一种过滤式高压管件及其安装方法与流程

1.本发明涉及一种高压管件及其安装方法，特别是涉及一种过滤式高压管件及其安装方法，属于高压管件技术领域。


背景技术：

2.我国的化工标准把承受压力≥16mpa的管道称为高压管道，高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等，此外随着我国居民生活水平的不断提高，人们对清洁能源的需求日益增大，天然气工业发展前景广阔，然而在天然气高压输气过程中，气体中往往存在固体颗粒，这对于输气管道有着较大的影响和破坏，天然气管道的冲蚀磨损破坏，这会造成很大的安全隐患。
3.目前为止，已经有报道通过气体过滤方法来去除气体中颗粒的装置，但是由于气体运输管道材质的不透明性，人们无法在不拆除装置的情况下判断气体过滤效果是否随着时间的变化而达不到过滤要求以及是否需要对气体过滤装置进行更新，而且过过滤的杂质更还不能进行收集，因此仍然需要对管道进行清理，费时费力，效率较低，因此利用率也较低。
4.中国发明专利公布号cn 106195519 a，公开了“一种过滤式高压管件”，包括管件本体（1）、滤网层（2）、滤网布层（3）和气体压力显示装置（4），所述管件本体（1）內设置有两相互平行的滤网层（2），两所述滤网层（2）之间夹有所述滤网布层（3），所述管件本体（1）上设置有两个所述气体压力显示装置（4）。本发明提供的一种过滤式高压管件，可以有效地过滤掉天燃气中的固体小颗粒，能够直观判断气体过滤效果，能够简单再生且使用寿命长，本发明是可以有效的阻止固体的杂质，但是无法将固体颗粒进行收集，因此当固定堵住滤网层，或者堆积在滤网口时清理起来还是比较麻烦的，因此并不能满足使用的需求。
5.因此，亟需对过滤式高压管件进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种过滤式高压管件及其安装方法，在高压管件的连接处设置有过滤机构，过滤机构可以有效的将高压管件中的杂质进行过滤，防止高压管件阻塞，同时可以将过滤的固体杂质进行收集，便于后期的清理和维保，提升高压管件的清理效率，进而提升高压管件的利用率，高压管件上的若干个加强筋和活动加强圈，根据需要可以将活动加强圈滑动到任意位置，防止重物挤压，提升高压管件整体的结构强度。
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种过滤式高压管件，包括高压管件，所述高压管件的一端设置有法兰连接件，所述法兰连接件的内部滑动设置有过滤机构，所述高压管件远离所述法兰连接件的一侧滑动设置有活动加强圈，所述活动加强圈上开设有若干个成中心对称的加强圈滑槽，所述高压管件上设置有若干个成中心对称的加强筋，所述加强筋与所述加强圈滑槽滑动连接；通过以上技术方案，传统的高压管件不具有过滤机构，因此在使用的过程中，会由
于杂质的累积导致高压管件堵塞，然而长时间的堵塞会导致高压管件无法正常使用，而且清理起来也会比较麻烦，因此会导致高压管件的利用率大大的降低；在高压管件的连接处，也就是法兰连接件的连接处设置有过滤机构，过滤机构可以有效的将高压管件中的杂质进行过滤，防止高压管件阻塞，提升高压管件的利用率；同时，高压管件上的若干个加强筋可以增强高压管件的结构强度，从而可以提升整个高压管件的利用率，进一步的高压管件上还滑动设置有活动加强圈，根据需要可以将活动加强圈滑动到任意位置，当然可以设置若干个活动加强圈均匀的分布在高压管件上，可以有效的防止重物挤压，对于需要承重的部位可以利用活动加强圈进行进一步的抗压，提升高压管件整体的结构强度；所述过滤机构包括第一过滤头、滤头连接件以及第二过滤头，所述第一过滤头、所述滤头连接件以及所述第二过滤头依次通过螺纹旋合连接，所述第一过滤头的内部设置有第二滤筒固定板，所述第二过滤头的内部设置有第一滤筒固定板，所述第二滤筒固定板和所述第一滤筒固定板上均设置有若干个成中心对称的滤筒，所述第二滤筒固定板上的所述滤筒与所述第一滤筒固定板上的所述滤筒相互交错设置；通过以上技术方案，过滤机构由第一过滤头、滤头连接件以及第二过滤头组成，第一过滤头和第二过滤头分别安装在滤头连接件的两端，滤头连接件上设置有第二滤筒固定板，第二过滤头上设置有第一滤筒固定板，第一滤筒固定板和第二滤筒固定板上均固定设置有若干个滤筒，第一滤筒固定板上的滤筒和第二滤筒固定板上的滤筒相互交错设置，因此可以起到分流的作用；在高压管件进行使用的过程中，气体可以通过第一滤筒固定板上的滤筒流入，从第二滤筒固定板上的滤筒流出，同时也可以从第二滤筒固定板上的滤筒流入再从第一滤筒固定板上的滤筒流出，由于滤筒上的滤筒出口小于滤筒入口，因此气体中的杂质在进入过滤机构的内部时便被过滤机构收集，相互交错的滤筒也可以防止收集的杂质流出，提升装置过滤的效果；所述滤头连接件的内部固定设置有拦网固定圈，所述拦网固定圈上设置有拦网，所述拦网用于隔绝所述第一滤筒固定板和所述第二滤筒固定板；同时滤头连接件的内部还设置有拦网固定圈，拦网固定圈上设置有拦网，因此拦网可以将第一过滤头和第二过滤头进行阻隔，也就是说第一过滤头收集的杂质不会流进第二过滤头的内部，同样第二过滤头第二过滤头收集的杂质也不会流进第一过滤头的内部，因此过滤机构可以从两个方向同时进行过滤，就是说可以双向进行使用，提升过滤机构的使用的灵活性以及利用率。
8.所述滤筒的一端固定设置有滤筒入口，所述滤筒入口与所述第一滤筒固定板或所述第二滤筒固定板固定连接，所述滤筒的另一端固定设置有滤筒出口，所述滤筒出口、所述滤筒以及滤筒入口相互连通；所述滤筒为不锈钢的锥形结构，且所述滤筒出口的直径小于所述滤筒入口的直径，所述滤筒上开设有若干个径向孔，所述滤筒入口远离所述滤筒的一端固定设置有滤筒安装头，所述第一滤筒固定板和所述第二滤筒固定板上均开设有滤筒安装孔，所述滤筒安装头与所述滤筒安装孔螺纹旋合连接；通过以上技术方案，锥形结构的滤筒可以防止杂质溢出，并且锥形的滤筒可以有
效的将过滤的杂质经手收集，防止杂质进一步的堵塞后面的管道，提升过滤机构的灵活性和高效性；滤筒上的滤筒安装头与第一滤筒固定板或第二滤筒固定板螺纹旋合连接，当高压管件内部的流速过小时，可以将高压管件上的法兰连接件拆开，然后取出过滤机构，分别将滤头连接件上的第一过滤头和第二过滤头取下，将过滤机构内部的杂质取出，然后在清理滤筒和拦网即可，长时间使用之后一旦滤筒遭到破损，可以将滤筒上的滤筒安装头从滤筒安装孔的内部取出，然后在将滤筒进行更换即可，拆装都比较方便，方便后期进行清理和更换，提升后期维修和维保的效率。
9.优选的，所述法兰连接件的内部开设有过滤件滑槽，所述过滤机构上设置有与所述过滤件滑槽相适配的过滤件滑条，所述过滤件滑条与所述过滤件滑槽滑动连接，方便安装过滤机构，将过滤件滑条与法兰连接件对齐后可以直接安装和拆卸，使用比较方便，同时也可以起到限位的作用，防止过滤机构在高压管件的内部发生转动，提升过滤机构的稳定性。
10.优选的，所述滤头连接件的两端均设置有内螺纹圈，所述内螺纹圈的表面上覆盖有sic/35crmo复合材料层，所述第一过滤头靠近所述滤头连接件的一端固定设置有外螺纹圈，所述第二过滤头靠近所述滤头连接件的一端也设置有外螺纹圈，所述外螺纹圈与所述内螺纹圈通过螺纹旋合连接；通过以上技术方案，滤头连接件的两端设置有内螺纹圈，第一过滤头和第二过滤头的两端均设置有外螺纹圈，而且外螺纹圈上覆盖有sic/35crmo复合材料层，提升外螺纹圈的抗腐蚀能力，因此可以提升过滤机构的使用寿命，同时可以分别取下第一过滤头或第二过滤头，清理第一过滤头或第二过滤头内部的杂质，提升清理和维护的便捷性。
11.优选的，所述活动加强圈的外侧面上设置有若干个防滑圈，所述防滑圈之间固定设置有荧光圈，所述荧光圈为涂有荧光粉的荧光圈，防滑圈方便移动活动加强圈，可以增大与手部之间的摩擦，提升使用的便捷性，同时荧光圈便于对活动加强圈进行识别，即使是在夜晚都会比较方便的进行识别。
12.优选的，所述法兰连接件上开设有若干个成中心对称的法兰连接孔，所述法兰连接孔用于与外部法兰固定连接，结构简单便于连接高压管件，同时方便安装和清理过滤机构，提升使用的便捷性。
13.优选的，所述高压管件靠近所述法兰连接件的一侧固定设置有压力表固定圈，所述压力表固定圈上设置有压力表，可以通过压力表直观的观察高压管件内部的压力情况，判断是否需要对过滤机构进行清理，使用快捷方便。
14.优选的，所述滤头连接件的外侧面设置有若干个成中心对称的阻力圈，阻力圈增大与手部之间的摩擦，提升安装的便捷性。
15.一种过滤式高压管件的安装方法，包括以下步骤：s1：首先将滤筒上的滤筒入口分别旋合连接到第一滤筒固定板的滤筒安装孔上和第二滤筒固定板的滤筒安装孔上；s2：将第一过滤头上的外螺纹圈连接到滤头连接件的内螺纹圈内部，第二过滤头上的外螺纹圈连接到滤头连接件的内螺纹圈内部；s3：在安装过滤机构的过程中要保持过滤机构上的过滤件滑条保持在同一竖直轴
线上，将过滤机构上的过滤件滑条滑进高压管件内部的过滤件滑槽即可；s4：将高压管件上的法兰连接件通过法兰连接孔固定连接，根据需要滑动活动加强圈的位置即可。
16.本发明至少具备以下有益效果：1、在高压管件的连接处设置有过滤机构，过滤机构可以有效的将高压管件中的杂质进行过滤，由于滤筒上的滤筒出口小于滤筒入口，因此气体中的杂质在进入过滤机构的内部时便被过滤机构收集，相互交错的滤筒也可以防止收集的杂质流出，提升装置过滤的效果，防止高压管件阻塞，提升高压管件的利用率。
17.2、滤头连接件的内部还设置有拦网固定圈，拦网固定圈上设置有拦网，拦网可以将第一过滤头和第二过滤头进行阻隔，也就是说第一过滤头收集的杂质不会流进第二过滤头的内部，同样第二过滤头第二过滤头收集的杂质也不会流进第一过滤头的内部，因此过滤机构可以从两个方向同时进行过滤，就是说可以双向进行使用，提升过滤机构的使用的灵活性以及利用率。
18.3、高压管件上的若干个加强筋可以增强高压管件的结构强度，从而可以提升整个高压管件的利用率，高压管件上还滑动设置有活动加强圈，根据需要可以将活动加强圈滑动到任意位置，当然可以设置若干个活动加强圈3均匀的分布在高压管件上，可以有效的防止重物挤压，提升高压管件整体的结构强度。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构图；图2为本发明的过滤机构爆炸图；图3为本发明的滤筒固定板结构图；图4为本发明的过滤机构剖视图；图5为本发明的过滤机构立体图；图6为本发明的活动加强圈立体图；图7为本发明的滤筒立体图；图8为本发明的第一过滤头左视图；图9为本发明的第二过滤头右视图；图10为本发明的滤头连接件左视图。
20.图中，1
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高压管件，101
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法兰连接件，102
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加强筋，103
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过滤件滑槽，104
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法兰连接孔，2
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过滤机构，201
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第一过滤头，202
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滤头连接件，203
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第二过滤头，204
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阻力圈，205
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过滤件滑条，3
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活动加强圈，301
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防滑圈，302
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加强圈滑槽，303
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荧光圈，4
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外螺纹圈，401
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内螺纹圈，5
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第一滤筒固定板，501
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滤筒安装孔，6
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第二滤筒固定板，7
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滤筒，701
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滤筒出口，702
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滤筒入口，703
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滤筒安装头，704
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径向孔，8
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拦网固定圈，801
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拦网，9
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压力表固定圈，10
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压力表。
具体实施方式
21.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
22.如图1
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图10所示，本实施例提供的过滤式高压管件，包括高压管件1，高压管件1的一端设置有法兰连接件101，法兰连接件101的内部滑动设置有过滤机构2，高压管件1远离法兰连接件101的一侧滑动设置有活动加强圈3，活动加强圈3上开设有若干个成中心对称的加强圈滑槽302，高压管件1上设置有若干个成中心对称的加强筋102，加强筋102与加强圈滑槽302滑动连接；传统的高压管件不具有过滤机构，因此在使用的过程中，会由于杂质的累积导致高压管件堵塞，然而长时间的堵塞会导致高压管件无法正常使用，而且清理起来也会比较麻烦，因此会导致高压管件的利用率大大的降低；在高压管件1的连接处，也就是法兰连接件101的连接处设置有过滤机构2，过滤机构2可以有效的将高压管件中的杂质进行过滤，防止高压管件阻塞，提升高压管件的利用率；同时，高压管件1上的若干个加强筋可以增强高压管件1的结构强度，从而可以提升整个高压管件1的利用率，进一步的高压管件1上还滑动设置有活动加强圈3，根据需要可以将活动加强圈3滑动到任意位置，当然可以设置若干个活动加强圈3均匀的分布在高压管件1上，可以有效的防止重物挤压，对于需要承重的部位可以利用活动加强圈3进行进一步的抗压，提升高压管件1整体的结构强度；过滤机构2包括第一过滤头201、滤头连接件202以及第二过滤头203，第一过滤头201、滤头连接件202以及第二过滤头203依次通过螺纹旋合连接，第一过滤头201的内部设置有第二滤筒固定板6，第二过滤头203的内部设置有第一滤筒固定板5，第二滤筒固定板6和第一滤筒固定板5上均设置有若干个成中心对称的滤筒7，第二滤筒固定板6上的滤筒7与第一滤筒固定板5上的滤筒7相互交错设置；进一步的，过滤机构2由第一过滤头201、滤头连接件202以及第二过滤头203组成，第一过滤头201和第二过滤头203分别安装在滤头连接件202的两端，滤头连接件202上设置有第二滤筒固定板6，第二过滤头203上设置有第一滤筒固定板5，第一滤筒固定板5和第二滤筒固定板6上均固定设置有若干个滤筒7，第一滤筒固定板5上的滤筒7和第二滤筒固定板6上的滤筒7相互交错设置，因此可以起到分流的作用；在高压管件进行使用的过程中，气体可以通过第一滤筒固定板5上的滤筒7流入，从第二滤筒固定板6上的滤筒7流出，同时也可以从第二滤筒固定板6上的滤筒7流入再从第一滤筒固定板5上的滤筒7流出，由于滤筒7上的滤筒出口701小于滤筒入口702，因此气体中的杂质在进入过滤机构2的内部时便被过滤机构2收集，相互交错的滤筒7也可以防止收集的杂质流出，提升装置过滤的效果；滤头连接件202的内部固定设置有拦网固定圈8，拦网固定圈8上设置有拦网801，拦网801用于隔绝第一滤筒固定板5和第二滤筒固定板6；同时滤头连接件202的内部还设置有拦网固定圈8，拦网固定圈8上设置有拦网801，因此拦网801可以将第一过滤头201和第二过滤头203进行阻隔，也就是说第一过滤头201收集的杂质不会流进第二过滤头203的内部，同样第二过滤头第二过滤头203收集的杂
质也不会流进第一过滤头201的内部，因此过滤机构2可以从两个方向同时进行过滤，就是说可以双向进行使用，提升过滤机构2的使用的灵活性以及利用率；滤筒7的一端固定设置有滤筒入口702，滤筒入口702与第一滤筒固定板5或第二滤筒固定板6固定连接，滤筒7的另一端固定设置有滤筒出口701，滤筒出口701、滤筒7以及滤筒入口702相互连通；滤筒7为不锈钢的锥形结构，且滤筒出口701的直径小于滤筒入口702的直径，滤筒7上开设有若干个径向孔704，滤筒入口702远离滤筒7的一端固定设置有滤筒安装头703，第一滤筒固定板5和第二滤筒固定板6上均开设有滤筒安装孔501，滤筒安装头703与滤筒安装孔501螺纹旋合连接；锥形结构的滤筒7可以防止杂质溢出，并且锥形的滤筒7可以有效的将过滤的杂质经手收集，防止杂质进一步的堵塞后面的管道，提升过滤机构2的灵活性和高效性；滤筒7上的滤筒安装头703与第一滤筒固定板5或第二滤筒固定板6螺纹旋合连接，当高压管件1内部的流速过小时，可以将高压管件1上的法兰连接件101拆开，然后取出过滤机构2，分别将滤头连接件202上的第一过滤头201和第二过滤头203取下，将过滤机构2内部的杂质取出，然后在清理滤筒7和拦网801即可，长时间使用之后一旦滤筒7遭到破损，可以将滤筒7上的滤筒安装头703从滤筒安装孔501的内部取出，然后在将滤筒7进行更换即可，拆装都比较方便，方便后期进行清理和更换，提升后期维修和维保的效率。
23.法兰连接件101的内部开设有过滤件滑槽103，过滤机构2上设置有与过滤件滑槽103相适配的过滤件滑条205，过滤件滑条205与过滤件滑槽103滑动连接；方便安装过滤机构2，将过滤件滑条205与法兰连接件101对齐后可以直接安装和拆卸，使用比较方便，同时也可以起到限位的作用，防止过滤机构2在高压管件1的内部发生转动，提升过滤机构2的稳定性。
24.在本实施例中，如图2所示，滤头连接件202的两端均设置有内螺纹圈401，内螺纹圈401的表面上覆盖有sic/35crmo复合材料层，第一过滤头201靠近滤头连接件202的一端固定设置有外螺纹圈4，第二过滤头203靠近滤头连接件202的一端也设置有外螺纹圈4，外螺纹圈4与内螺纹圈401通过螺纹旋合连接；滤头连接件202的两端设置有内螺纹圈401，第一过滤头201和第二过滤头203的两端均设置有外螺纹圈4，而且外螺纹圈4上覆盖有sic/35crmo复合材料层，提升外螺纹圈4的抗腐蚀能力，因此可以提升过滤机构2的使用寿命，同时可以分别取下第一过滤头201或第二过滤头203，清理第一过滤头201或第二过滤头203内部的杂质，提升清理和维护的便捷性。
25.在本实施例中，如图6所示，活动加强圈3的外侧面上设置有若干个防滑圈301，防滑圈301之间固定设置有荧光圈303，荧光圈303为涂有荧光粉的荧光圈，防滑圈301方便移动活动加强圈3，可以增大与手部之间的摩擦，提升使用的便捷性，同时荧光圈303便于对活动加强圈3进行识别，即使是在夜晚都会比较方便的进行识别。
26.在本实施例中，如图1所示，法兰连接件101上开设有若干个成中心对称的法兰连接孔104，法兰连接孔104用于与外部法兰固定连接，结构简单便于连接高压管件1，同时方便安装和清理过滤机构2，提升使用的便捷性。
27.在本实施例中，如图1所示，高压管件1靠近法兰连接件101的一侧固定设置有压力
表固定圈9，压力表固定圈9上设置有压力表10，可以通过压力表直观的观察高压管件1内部的压力情况，判断是否需要对过滤机构2进行清理，使用快捷方便。
28.在本实施例中，如图2所示，滤头连接件202的外侧面设置有若干个成中心对称的阻力圈204，阻力圈204增大与手部之间的摩擦，提升安装的便捷性。
29.如图1
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图10所示，本实施例提供的过滤式高压管件的安装方法，包括以下步骤：s1：首先将滤筒7上的滤筒入口702分别旋合连接到第一滤筒固定板5的滤筒安装孔501上和第二滤筒固定板6的滤筒安装孔501上；s2：将第一过滤头201上的外螺纹圈4连接到滤头连接件202的内螺纹圈401内部，第二过滤头203上的外螺纹圈4连接到滤头连接件202的内螺纹圈401内部；s3：在安装过滤机构2的过程中要保持过滤机构2上的过滤件滑条205保持在同一竖直轴线上，将过滤机构2上的过滤件滑条205滑进高压管件1内部的过滤件滑槽103即可；s4：将高压管件1上的法兰连接件101通过法兰连接孔104固定连接，根据需要滑动活动加强圈3的位置即可。
30.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
32.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。