一种气体分配装置的制作方法

1.本发明涉及工业气体分配技术领域，特别是一种气体分配装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，现代工业生产及制造技术也取得了长足的进步，但气体依然在工业领域扮演不可或缺的角色，如化工、医药、冶金、电子、能源等领域都需要氢气、氧气、氮气、氩气等各种各样的气体。
3.一般来说，工业用气设备对不同气体的压力和流量有不同的要求，尤其是对压力的要求一般与气源的压力有较大的差别，所以，一般不能从气源直接向工业用气设备供气，普遍需通过气体分配装置向工业用气设备供气。目前，工业领域应用的气体分配装置普遍针对单一气体，即一套气体分配装置对应一种气源，可以向一台或多台用气设备供气，不能满足多种气源的供气要求，面对多种气源供气的工况要求需配置多套气体分配设备，存在设备成本大、控制复杂等问题。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例提供流程简单、安全可靠，具有灵活多样的气体分配流程，能够满足多种不同气源的工期工况，输出稳定可靠气体至下游设备使用的气体分配装置。
5.本发明实施例提供的气体分配装置，包括：
6.第一母管，其上设有第一压力检测部件以及第一安全管路；
7.第二母管，其与所述第一母管通过第一减压管路或第二减压管路连通，其中，所述第一减压管路上设有第一减压阀，所述第二减压管路上设有第二减压阀，所述第二母管上设有第二压力检测部件和第二安全管路；
8.其中，所述第一母管连接有多个用以向所述第一母管进行供气的气源管路，所述第二母管与多个用气管路连通。
9.在本发明的一些实施例中，所述第一母管上设有用以向所述第一母管内通入惰性气体的置换管路，其中，所述置换管路上设有沿进气方向依次设置的单向阀和控制阀。
10.在本发明的一些实施例中，所述第一母管上设有包括沿出气方向依次设置的阀门和取样端口的第一取样管路；
11.所述第二母管上设有包括沿出气方向依次设置的阀门和取样端口的第二取样管路。
12.在本发明的一些实施例中，多个所述气源管路上均设有用以控制进气的进气控制阀；
13.多个所述用气管路上均设有用以控制出气的出气控制阀。
14.在本发明的一些实施例中，所述第一减压管路上在所述第一减压阀的两侧管路上均设有控制阀门；
15.所述第二减压管路上在所述第二减压阀的两侧管路上均设有控制阀门。
16.在本发明的一些实施例中，所述第一安全管路包括并联设置的第一安全阀和控制阀件；
17.所述第二安全管路包括并联设置的第二安全阀和控制阀件。
18.与现有技术相比，本发明实施例提供的气体分配装置的有益效果在于：其可以满足对多种不同气源的气体进行供气的工作情况，且通过设置的相互作为备用管路的第一减压管路和第二减压管路中的任一个将第一母管中的气源气体进行减压后输送至第二母管，并进一步通过第二母管选取相应的用气管路为相应的用气设备输出稳定可靠的使用气体。也即是，本发明实施例提供的气体分配装置具有流程简单，安全可靠及灵活多样的特点。
附图说明
19.图1为本发明实施例的气体分配装置的流程图。
20.附图标记
21.1、第一母管；2、第二母管；3、第一减压阀；4、第二减压阀；
22.5、气源管路；6、用气管路；7、单向阀；8、控制阀；
23.9、第一取样管路；10、第二取样管路；11、进气控制阀；
24.12、出气控制阀；13、第一安全阀；14、第二安全阀。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
26.此处参考附图描述本技术的各种方案以及特征。
27.通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本技术的这些和其它特性将会变得显而易见。
28.还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
29.当结合附图时，鉴于以下详细说明，本技术的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。
30.此后参照附图描述本技术的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本技术的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本技术模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本技术。
31.本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”，其均可指代根据本技术的相同或不同实施例中的一个或多个。
32.本发明实施例提供一种气体分配装置，如图1所示，所述气体分配装置包括第一母管1和第二母管2，所述第一母管1上设有第一压力检测部件以及第一安全管路；所述第二母
管2与所述第一母管1通过第一减压管路或第二减压管路连通，其中，所述第一减压管路上设有第一减压阀3，所述第二减压管路上设有第二减压阀4，所述第二母管2上设有第二压力检测部件和第二安全管路；同时，所述第一母管1连接有多个用以向所述第一母管1进行供气的气源管路5，所述第二母管2与多个用气管路6连通。在实际使用的过程中，通过多个气源管路5中的至少一个向所述第一母管1中供气，通过第一压力检测部件可以对第一母管1中的气体压力进行监测，若所述第一母管1中的气体压力超过第一预设压力，则，所述第一母管1中的气体可通过所述第一安全管路进行释放，而在所述第一母管1中的气体压力未超过第一预设压力时，可通过的第一减压管路或第二减压管路将气体进行减压处理，将气体减压至所需压力后输送至第二母管2，其中，第一减压管路和第二减压管路相互作为备用管路。所述第二母管2可通过第二压力检测部件对其内部的气体压力进行检测，并在所述第二母管2内的气体压力超过第二预设压力时，通过第二安全管路对所述第二母管2内的气体进行释放，而在所述第二母管2内的气体压力未超过第二预设压力时，则可以通过相应的用气管路6对相应的用气设备进行供气。
33.通过上述的技术方案可以看出，本发明上述实施例提供的气体分配装置可以满足对多种不同气源的气体进行供气的工作情况，且通过设置的相互作为备用管路的第一减压管路和第二减压管路中的任一个将第一母管1中的气源气体进行减压后输送至第二母管2，并进一步通过第二母管2选取相应的用气管路6为相应的用气设备输出稳定可靠的使用气体。也即是，本发明实施例提供的气体分配装置具有流程简单，安全可靠及灵活多样的特点。
34.在本发明的一些实施例中，所述第一母管1上设有用以向所述第一母管1内通入惰性气体的置换管路，其中，所述置换管路上设有沿进气方向依次设置的单向阀7和控制阀8。具体地，对于向所述第一母管1中充入的气源为可燃气体的工况或者需要更换气体种类时，可通过置换管路的充气口向所述第一母管1内充入惰性气体(如氮气等)进行置换，作为示例，在更换气体种类时，可通过充气口通入氮气或目标气体置换分配系统内的原气体，置换气可以通过第一安全管路和第二安全管路中的控制阀件进行放空。
35.在本发明的一些实施例中，所述第一母管1上设有包括沿出气方向依次设置的阀门和取样端口的第一取样管路9；所述第二母管2上设有包括沿出气方向依次设置的阀门和取样端口的第二取样管路10。具体地，所述第一取样管路9的取样端口和所述第二取样管路10的取样端口均可以外接气体分析仪等检测设备，以实现检测气体组份。
36.进一步地，在本实施例中，多个所述气源管路5上均设有用以控制进气的进气控制阀11；多个所述用气管路6上均设有用以控制出气的出气控制阀12。具体地，多个所述气源管路5可以满足一种或是多种气体向所述第一母管1进行供气，所述进气控制阀11可以为手动阀门或设置自动阀门，同样的，多个所述用气管路6可以满足所述第二母管2对一种或是多种气体输出至相应的下游用气设备，作为示例，可以依据下游用气设备的数量的多少，设置相应的用气管路6的数量。
37.在本实施例中，为了方便对由所述第一母管1向所述第二母管2的气体进行减压作业，所述第一减压管路上在所述第一减压阀3的两侧管路上均设有控制阀8门；所述第二减压管路上在所述第二减压阀4的两侧管路上均设有控制阀8门。
38.此外，在本实施例中，所述第一安全管路包括并联设置的第一安全阀13和控制阀8
件，同时，所述第一母管1上的第一压力检测部件可以包括压力监测仪表和压力变送器，可以将监测到的气体压力进行就地显示或是传输至远端，而在监测到的气体压力大于第一预设压力时，则第一安全阀13可以自动打开，释放气体压力，避免所述第一母管1超压，第一压力检测部件可以通过一阀件与所述第一母管1连通；同样的，所述第二安全管路包括并联设置的第二安全阀14和控制阀8件，且所述第二母管2上的第二压力检测部件可以包括压力监测仪表和压力变送器，可以将监测到的气体压力进行就地显示或是传输至远端，而在监测到的气体压力大于第二预设压力时，则第二安全阀14可以自动打开，释放气体压力，避免所述第二母管2超压，第二压力检测部件可以通过一阀件与所述第二母管2连通。
39.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。