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中药材微粉研磨装置的制作方法

2021-10-24 09:42:00 来源:中国专利 TAG:工用 中药材 研磨 装置 微粉


1.本实用新型涉及一种中药材微粉研磨装置,属于中药材加工用设备领域。


背景技术:

2.中药材就有道地性的说法,它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材,其本质是药材质量好、疗效好,在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。
3.为了便于中药材的应用,有时需要将中药材研磨成微粉状,目前,在中药材微粉加工的过程中,需要先将中药材运至粉碎工序进行粉碎,粉碎完毕后移至研磨工序进行研磨,研磨完毕后再移至除铁工序进行除杂,非常繁琐,大大降低了中药材微粉加工的效率。


技术实现要素:

4.根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可提高中药材微粉加工效率的中药材微粉研磨装置。
5.本实用新型所述的中药材微粉研磨装置,包括支腿、罐体与罐盖,其中,罐体的内侧底部固定有静磨盘,静磨盘的上方固定有隔板,隔板上设有通料口,隔板的顶部固定有研磨电机,研磨电机联接有贯穿隔板的转轴,转轴上固定有与静磨盘相匹配的动磨盘,罐体的内侧上端设有两相对应的粉碎辊,两粉碎辊均联接有粉碎电机,罐体的内侧壁中部固定有多个下支撑块,各下支撑块上均通过弹簧固定有上支撑块,各上支撑块的顶部之间固定有倾斜设置的导料板,导料板的底部固定有振动电机,导料板的顶部固定有围栏,围栏的前后侧壁之间固定有多个电磁棒,导料板的下端设有导料口,导料口的下端固定有伸入通料口内的输料管,罐体的底部设有出料口,罐盖的顶部设有进料口。
6.上述的罐体内固定有位于粉碎辊与围栏之间的挡板,可使物料落在导料板的一侧,增加了物料在导料板上的路径,从而使铁质杂质去除效果更好。
7.上述的输料管为软管,罐体的侧壁上设有与输料管相对应的除铁口,将输料管从通料口内取出,关闭电磁棒,电磁棒上吸附的铁质杂质即可经导料板、导料口、输料管与除铁口排出,便于铁质杂质的清除。
8.上述的粉碎电机固定在罐体的外侧壁上。
9.上述的罐体的侧壁上设有检修口,对应检修口安装有检修门,便于振动电机、研磨电机等结构的维护。
10.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
11.本实用新型所述的中药材微粉研磨装置,集粉碎、除铁、研磨功能于一体,无需多次转移物料,大大提高了中药材微粉加工的效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图;
13.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
14.图中:1、支腿;2、出料口;3、罐体;4、检修门;5、粉碎电机;6、罐盖;7、进料口;8、静磨盘;9、动磨盘;10、转轴;11、隔板;12、通料口;13、除铁口;14、输料管;15、导料口;16、围栏;17、电磁棒;18、粉碎辊;19、挡板;20、振动电机;21、导料板;22、上支撑块;23、弹簧;24、下支撑块;25、研磨电机。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
16.如图1、图2所示,本实用新型所述的中药材微粉研磨装置,包括支腿1、罐体3与罐盖6,其中,罐体3的内侧底部固定有静磨盘8,静磨盘8的上方固定有隔板11,隔板11上设有通料口12,隔板11的顶部固定有研磨电机25,研磨电机25联接有贯穿隔板11的转轴10,转轴10上固定有与静磨盘8相匹配的动磨盘9,罐体3的内侧上端设有两相对应的粉碎辊18,两粉碎辊18均联接有粉碎电机5,罐体3的内侧壁中部固定有多个下支撑块24,各下支撑块24上均通过弹簧23固定有上支撑块22,各上支撑块22的顶部之间固定有倾斜设置的导料板21,导料板21的底部固定有振动电机20,导料板21的顶部固定有围栏16,围栏16的前后侧壁之间固定有多个电磁棒17,导料板21的下端设有导料口15,导料口15的下端固定有伸入通料口12内的输料管14,罐体3的底部设有出料口2,罐盖6的顶部设有进料口7。
17.优选实施例中:上述的罐体3内固定有位于粉碎辊18与围栏16之间的挡板19,可使物料落在导料板21的一侧,增加了物料在导料板21上的路径,从而使铁质杂质去除效果更好;上述的输料管14为软管,罐体3的侧壁上设有与输料管14相对应的除铁口13,将输料管14从通料口12内取出,关闭电磁棒17,电磁棒17上吸附的铁质杂质即可经导料板21、导料口15、输料管14与除铁口13排出,便于铁质杂质的清除;上述的粉碎电机5固定在罐体3的外侧壁上;上述的罐体3的侧壁上设有检修口,对应检修口安装有检修门4,便于振动电机20、研磨电机25等结构的维护。
18.使用时,中药材原料自进料口7加入罐体3内,在两粉碎辊18的作用下,中药材被粉碎,粉碎后的物料落在导料板21上,在振动电机20的作用下,粉碎后的物料沿导料板21向下运动,在电磁棒17的作用下,物料中混有的铁质杂质被吸除,然后物料经导料口15、输料管14、通料口12落在动磨盘9上,在动磨盘9与静磨盘8的作用下,物料被研磨成微粉,然后经出料口2排出。
19.本实用新型所述的中药材微粉研磨装置,集粉碎、除铁、研磨功能于一体,无需多次转移物料,大大提高了中药材微粉加工的效率。


技术特征:
1.一种中药材微粉研磨装置,包括支腿(1)、罐体(3)与罐盖(6),其特征在于:罐体(3)的内侧底部固定有静磨盘(8),静磨盘(8)的上方固定有隔板(11),隔板(11)上设有通料口(12),隔板(11)的顶部固定有研磨电机(25),研磨电机(25)联接有贯穿隔板(11)的转轴(10),转轴(10)上固定有与静磨盘(8)相匹配的动磨盘(9),罐体(3)的内侧上端设有两相对应的粉碎辊(18),两粉碎辊(18)均联接有粉碎电机(5),罐体(3)的内侧壁中部固定有多个下支撑块(24),各下支撑块(24)上均通过弹簧(23)固定有上支撑块(22),各上支撑块(22)的顶部之间固定有倾斜设置的导料板(21),导料板(21)的底部固定有振动电机(20),导料板(21)的顶部固定有围栏(16),围栏(16)的前后侧壁之间固定有多个电磁棒(17),导料板(21)的下端设有导料口(15),导料口(15)的下端固定有伸入通料口(12)内的输料管(14),罐体(3)的底部设有出料口(2),罐盖(6)的顶部设有进料口(7)。2.根据权利要求1所述的中药材微粉研磨装置,其特征在于:所述的罐体(3)内固定有位于粉碎辊(18)与围栏(16)之间的挡板(19)。3.根据权利要求1或2所述的中药材微粉研磨装置,其特征在于:所述的输料管(14)为软管,罐体(3)的侧壁上设有与输料管(14)相对应的除铁口(13)。4.根据权利要求1或2所述的中药材微粉研磨装置,其特征在于:所述的粉碎电机(5)固定在罐体(3)的外侧壁上。5.根据权利要求1或2所述的中药材微粉研磨装置,其特征在于:所述的罐体(3)的侧壁上设有检修口,对应检修口安装有检修门(4)。

技术总结
本实用新型属于中药材加工用设备领域,涉及一种中药材微粉研磨装置,包括支腿、罐体与罐盖,其中,罐体的底部固定有静磨盘,静磨盘的上方固定有隔板,隔板上设有通料口,隔板的顶部固定有研磨电机,研磨电机联接有转轴,转轴上固定有动磨盘,罐体的上端设有两相对应的粉碎辊,罐体的内侧壁上固定有多个下支撑块,各下支撑块上均通过弹簧固定有上支撑块,各上支撑块的顶部之间固定有倾斜设置的导料板,导料板的底部固定有振动电机,导料板的顶部固定有围栏,围栏的前后侧壁之间固定有多个电磁棒,导料板的下端设有导料口,导料口的下端固定有输料管,罐体的底部设有出料口,罐盖的顶部设有进料口。本实用新型大大提高了中药材微粉加工的效率。工的效率。工的效率。


技术研发人员:权波涛 徐昭森 贾淑伟
受保护的技术使用者:山东复大生物科技有限公司
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021/10/23
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