利要求1所述的一种固体农药研磨搅拌装置，其特征在于，所述研磨部件包括通过折杆焊接固定在罐体(1)侧壁的第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端焊接固定有转杆(9)，所述转杆(9)贯穿罐体(1)侧壁后焊接固定有主动齿轮(8)，所述罐体(1)内部转动连接有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(7)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种固体农药研磨搅拌装置，其特征在于，两个所述导流板(6)为v字形倾斜设置，所述导流板(6)位于入料管(5)正下方位置，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(7)位于导流板(6)正下方位置。5.根据权利要求1所述的一种固体农药研磨搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部贯穿焊接固定有出料管(12)，所述出料管(12)内设置有开闭阀。6.根据权利要求1所述的一种固体农药研磨搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁设有观察玻璃(19)，所述观察玻璃(19)由有机玻璃材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种固体农药研磨搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部焊接固定有折管，所述折管一端焊接固定有第一电机，所述第一电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴贯穿罐体顶部后焊接固定有清理部件，所述转轴的底部通过对称的斜杆焊接固定有搅拌板，所述罐体的顶部贯穿焊接固定有入料管，所述罐体的内壁焊接固定有对称的导流板，所述罐体的侧壁转动连接有研磨部件，所述罐体的底部焊接固定有多个支撑柱。本实用新型通过设置研磨部件，第二电机带动转杆转动，转杆上焊接固定的主动齿轮和从动齿轮啮合转动，在这个过程中对固体农药进行粉碎研磨，粉碎研磨后的固体农药和水体混合，在搅拌板的作用下进一步加速固体农药的溶解速度。解速度。解速度。


技术研发人员：罗金宝
受保护的技术使用者：上海沪联生物药业（夏邑）股份有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/23