一种新型消声器护罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种消声器防护技术领域，具体是一种新型消声器护罩。


背景技术：

2.消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器；消声器种类很多，但究其消声机理，又可以把它分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。
3.目前消声器在使用时大多是直接安装固定并裸露在外，而由于消声器在使用时在消声除噪过程中容易产生大量的热量，从而会造成消声器的表面非常的烫，故而裸露在外也容易造成烫伤的事故，现有技术主要采用支架罩将消声器隔离，但是其会影响消声器的散热，从而会影响消声器的使用寿命和使用可靠性，适用性和实用性受到限制，为此，发明人综合上各类因素提出一种新型消声器护罩及其成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型消声器护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型消声器护罩，包括上护罩与下护罩，所述下护罩通过加强组件安装在上护罩底部，上罩体中部为上罩体且上罩体四周边缘设置防护圈，防护圈远离上罩体方向向下倾斜，所述下护罩包括下罩体，下罩体侧壁设置若干螺纹通道，螺纹通道侧壁均对应设置风孔，下罩体内壁设置若干固定装置，用于将下罩体固定在消声器上，所述下罩体侧壁设置散热装置，散热装置包括散热孔，散热孔连通下罩体内外部，所述散热孔侧方设置安装槽，安装槽内部均设置微型风机，通过设置有上罩体与下罩体，从而可以防止消声器直接裸露在外，固定装置提升护罩安装稳定性，通过散热装置可对护罩进行散热，从而可以保证护罩的温度不会太高，从而可以防止烫伤的情况，大大提高了其适用范围。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述加强组件包括加强板，加强板固定安装在下罩体外壁顶部，所述加强板内部设置连接孔，连接孔贯穿加强板与其上方上罩体，通过加强板提升上护罩与下护罩的稳定性，连接孔进一步提升其稳定性。
8.作为本实用新型的再进一步方案：所述下罩体侧壁设置若干螺纹通道，螺纹通道侧壁均设置风孔，风孔连通螺纹通道与下罩体内壁，便于下罩体内部进行通风，提升下罩体的安全性。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定装置包括凹腔，凹腔设置在下罩体内壁，所述凹腔内部设置抵接杆，抵接杆通过抵压弹簧连接在凹腔内底部，所述抵接杆外侧顶部设置防滑垫，通过抵接杆抵接在消声器表面，提升固定装置稳定性。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述上罩体中部设置百叶窗，百叶窗中部设置固定孔，通过百叶窗可调整上罩体通风范围，固定孔便于对消声器稳固，提升护罩的使用便捷性。
11.上述新型消声器护罩的成型模具，包括底座，所述底座上方设置壳体，壳体横截面呈 7型形状并垂直安装在底座上方，所述底座上方两侧分别设置缓冲支撑杆，缓冲支撑杆连接底座与壳体，所述壳体上方设置按压装置，通过按压装置将原料按压至壳体内部进行成型，提升护罩成型便捷性，缓冲支撑杆提升模具的稳定性。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述按压装置包括按压板与带有滑槽的安装板，安装板垂直安装在壳体两侧上方，所述按压板通过滑槽水平滑动连接在两侧安装板侧壁，所述安装板顶部均设置限位板，通过按压板沿安装板向下按压成型，提升护罩成型的便捷性，限位板防止按压板掉落。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种新型消声器护罩，结构新颖且布局合理，使用时，通过加强板将上罩体与下罩体进行连接，连接孔进一步提升上罩体与下罩体连接与护罩安装的稳定性，通过下罩体内壁设置的抵接杆和抵压弹簧，从而使下罩体相对于消声器可以有一定范围的移动，从而可以防止碰撞损坏消声器，同时下罩体侧壁设置散热孔和微型风机，从而可以保证护罩的温度不会太高，从而可以防止烫伤的情况，大大提高了其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
15.2、本实用新型进一步设计，所述加强组件包括加强板，加强板固定安装在下罩体外壁顶部，所述加强板内部设置连接孔，连接孔贯穿加强板与其上方上罩体，通过加强板提升上护罩与下护罩的稳定性，连接孔进一步提升其稳定性。
16.3、本实用新型进一步在所述上罩体中部设置百叶窗，百叶窗中部设置固定孔，通过百叶窗可调整上罩体通风范围，固定孔便于对消声器稳固，提升护罩的使用便捷性。
17.4、本实用新型提供该新型消声器护罩的成型模具，结构新颖且布局合理，所述按压装置包括按压板与带有滑槽的安装板，安装板垂直安装在壳体两侧上方，所述按压板通过滑槽水平滑动连接在两侧安装板侧壁，所述安装板顶部均设置限位板，通过按压板沿安装板向下按压成型，提升护罩成型的便捷性，限位板防止按压板掉落。
附图说明
18.图1为一种新型消声器护罩的剖视图；
19.图2为一种新型消声器护罩中上护罩的俯视图；
20.图3为一种新型消声器护罩中下护罩的俯视图；
21.图4为一种新型消声器护罩的成型模具的剖视图。
22.图中：1、上护罩；10、上罩体；11、防护圈；12、百叶窗；13、固定孔；2、下护罩； 20、下罩体；21、螺纹通道；22、风孔；3、加强组件；30、加强板；31、连接孔；4、固定装置；40、凹腔；41、抵接杆；410、防滑垫；42、抵压弹簧；5、散热装置；50、散热孔；51、安装槽；52、微型风机；6、底座；7、壳体；8、缓冲支撑杆；9、按压装置；90、按压板；91、安装板；910、限位板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，一种新型消声器护罩，包括上护罩1、下护罩2、加强组件3、固定装置4与散热装置5；
26.所述上护罩1包括上罩体10、防护圈11、百叶窗12与固定孔13，所述防护圈11固定设置在上罩体10四周边缘并呈倾斜状态，所述百叶窗12设置在上罩体11中部，所述固定孔13设置在百叶窗12中部；
27.所述下护罩2包括下罩体20、螺纹通道21与风孔22，所述螺纹通道21数量为5个且均匀安装在下罩体20侧壁，所述风孔22数量为5个且均匀地设置在下罩体20内壁，所述风孔22分别与螺纹通道21连通；
28.所述加强组件3包括加强板30与连接孔31，所述加强板30固定安装在下罩体20外壁顶部四周，所述连接孔31均设置在加强板30内部，且连接孔31分别贯穿上罩体10四角部；
29.所述固定装置4包括凹腔40、抵接杆41与抵压弹簧42，所述凹腔40数量为5个且均匀设置在下罩体20内壁，所述抵接杆41分别设置在凹腔40内部，所述抵压弹簧42设置在凹腔40内底部，抵压弹簧42固定连接抵接杆41与凹腔40内底部；
30.所述散热装置5包括散热孔50、安装槽51与微型风机52，所述散热孔50设置在下罩体20端面且散热孔50数量为2个，散热孔50连通下罩体20内外部，所述安装槽51设置在下罩体20侧壁，所述微型风机52设置在安装槽51内部；
31.所述抵接杆41另一侧设置防滑垫410，防护垫410采用橡胶材质；
32.请参阅图4，上述新型消声器护罩的成型模具，包括底座6、壳体7、缓冲支撑杆8、按压装置9；
33.所述壳体7安装在底座6中部上方，壳体7截面图为7型形状，所述缓冲支撑杆8分别垂直安装在底座9上方两侧，所述按压装置9设置在壳体7上方；
34.所述安装装置9包括按压板90与带有滑槽的安装板91，安装板91分别垂直安装在壳体7上方两侧，所述按压板90水平通过滑槽活动连接两侧安装板91；所述安装板91顶部均设置限位板910。
35.本实用新型的工作原理是：使用时，通过加强板30将上罩体10与下罩体20进行连接，连接孔31进一步提升上罩体10与下罩体20连接与护罩安装的稳定性，通过下罩体20内壁设置的抵接杆41和抵压弹簧42，从而使下罩体20相对于消声器可以有一定范围的移动，
从而可以防止碰撞损坏消声器，同时下罩体20侧壁设置散热孔50和微型风机52，从而可以保证护罩的温度不会太高，从而可以防止烫伤的情况，大大提高了其适用范围，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。