一种双塔双循环半干法脱硫装置及工艺与应用的制作方法

技术特征：
1.一种双塔双循环半干法脱硫装置，其特征在于，包括一级半干法脱硫塔(2)和二级半干法脱硫塔(3)，二者通过连接烟道(13)相连，所述一级半干法脱硫塔(2)包括烟气入口，用于接通工艺烟气管道；所述一级半干法脱硫塔(2)、二级半干法脱硫塔(3)烟气出口与旋转喷吹布袋除尘器(4)相连，所述旋转喷吹布袋除尘器(4)底部向一级半干法脱硫塔(2)和二级半干法脱硫塔(3)中输送脱硫灰。2.如权利要求1所述的双塔双循环半干法脱硫装置，其特征在于，还包括消石灰仓(1)，所述消石灰仓(1)一级半干法脱硫塔(2)，以向一级半干法脱硫塔(2)中输送消石灰；优选的，所述消石灰仓(1)从底部向一级半干法脱硫塔(2)中输送消石灰。3.如权利要求1所述的双塔双循环半干法脱硫装置，其特征在于，所述旋转喷吹布袋除尘器(4)有两个，二级半干法脱硫塔(3)依次连接一级旋转喷吹布袋除尘器和二级旋转喷吹布袋除尘器，所述一级旋转喷吹布袋除尘器向一级半干法脱硫塔(2)中输送脱硫灰，所述二级旋转喷吹布袋除尘器向二级半干法脱硫塔(3)中输送脱硫灰；优选的，所述旋转喷吹布袋除尘器(4)下方有循环返料空气斜槽，朝向半干法脱硫塔方向；优选的，所述旋转喷吹布袋除尘器(4)下方有流化自平衡灰斗；进一步优选的，所述流化自平衡灰斗一端连接循环返料空气斜槽，一端连接灰库；进一步优选的，所述流化自平衡灰斗通过充气筒与循环返料空气斜槽、灰库相连。4.如权利要求1所述的双塔双循环半干法脱硫装置，其特征在于，还包括工艺水系统，所述工艺水系统用于向一级半干法脱硫塔(2)中喷水；优选的，所述一级半干法脱硫塔(2)底部安装高压回流喷枪，工艺水从高压回流喷枪进入一级半干法脱硫塔(2)；进一步优选的，所述一级半干法脱硫塔(2)烟气进口位于塔底，烟气进口处有文丘里扰流结构，所述文丘里扰流结构上方为锥形段，高压回流喷枪安装于锥形段。5.如权利要求1所述的双塔双循环半干法脱硫装置，其特征在于，还包括烟囱，所述旋转喷吹布袋除尘器(4)上方有风机，引出净化气进入烟囱。6.如权利要求2所述的双塔双循环半干法脱硫装置，其特征在于，所述消石灰仓(1)本体设有脉冲布袋除尘器和安全平衡阀，以维持粉仓内压力的稳定性；进一步的，所述消石灰仓(1)还设有雷达料位计及高、低料位来检测粉仓料位。7.一种双塔双循环半干法脱硫工艺，其特征在于，所述双塔双循环半干法脱硫工艺在权利要求1
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6任一项所述的双塔双循环半干法脱硫装置中进行，包括如下步骤：将一级半干法脱硫塔(2)和二级半干法脱硫塔(3)烟气通入旋转喷吹布袋除尘器(4)中，在一级、二级流化风的作用下，旋转喷吹布袋除尘器(4)中未反应完全的脱硫灰再次返回一级半干法脱硫塔(2)和二级半干法脱硫塔(3)中进一步反应；优选的，反应完全的脱硫灰经过流化自平衡灰斗进入灰库。8.如权利要求6所述的双塔双循环半干法脱硫工艺，其特征在于，还包括喷淋水步骤：所述的工艺水系统通过高压回流喷枪向一级吸收塔文丘里喷入雾化水，用于降低一级吸收塔内的烟气温度；优选的，通过设定脱硫塔的温度来确定喷入雾化水量。
9.如权利要求6所述的双塔双循环半干法脱硫工艺，其特征在于，还包括消石灰输送步骤：由消石灰仓(1)中向一级半干法脱硫塔(2)中输送消石灰，二级半干法脱硫塔(3)利用一级脱硫塔未反应的逃逸的消石灰；通过两级脱硫塔的双循环，一级半干法脱硫塔(2)和二级半干法脱硫塔(3)内部吸收剂浓度较高，循环灰颗粒间的剧烈摩擦，使得被钙盐硬壳所覆盖的未反应部分吸收剂重新裸露出来继续参加反应。10.权利要求1
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6任一项所述的双塔双循环半干法脱硫装置或权利要求7
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9任一项所述的双塔双循环半干法脱硫工艺在高工况脱硫中的应用；所述高工况脱硫即原始二氧化硫浓度超过2000mg/nm3。

技术总结
本发明属于烟气脱硫技术领域，具体提供一种双塔双循环半干法脱硫装置及工艺与应用。双塔双循环半干法脱硫装置，包括一级半干法脱硫塔和二级半干法脱硫塔，二者通过连接烟道相连，所述一级本干法脱硫塔包括烟气入口，用于接通工艺烟气管道；所述一级半干法脱硫塔二级半干法脱硫塔烟气出口与旋转喷吹布袋除尘器相连，所述旋转喷吹布袋除尘器底部向一级半干法脱硫塔和二级半干法脱硫塔中输送脱硫灰。解决现有技术中CFB循环流化床半干法烟气脱硫工艺无法适应煤质含硫量较高的工况即原始二氧化硫浓度超过2000mg/Nm3的工况的问题。的工况的问题。的工况的问题。


技术研发人员：张海达 冯新强 蒋和团 郑学军 郭涛 张亚坤 陶伟 崔德超 张玉青
受保护的技术使用者：济南国能环境工程有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/10/29