一种具有翻转功能的口罩生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种具有翻转功能的口罩生产设备。


背景技术：

2.口罩在生产的过程中需要将口罩耳环焊接在口罩上，这一过程中需要对口罩进行快速的反转，这样才便于操作，目前社会上对的具有翻转功能的口罩生产设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的口罩生产设备在进行翻转时口罩的定位会产生偏移，从而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种具有翻转功能的口罩生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的口罩生产设备，以解决上述背景技术中提出的传统的口罩生产设备在进行翻转时口罩的定位会产生偏移，从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转功能的口罩生产设备，包括放置平台，所述放置平台左侧顶端放置有电机，且电机右侧输出端的外壁套设连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外壁通过传送带连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮内侧套设在传动轴的外壁上，所述传动轴右侧顶端贯穿左侧支撑架的外部后通过轴承连接在翻转框左侧中部，两组所述支撑架皆固定连接在放置平台顶端外壁上，所述翻转框内壁底端固定连接有承接板，所述承接板顶端胶粘有挤压垫，另一所述挤压垫胶粘在挤压板底端中部，所述翻转框内壁皆对称开设有第一开槽，且第一开槽内侧皆固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块内侧皆固定连接在挤压板外壁两侧，所述挤压板顶端中部皆固定连接有连接杆，且连接杆顶端管贯穿翻转框的外壁固定连接在第一拉杆底端中部，所述挤压板底端两侧对称固定连接有第一限位插杆，且第一限位插杆底端皆贯穿翻转框底端外壁，所述第一限位插杆外侧底端皆插设有第二限位插杆，且第二限位插杆外侧顶端皆固定连接在第二拉杆内侧中部，所述第二拉杆顶端皆固定连接在第二滑块底端中部，所述第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆皆固定连接在第二开槽的内壁中部，且第二开槽皆对称开设在翻转框底端外壁上，所述第二滑块内侧中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
6.优选的，所述第二拉杆外壁中部皆固定连接有第一拉环，且第一拉环的正视截面皆呈圆环状。
7.优选的，所述第一拉杆顶端中部固定连接有拉把，且拉把底端中部设置有防滑纹。
8.优选的，所述第一拉杆底端两侧对称固定连接有限位插块，且限位插块底端皆插设在第三开槽内侧，所述第三开槽皆对称开设在翻转框顶端外壁上，所述限位插块底端外壁皆插设有第三限位插杆，且第三限位插杆外侧顶端皆固定连接在第三拉杆内侧中部，所
述第三拉杆底端皆固定连接在第三滑块顶端中部，所述第三滑块皆滑动在第三滑杆的外壁上，所述第三滑杆皆固定连接在第四开槽内壁中部，且第四开槽皆对称开设在第三开槽底端的翻转框外壁上，所述第三滑块内侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第四开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第三滑杆的外壁上。
9.优选的，所述第三拉杆外壁中部皆固定连接有第二拉环，且第二拉环的正视截面皆呈圆环状。
10.优选的，所述第三限位插杆内侧底端皆抵接在防护垫外壁中部，且防护垫内侧底端皆贴合在第三开槽内壁中部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有翻转功能的口罩生产设备设置有第一滑杆、第一滑块、挤压板、承接板、拉把、第一限位插杆、第二限位插杆、第一拉环、第二滑块、第二滑杆、第一弹簧、第三滑块、第三滑杆和第二弹簧，当需要对口罩进行挤压时，此时先向外侧在第三滑块、第三滑杆和第二弹簧的相互配合的作用下拉动第二拉环，再向外侧在第二滑块、第二滑杆和第一弹簧的相互配合的作用下向外侧拉动第一拉环，使得带动第二限位插杆内侧底端向外侧进行移动，使得带动第三限位插杆内侧底端向外侧进行移动后，此时握住拉把，推动挤压板在第一滑杆和第一滑块的相互配合下向承接板顶端进行移动，此时先将第一拉环松开，使得第二限位插杆内侧底端在第一弹簧的弹性势能的作用下与第一限位插杆外壁进行插设后，再将第二拉环松开，使得在第二弹簧的弹性势能的作用下第三限位插杆完成对限位插块的位置的限定，通过上述结构可以相对较为便捷的对口罩在翻转过程中的位置进行限定，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以确保装置在使用过程中的稳固性，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的使用状态结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
17.图中：1、放置平台；2、支撑架；3、翻转框；4、第一开槽；5、第一滑杆；6、第一滑块；7、挤压板；8、承接板；9、挤压垫；10、连接杆；11、第一拉杆；12、拉把；13、第一皮带轮；14、传送带；15、第二皮带轮；16、第一限位插杆；17、第二限位插杆；18、第二拉杆；19、第一拉环；20、第二滑块；21、第二滑杆；22、第二开槽；23、第一弹簧；24、限位插块；25、第三限位插杆；26、防护垫；27、第三开槽；28、第三拉杆；29、第二拉环；30、第三滑块；31、第三滑杆；32、第二弹簧；33、第四开槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有翻转功能的口罩生产设备，包括放置平台1，放置平台1左侧顶端放置有电机，且电机右侧输出端的外壁套设连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15外壁通过传送带14连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13内侧套设在传动轴的外壁上，传动轴右侧顶端贯穿左侧支撑架2的外部后通过轴承连接在翻转框3左侧中部，两组支撑架2皆固定连接在放置平台1顶端外壁上，翻转框3内壁底端固定连接有承接板8，承接板8顶端胶粘有挤压垫9，另一挤压垫9胶粘在挤压板7底端中部，翻转框3内壁皆对称开设有第一开槽4，且第一开槽4内侧皆固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的外壁皆滑动连接有第一滑块6，且第一滑块6内侧皆固定连接在挤压板7外壁两侧，挤压板7顶端中部皆固定连接有连接杆10，且连接杆10顶端管贯穿翻转框3的外壁固定连接在第一拉杆11底端中部，挤压板7底端两侧对称固定连接有第一限位插杆16，且第一限位插杆16底端皆贯穿翻转框3底端外壁，第一限位插杆16外侧底端皆插设有第二限位插杆17，且第二限位插杆17外侧顶端皆固定连接在第二拉杆18内侧中部，第二拉杆18顶端皆固定连接在第二滑块20底端中部，第二滑块20皆滑动在第二滑杆21的外壁上，第二滑杆21皆固定连接在第二开槽22的内壁中部，且第二开槽22皆对称开设在翻转框3底端外壁上，第二滑块20内侧中部皆焊接有第一弹簧23，且第一弹簧23远离第二滑块20的一端皆焊接在第二开槽22内壁中部，第一弹簧23中部皆环绕在第二滑杆21的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对口罩在翻转过程中的位置进行限定，确保了装置在使用过程中的工作效率，同时可以确保装置在使用过程中的稳固性，提高了装置的实用性。
20.第二拉杆18外壁中部皆固定连接有第一拉环19，且第一拉环19的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以相对较为便捷的拉动第二拉杆18，确保了装置在使用过程中的工作效率。
21.第一拉杆11顶端中部固定连接有拉把12，且拉把12底端中部设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的拉动第一拉杆11，同时可以在防滑纹的作用下增大工作人员手部与第一拉杆11之间的摩擦力，确保了装置在使用过程中的稳定性。
22.第一拉杆11底端两侧对称固定连接有限位插块24，且限位插块24底端皆插设在第三开槽27内侧，第三开槽27皆对称开设在翻转框3顶端外壁上，限位插块24底端外壁皆插设有第三限位插杆25，且第三限位插杆25外侧顶端皆固定连接在第三拉杆28内侧中部，第三拉杆28底端皆固定连接在第三滑块30顶端中部，第三滑块30皆滑动在第三滑杆31的外壁上，第三滑杆31皆固定连接在第四开槽33内壁中部，且第四开槽33皆对称开设在第三开槽27底端的翻转框3外壁上，第三滑块30内侧中部皆焊接有第二弹簧32，且第二弹簧32远离第三滑块30的一端皆焊接在第四开槽33内壁中部，第二弹簧32中部皆环绕在第三滑杆31的外壁上，其作用在于可以相对较为稳定的挤压板7和承接板8之间对口罩夹持的稳定性得到限定，确保了装置在使用过程中的稳固性。
23.第三拉杆28外壁中部皆固定连接有第二拉环29，且第二拉环29的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以相对较为便捷的拉动第三拉杆28，确保了装置在使用过程中的便捷性。
24.第三限位插杆25内侧底端皆抵接在防护垫26外壁中部，且防护垫26内侧底端皆贴合在第三开槽27内壁中部，其作用在于可以避免第三限位插杆25内侧底端直接与第三开槽27内壁直接接触，确保了装置在使用过程中的完整性。
25.工作原理：当需要对口罩进行挤压时，此时先向外侧在第三滑块30、第三滑杆31和第二弹簧32的相互配合的作用下拉动第二拉环29，再向外侧在第二滑块20、第二滑杆21和第一弹簧23的相互配合的作用下向外侧拉动第一拉环19，使得带动第二限位插杆17内侧底端向外侧进行移动，使得带动第三限位插杆25内侧底端向外侧进行移动后，此时握住拉把12，推动挤压板7在第一滑杆5和第一滑块6的相互配合下向承接板8顶端进行移动，此时先将第一拉环19松开，使得第二限位插杆17内侧底端在第一弹簧23的弹性势能的作用下与第一限位插杆16外壁进行插设后，再将第二拉环29松开，使得在第二弹簧32的弹性势能的作用下第三限位插杆25完成对限位插块24的位置的限定，操作到此结束。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。