一种给水用ABS管材的制作方法

一种给水用abs管材
技术领域
1.本实用新型涉及abs管材技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种给水用abs管材。


背景技术：

2.abs塑料管是一种新型材料，连接方式为法兰、粘接，抗气体渗透性差。abs塑料管具有流动摩擦力小，大大减小流体阻力和泵的马力，抗冲击性能好，有良好的机械强度和较高的；冲击韧性，在遭受突然袭击时仅发生韧性变形等优点，但是管材在粘接连接时容易松动，为此，我们提出了一种给水用abs管材，以解决行业中面临的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种给水用abs管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给水用abs管材，包括管体，所述管体一端对称开设有数量为四组的加固槽，所述管体另一端固定连接有数量为四组的加固块，所述加固块与加固槽相匹配，所述管体上靠近加固块一端活动套设有连接加固套，所述连接加固套中间开设有螺纹腔，所述管体两端分别设置有第一螺纹与第二螺纹，所述螺纹腔中间固定设置有套腔螺纹，所述套腔螺纹分别与第一螺纹、第二螺纹相匹配。
5.在一个优选地实施方式中，所述管体上靠近加固块一端固定对称安装有数量为两个的连接加固限位块，所述螺纹腔内一侧固定连接有环形限位套，所述环形限位套与连接加固限位块相匹配并活动衔接。
6.在一个优选地实施方式中，所述管体内固定安装有旋转控制电机，所述旋转控制电机输出端固定安装有轴杆一。
7.在一个优选地实施方式中，所述管体内远离旋转控制电机一侧开设有旋转槽，所述旋转槽内转动安装有轴杆二，所述轴杆二与轴杆一之间固定安装有水流量调节板。
8.在一个优选地实施方式中，所述管体管壁由内到外依次设置有防锈层、粘合层与防腐耐压层。
9.在一个优选地实施方式中，所述防腐耐压层为abs工程塑料制作。
10.在一个优选地实施方式中，所述粘合层为环氧树脂层。
11.在一个优选地实施方式中，所述防锈层为不锈钢层。
12.本实用新型的技术效果和优点：与现有技术相比，本实用新型abs管材在连接时将一个管材的加固块插进另一个管材的加固槽内，然后用胶水粘粘，通过加固块与加固槽的卡位作用，可以使两个管体之间连接的更加稳定，在每一个管体上套设连接加固套，这样在两个管体连接后，转动连接加固套，通过套腔螺纹与两个第一螺纹、第二螺纹的相互作用，连接加固套会牢牢的固定在两个管体之间，这样可以对两个管体进行加固，使连接更加稳定，并且可以减少两个管体之间松动漏水的情况发生，通过连接加固限位块的设置，在连接
两个管体时可以对连接加固套进行连接定位，使连接加固套处于两个管体的中间，通过旋转控制电机带动水流量调节板转动，可以调节管体内部的水的流量，通过防锈层、粘合层与防腐耐压层的设置使本abs管材具有重量轻、耐腐蚀、不生锈、高强耐压、耐震、耐寒等性能。
附图说明
13.图1为本实用新型中管体的结构示意图。
14.图2为本实用新型中管体的连接结构示意图。
15.图3为本实用新型中连接加固套的结构示意图。
16.图4为本实用新型中水流量调节板的结构示意图。
17.图5为本实用新型中防锈层、粘合层与防腐耐压层的结构示意图。
18.附图标记为：1、管体；2、加固槽；3、加固块；4、连接加固套；5、螺纹腔；6、套腔螺纹；7、第一螺纹；8、第二螺纹；9、环形限位套；10、连接加固限位块；11、旋转控制电机；12、轴杆一；13、旋转槽；14、轴杆二；15、水流量调节板；16、防锈层；17、粘合层；18、防腐耐压层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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5所示的一种给水用abs管材，包括管体1，管体1一端对称开设有数量为四组的加固槽2，管体1另一端固定连接有数量为四组的加固块3，加固块3与加固槽2相匹配，管体1上靠近加固块3一端活动套设有连接加固套4，连接加固套4中间开设有螺纹腔5，管体1两端分别设置有第一螺纹7与第二螺纹8，螺纹腔5中间固定设置有套腔螺纹6，套腔螺纹6分别与第一螺纹7、第二螺纹8相匹配，abs管材在连接时将一个管材的加固块3插进另一个管材的加固槽2内，然后用胶水粘粘，通过加固块3与加固槽2的卡位作用，可以使两个管体1之间连接的更加稳定，在每一个管体1上套设连接加固套4，这样在两个管体1连接后，转动连接加固套4，通过套腔螺纹6与两个第一螺纹7、第二螺纹8的相互作用，连接加固套4会牢牢的固定在两个管体1之间，这样可以对两个管体1进行加固，使连接更加稳定，并且可以减少两个管体1之间松动漏水的情况发生。
21.进一步的，管体1上靠近加固块3一端固定对称安装有数量为两个的连接加固限位块10，螺纹腔5内一侧固定连接有环形限位套9，环形限位套9与连接加固限位块10相匹配并活动衔接，通过连接加固限位块10的设置，在连接两个管体1时可以对连接加固套4进行连接定位，使连接加固套4处于两个管体1的中间。
22.进一步的，管体1内固定安装有旋转控制电机11，旋转控制电机11输出端固定安装有轴杆一12。
23.进一步的，管体1内远离旋转控制电机11一侧开设有旋转槽13，旋转槽13内转动安装有轴杆二14，轴杆二14与轴杆一12之间固定安装有水流量调节板15，通过旋转控制电机11带动水流量调节板15转动，可以调节管体1内部的水的流量。
24.进一步的，管体1管壁由内到外依次设置有防锈层16、粘合层17与防腐耐压层18，
通过防锈层16、粘合层17与防腐耐压层18的设置使本abs管材具有重量轻、耐腐蚀、不生锈、高强耐压、耐震、耐寒等性能。
25.进一步的，防腐耐压层18为abs工程塑料制作。
26.进一步的，粘合层17为环氧树脂层。
27.进一步的，防锈层16为不锈钢层。
28.本实用新型工作原理：本实用新型abs管材在连接时将一个管材的加固块3插进另一个管材的加固槽2内，然后用胶水粘粘，通过加固块3与加固槽2的卡位作用，可以使两个管体1之间连接的更加稳定，在每一个管体1上套设连接加固套4，这样在两个管体1连接后，转动连接加固套4，通过套腔螺纹6与两个第一螺纹7、第二螺纹8的相互作用，连接加固套4会牢牢的固定在两个管体1之间，这样可以对两个管体1进行加固，使连接更加稳定，并且可以减少两个管体1之间松动漏水的情况发生，通过连接加固限位块10的设置，在连接两个管体1时可以对连接加固套4进行连接定位，使连接加固套4处于两个管体1的中间，通过旋转控制电机11带动水流量调节板15转动，可以调节管体1内部的水的流量，通过防锈层16、粘合层17与防腐耐压层18的设置使本abs管材具有重量轻、耐腐蚀、不生锈、高强耐压、耐震、耐寒等性能。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。