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一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂的制作方法

2021-10-30 02:36:00 来源:中国专利 TAG:染发剂 多巴胺 包含 彩色 金属


1.本发明涉及一种染发剂,具体涉及一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂。


背景技术:

2.染发是人们改变形象最常见的手段之一,染发剂作为一种具有改变发色作用的化妆品,开始成为越来越多人的日常必需品。人的头发由表皮鳞片层、皮质层和髓质层三部分组成。最外层为半透明或无色的表皮鳞片层;皮质层是沉积人体合成黑色素的部分,内层为髓质层。其中皮质层的黑色素沉积量决定着发色的不同,也是染色过程中的核心部位。黑色素是一种自然存在的色素,它赋予了我们的头发颜色。随着年龄的增长,它从毛发中消失,导致它们出现灰色。研究人员曾尝试使用合成黑色素作为传统染料的替代品。但不幸的是,为了让它有效地给头发着色,需要高浓度的有毒重金属和氧化剂。聚多巴胺(pda)是一种重要的人工黑色素材料,具有抗氧化活性、清除自由基、光热转化效率高、金属离子螯合能力强等优点。
3.目前有两个公认难题限制了聚多巴胺材料在染发领域的继续发展,一是黑色素不具有精确的化学结构,难以对其结构与性能进行有效调控,染发效果往往依赖大量的尝试而缺乏理论支撑。二是聚多巴胺型人造黑色素的部分材料性能并不突出,暂时还不能满足工业界的实际需求,在染发领域往往体现为时间过长、染色牢固度不高等。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术,本发明提供一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,以解决现有染发剂染发效果、不能长时间保持染色效果的问题。
5.为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:提供一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
6.多巴胺1~8%、金属盐0.5~4%,异十六烷1~3%,癸二酸二异丙酯1~3%,油酸6~12%,甘油6~12%,丁二醇6~12%,亚硫酸钠4~8%,甲氧基肉桂酸乙基己酯4~8%,鲸蜡基peg 2~6%和色素0.5~1%,余量为去离子水;
7.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
8.在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
9.进一步,a剂由以下质量百分比的组分组成:
10.多巴胺1~5%,金属盐0.5~2%,异十六烷1~3%,癸二酸二异丙酯1~3%,油酸6~8%,甘油8~12%,丁二醇8~12%,亚硫酸钠4~6%,甲氧基肉桂酸乙基己酯6~8%,鲸蜡基peg 4~6%和色素0.5%,余量为去离子水。
11.进一步,a剂由以下质量百分比的组分组成:
12.多巴胺4%、金属盐1%,异十六烷2%,癸二酸二异丙酯2%,油酸7%,甘油10%,丁二醇10%,亚硫酸钠5%,甲氧基肉桂酸乙基己酯7%,鲸蜡基peg5%和色素0.5%,余量为去
离子水。
13.进一步,金属盐为氯化锌、氯化镁、硫酸铜和氯化铁中的任意一种;色素为紫胶红。
14.进一步,b剂由以下质量百分比的组分组成:
15.氧化剂18~26%,油醇12~18%,油酸12~18%,丙二醇12~18%,异丙醇12~18%和十二烷基磺酸钠1~2%,余量为去离子水。
16.进一步,b剂由以下质量百分比的组分组成:
17.氧化剂20%,油醇16%,油酸16%,丙二醇15%,异丙醇15%和十二烷基磺酸钠2%,余量为去离子水。
18.进一步,氧化剂为过氧化氢。
19.进一步,a剂经过以下步骤制得:
20.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到50~80℃,得水相;
21.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到50~80℃,得油相;
22.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于50~80℃下保温10~20min,加入多巴胺、金属盐和色素,继续搅拌5~10min,将ph值调节至9~11,即得。
23.进一步,b剂经过以下步骤制得:
24.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到50~80℃,得水相;
25.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到50~80℃得到油相;
26.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于50~80℃下保温10~20min,加入氧化剂,将ph值调节至2~4,即得。
27.进一步,步骤(3)中ph调节所用试剂为磷酸。
28.本发明的有益效果是:
29.1、染发剂中a剂与b剂的制备过程短时高效,反应条件温和可控,无明显放热,适合大批量制备染发原料。
30.2、在a剂中引入金属离子,极大程度缩短了多巴胺单体的聚合时间,适合门店使用快速完成彩染方案;并且,金属盐与多巴胺发生配位,通过螯合作用稳定存在于头发表面,提升染发剂的固色效果。
附图说明
31.图1为多巴胺

金属聚合物的拉曼光谱。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.实施例1
34.一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
35.多巴胺4%、氯化锌1%,异十六烷2%,癸二酸二异丙酯2%,油酸7%、甘油10%、丁二醇10%、亚硫酸钠5%、甲氧基肉桂酸乙基己酯7%、鲸蜡基peg5%和紫胶红色素0.5%,余
量为去离子水。
36.a剂经过以下步骤制得:
37.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到60℃,得水相;
38.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到60℃,得油相;
39.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入多巴胺、氯化锌和紫胶红色素,继续搅拌10min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至10左右,即得。
40.b剂由以下质量百分比的组分组成:
41.过氧化氢20%,油醇16%,油酸16%,丙二醇15%,异丙醇15%和十二烷基磺酸钠2%,余量为去离子水。
42.b剂经过以下步骤制得:
43.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到60℃,得水相;
44.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到60℃得到油相;
45.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至3左右,即得。
46.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
47.实施例2
48.一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
49.多巴胺1%、氯化镁0.5%,异十六烷3%,癸二酸二异丙酯1%,油酸8%、甘油8%、丁二醇12%、亚硫酸钠4%、甲氧基肉桂酸乙基己酯8%、鲸蜡基peg4%和紫胶红色素0.5%,余量为去离子水。
50.a剂经过以下步骤制得:
51.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到80℃,得水相;
52.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到80℃,得油相;
53.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于80℃下保温10min,加入多巴胺、氯化镁和紫胶红色素,继续搅拌5min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至9左右,即得。
54.b剂由以下质量百分比的组分组成:
55.过氧化氢18%,油醇18%,油酸12%,丙二醇18%,异丙醇12%和十二烷基磺酸钠1%,余量为去离子水。
56.b剂经过以下步骤制得:
57.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到80℃,得水相;
58.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到80℃得到油相;
59.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于80℃下保温10min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至4左右,即得。
60.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
61.实施例3
62.一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂
为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
63.多巴胺5%、硫酸铜2%,异十六烷1%,癸二酸二异丙酯3%,油酸6%、甘油12%、丁二醇8%、亚硫酸钠6%、甲氧基肉桂酸乙基己酯6%、鲸蜡基peg 6%和紫胶红色素0.5%,余量为去离子水。
64.a剂经过以下步骤制得:
65.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到50℃,得水相;
66.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到50℃,得油相;
67.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于50℃下保温20min,加入多巴胺、硫酸铜和紫胶红色素,继续搅拌10min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至11左右,即得。
68.b剂由以下质量百分比的组分组成:
69.过氧化氢26%,油醇12%,油酸18%,丙二醇12%,异丙醇18%和十二烷基磺酸钠1%,余量为去离子水。
70.b剂经过以下步骤制得:
71.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到50℃,得水相;
72.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到50℃得到油相;
73.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于50℃下保温20min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至2左右,即得。
74.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
75.实施例4
76.一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
77.多巴胺1%、氯化铁0.5%,异十六烷3%,癸二酸二异丙酯1%,油酸12%、甘油6%、丁二醇12%、亚硫酸钠4%、甲氧基肉桂酸乙基己酯8%、鲸蜡基peg2%和紫胶红色素1%,余量为去离子水。
78.a剂经过以下步骤制得:
79.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热70℃,得水相;
80.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到70℃,得油相;
81.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于70℃下保温15min,加入多巴胺、氯化铁和紫胶红色素,继续搅拌10min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至10左右,即得。
82.b剂由以下质量百分比的组分组成:
83.过氧化氢18%,油醇18%,油酸12%,丙二醇18%,异丙醇12%和十二烷基磺酸钠1%,余量为去离子水。
84.b剂经过以下步骤制得:
85.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到70℃,得水相;
86.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到70℃得到油相;
87.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于70℃下保温15min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至3左右,即得。
88.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合
89.实施例5
90.一种包含多巴胺与金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
91.多巴胺8%、氯化铁4%,异十六烷1%,癸二酸二异丙酯3%,油酸6%、甘油12%、丁二醇6%、亚硫酸钠8%、甲氧基肉桂酸乙基己酯4%、鲸蜡基peg 6%和紫胶红色素0.5%,余量为去离子水。
92.a剂经过以下步骤制得:
93.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到60℃,得水相;
94.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到6℃,得油相;
95.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于50℃下保温20min,加入多巴胺、氯化铁和紫胶红色素,继续搅拌20min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至10左右,即得。
96.b剂由以下质量百分比的组分组成:
97.过氧化氢26%,油醇12%,油酸18%,丙二醇12%,异丙醇18%和十二烷基磺酸钠1%,余量为去离子水。
98.b剂经过以下步骤制得:
99.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到60℃,得水相;
100.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到60℃得到油相;
101.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温20min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至3左右,即得。
102.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
103.对比例1
104.一种包含对苯二胺的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
105.对苯二胺4%,异十六烷2%,癸二酸二异丙酯2%,油酸7%、甘油10%、丁二醇10%、亚硫酸钠5%、甲氧基肉桂酸乙基己酯7%、鲸蜡基peg 5%和紫胶红色素0.5%,余量为去离子水。
106.a剂经过以下步骤制得:
107.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到60℃,得水相;
108.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到60℃,得油相;
109.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入对苯二胺和紫胶红色素,继续搅拌10min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至10左右,即得。
110.b剂由以下质量百分比的组分组成:
111.过氧化氢20%,油醇16%,油酸16%,丙二醇15%,异丙醇15%和十二烷基磺酸钠2%,余量为去离子水。
112.b剂经过以下步骤制得:
113.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到60℃,得水相;
114.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到60℃得到油相;
115.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至3左右,即得。
116.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
117.对比例2
118.一种包含多巴胺的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
119.多巴胺4%,异十六烷2%,癸二酸二异丙酯2%,油酸7%、甘油10%、丁二醇10%、亚硫酸钠5%、甲氧基肉桂酸乙基己酯7%、鲸蜡基peg 5%和紫胶红色素0.5%,余量为去离子水。
120.a剂经过以下步骤制得:
121.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到60℃,得水相;
122.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到60℃,得油相;
123.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入多巴胺和紫胶红色素,继续搅拌10min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至10左右,即得。
124.b剂由以下质量百分比的组分组成:
125.过氧化氢20%,油醇16%,油酸16%,丙二醇15%,异丙醇15%和十二烷基磺酸钠2%,余量为去离子水。
126.b剂经过以下步骤制得:
127.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到60℃,得水相;
128.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到60℃得到油相;
129.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至3左右,即得。
130.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
131.对比例3
132.一种包含金属盐的彩色染发剂,包括a剂和b剂,其中a剂为染色体系,b剂为氧化体系;a剂由以下质量百分比的组分组成:
133.氯化锌1%,异十六烷2%,癸二酸二异丙酯2%,油酸7%、甘油10%、丁二醇10%、亚硫酸钠5%、甲氧基肉桂酸乙基己酯7%、鲸蜡基peg 5%和紫胶红色素0.5%,余量为去离子水。
134.a剂经过以下步骤制得:
135.(1)将去离子水、亚硫酸钠和甲氧基肉桂酸乙基己酯混合并加热到60℃,得水相;
136.(2)将异十六烷、癸二酸二异丙酯、油酸、甘油、丁二醇和鲸蜡基peg混合并加热到60℃,得油相;
137.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入氯化锌和紫胶红色素,继续搅拌10min,加入适量氢氧化钠,将ph值调节至10左右,即得。
138.b剂由以下质量百分比的组分组成:
139.过氧化氢20%,油醇16%,油酸16%,丙二醇15%,异丙醇15%和十二烷基磺酸钠
2%,余量为去离子水。
140.b剂经过以下步骤制得:
141.(1)将去离子水、丙二醇和十二烷基磺酸钠混合并加热到60℃,得水相;
142.(2)将油酸、油醇、异丙醇混合并加热到60℃得到油相;
143.(3)将油相加入到水相中搅拌均匀并于60℃下保温15min,加入过氧化氢,用磷酸将ph值调节至3左右,即得。
144.a剂与b剂分开储存,使用时按1:1的质量比混合。
145.结果分析
146.为了了解本发明染发剂中多巴胺与金属盐的聚合形态,对其进行了拉曼光谱分析,结果如图1所示。聚合反应后邻苯二酚在996cm
‑1和721cm
‑1处的面内和面外c

h变形带几乎消失;在1626cm
‑1处出现了一个新的金属配位峰,对应于多环形变振动,表明其为聚合结构。
147.取白发,分别用实施例和对比例中的染发剂对样品白发进行涂抹实验,由于实施例2~5的结果与实施例1基本相同,因此以实施例1中的染发剂为例,说明染发剂的染发效果。染发效果以分数评价,评分标准如下:
148.很差1;较差2;一般3;好4;很好5。
149.实施例和对比例中染发剂的染发效果列于表1。
150.表1染发剂的染发效果
[0151][0152]
为了验证本发明染发剂的效果,以实施例1制备的染发剂为例进行染发。将实施例1中的a剂和b剂按1:1的质量比混合,取2g白发,蘸取a剂和b剂的混合物,并将其均匀涂抹于白发表面。30min后洗净,于28℃下测定染发效果,结果如表2所示。从表2中可以看出,本发明的染发效果较好。
[0153]
表2实施例1染发剂的染发效果
[0154][0155]
注:l,a,b是标准国际色空间图的参数,l值指黑白,l值越大则越白;a值指红绿,a
值越大越红;b值指黄蓝,b值越大越黄。
[0156]
为了验证染发剂固色效果,以实施例1制备的染发剂为例,并与对比例中的染发剂进行对比,结果表3所示。
[0157]
表3染发剂固色效果对比
[0158][0159]
从表3中可以看出,采用本发明中的染色剂不仅染色效果好,而且固色能力强,即使经过多次水洗,仍能保持较好的染色效果。
[0160]
对比例1与实施例1相比,用对苯二胺替换多巴胺

金属聚合体,效果与实施例1相差不大,表明采用本发明中的方法可以达到与常规染发剂相同的染发效果。但是,对苯二胺对人体具有较大的伤害,因尽量避免对苯二胺的使用。
[0161]
对比例2与实施例1相比,染发剂中缺少金属盐,染发剂中缺少金属盐,这种方法与传统的多巴胺染发相似,虽然染黑效果良好,但彩染掉色十分严重。
[0162]
对比例3与实施例1相比,染发剂中缺少多巴胺,这会使得头发完全无法被染色,色素也缺乏附着位点,导致上色完全失败,测试结果与白发十分接近。
[0163]
uva,uvb和可见光可能导致毛发光损伤,损伤程度随波长的变化而不同。uvb主要造成毛发蛋白质的流失,uva会促进颜色的改变。毛发的紫外线防护包括毛发自身天然色素的防护和外用产品的防护,可以通过染发剂沉积在毛小皮和毛皮质上阻止紫外线损伤,不同染料的紫外线防护能力不同。采用与织物相同的抗紫外测试方法,样品在干态及松弛状态下进行测试,每种样品测4块。试样不需预调湿,但对测试环境有特别要求[如相对湿度(50%
±
20%)]。根据测试得到的紫外线透射率,可按波长分别计算出uva与uvb的平均透射率,t代表紫外线透过率,结果表4所示。
[0164]
表4染发剂抗紫外能力
[0165][0166]
虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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